一种斜面对开式双内层包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒领域，尤其涉及一种斜面对开式双内层包装盒。

背景技术：

现有的对开式包装盒打开方式简单、展示效果单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种斜面对开式双内层包装盒。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种斜面对开式双内层包装盒，包括呈长方体的硬盒、上卡盒、下卡盒，所述硬盒包括长方形的敞口的盒体、固接在盒体左右两侧的左盒盖和右盒盖，所述上卡盒和下卡盒叠放在盒体中，所述左盒盖和右盒盖的侧面沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕，使左盒盖和右盒盖以第一折痕为轴翻转实现打开或闭合。

进一步的，所述盒体包括底板、垂直于底板后侧的后侧板、垂直于底板前侧的前内侧板、垂直于后侧板左侧的左内侧板、垂直于左内侧板前端的第一左耳板、垂直于后侧板右侧的右内侧板、垂直于右内侧板前端的第一右耳板，所述前内侧板的后侧分别与第一左耳板和第一右耳板粘接；所述左盒盖包括垂直于底板左侧的左外侧板、垂直于左外侧板顶端的左盖板、垂直于左盖板前端的左前外侧板、垂直于左外侧板前端的第二左耳板，所述第二左耳板与左前外侧板的后侧粘接，所述左外侧板沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕；所述右盒盖包括垂直于底板右侧的右外侧板、垂直于右外侧板顶端的右盖板、垂直于右盖板前端的右前外侧板、垂直于右外侧板前端的第二右耳板，所述第二右耳板与右前外侧板的后侧粘接，所述右外侧板沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕；所述左内侧板与位于第一折痕下方的左外侧板粘接，所述右内侧板与位于第一折痕下方的右外侧板粘接。

进一步的，所述前内侧板的中部沿水平方向模压形成第二折痕。

进一步的，所述上卡盒和下卡盒上各自设置有多个用于装卡物品的卡槽。

本实用新型的有益效果是：通过设置硬盒、固接在盒体左右两侧的左盒盖和右盒盖，并在左盒盖和右盒盖的侧面沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕，使左盒盖和右盒盖以第一折痕为轴翻转实现打开或闭合，并且可以将左盒盖和右盒盖打开后的包装盒，以左盒盖和右盒盖为支撑结构使包装盒倾斜着立体展示。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中硬盒闭合状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中硬盒打开后平放状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中硬盒打开后站立状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中硬盒的展开图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，一种斜面对开式双内层包装盒，包括呈长方体的硬盒100、上卡盒200、下卡盒300，硬盒100包括长方形的敞口的盒体110、固接在盒体110左右两侧的左盒盖120和右盒盖130，上卡盒200和下卡盒300叠放在盒体110中，左盒盖120和右盒盖130的侧面沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕10，使左盒盖120和右盒盖130以第一折痕10为轴翻转实现打开或闭合。

盒体110包括底板1、垂直于底板1后侧的后侧板2、垂直于底板1前侧的前内侧板7、垂直于后侧板2左侧的左内侧板3、垂直于左内侧板3前端的第一左耳板4、垂直于后侧板2右侧的右内侧板5、垂直于右内侧板5前端的第一右耳板6，前内侧板7的后侧分别与第一左耳板4和第一右耳板6粘接；左盒盖120包括垂直于底板1左侧的左外侧板9、垂直于左外侧板9顶端的左盖板11、垂直于左盖板11前端的左前外侧板12、垂直于左外侧板9前端的第二左耳板13，第二左耳板13与左前外侧板12的后侧粘接，左外侧板9沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕10；右盒盖130包括垂直于底板1右侧的右外侧板14、垂直于右外侧板14顶端的右盖板15、垂直于右盖板15前端的右前外侧板16、垂直于右外侧板14前端的第二右耳板17，第二右耳板17与右前外侧板16的后侧粘接，右外侧板14沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕10；左内侧板3与位于第一折痕10下方的左外侧板9粘接，右内侧板5与位于第一折痕10下方的右外侧板14粘接。

前内侧板7的中部沿水平方向模压形成第二折痕8，在硬盒100打开后处于站立状态时，第二折痕8的设置使前内侧板7的上半部能够向前下方翻折，让上卡盒200依靠在前内侧板7的上半部。

上卡盒200和下卡盒300上各自设置有多个用于装卡物品的卡槽400。

底板1、后侧板2、左内侧板3、第一左耳板4、右内侧板5、第一右耳板6、前内侧板7、左外侧板9、左盖板11、左前外侧板12、第二左耳板13、右外侧板14、右盖板15、右前外侧板16、第二右耳板17由整张硬纸板模切而成的一体连接结构。

本包装盒的成型过程：先将后侧板2向上折至与底板1垂直，然后将左内侧板3和右内侧板5向相向的方向折至与后侧板2垂直，然后将前内侧板7向上折至与底板1垂直，接着将第一左耳板4和第一右耳板6与位于第二折叠线下方的前侧板7粘接，接着将左内侧板3与位于第一折痕10下方的左外侧板9粘接，将右内侧板5与位于第一折痕10下方的右外侧板14粘接，接着将左盖板11折至与左外侧板9垂直、左前外侧板12折至与左盖板11垂直、右盖板15折至与右外侧板14垂直、右前外侧板16折至与右盖板15垂直，将第二左耳板13与左前外侧板12的后侧粘接、第二右耳板17与右前外侧板16的后侧粘接，从而制成硬盒100，然后将上卡盒200、下卡盒300放入硬盒100中。

本实施例中，硬盒由整张硬纸板模切后折叠、粘贴成型；上卡盒和下卡盒分别由卡纸模切后折叠、粘贴成型，卡槽为在卡纸上模切形成的开孔和与开孔边缘挠性连接的卡纸片组成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种斜面对开式双内层包装盒，其特征在于：包括呈长方体的硬盒、上卡盒、下卡盒，所述硬盒包括长方形的敞口的盒体、固接在盒体左右两侧的左盒盖和右盒盖，所述上卡盒和下卡盒叠放在盒体中，所述左盒盖和右盒盖的侧面沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕，使左盒盖和右盒盖以第一折痕为轴翻转实现打开或闭合。

2.根据权利要求1所述的斜面对开式双内层包装盒，其特征在于：所述盒体包括底板、垂直于底板后侧的后侧板、垂直于底板前侧的前内侧板、垂直于后侧板左侧的左内侧板、垂直于左内侧板前端的第一左耳板、垂直于后侧板右侧的右内侧板、垂直于右内侧板前端的第一右耳板，所述前内侧板的后侧分别与第一左耳板和第一右耳板粘接；所述左盒盖包括垂直于底板左侧的左外侧板、垂直于左外侧板顶端的左盖板、垂直于左盖板前端的左前外侧板、垂直于左外侧板前端的第二左耳板，所述第二左耳板与左前外侧板的后侧粘接，所述左外侧板沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕；所述右盒盖包括垂直于底板右侧的右外侧板、垂直于右外侧板顶端的右盖板、垂直于右盖板前端的右前外侧板、垂直于右外侧板前端的第二右耳板，所述第二右耳板与右前外侧板的后侧粘接，所述右外侧板沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕；所述左内侧板与位于第一折痕下方的左外侧板粘接，所述右内侧板与位于第一折痕下方的右外侧板粘接。

3.根据权利要求2所述的斜面对开式双内层包装盒，其特征在于：所述前内侧板的中部沿水平方向模压形成第二折痕。

4.根据权利要求1所述的斜面对开式双内层包装盒，其特征在于：所述上卡盒和下卡盒上各自设置有多个用于装卡物品的卡槽。

技术总结
本实用新型涉及一种斜面对开式双内层包装盒，包括呈长方体的硬盒、上卡盒、下卡盒，所述硬盒包括长方形的敞口的盒体、固接在盒体左右两侧的左盒盖和右盒盖，所述上卡盒和下卡盒叠放在盒体中，所述左盒盖和右盒盖的侧面沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕，使左盒盖和右盒盖以第一折痕为轴翻转实现打开或闭合。本实用新型的有益效果是：通过设置硬盒、固接在盒体左右两侧的左盒盖和右盒盖，并在左盒盖和右盒盖的侧面沿从后向前斜向下倾斜的对角线模压形成第一折痕，使左盒盖和右盒盖以第一折痕为轴翻转实现打开或闭合，并且可以将左盒盖和右盒盖打开后的包装盒，以左盒盖和右盒盖为支撑结构使包装盒倾斜着立体展示。

技术研发人员：韦宏龙;孟俊峰
受保护的技术使用者：广州美普森包装有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.19