一种贴标装置稳板结构的制作方法

本实用新型涉及一种贴标装置，具体涉及一种贴标装置稳板结构。

背景技术：

目前，自动贴标生产线通常采用传输带输送被贴标产品和贴标产品，在被贴标产品输送过程中，被贴标产品在传输带上容易发生偏移，故而需要采用特定的纠偏结构辅助传输系统将被贴标产品稳定和准确地输送到贴标机构下方。如cn207712454u公开的贴标机，贴标机用于将标签贴在贴标物体上，贴标机包括工作台、喷码贴标装置、自贴标物体移动方向依次设置的发料装置、纠偏装置、输送装置和收料装置；其中，发料装置用于将多个叠加的贴标物体逐个发送至纠偏装置；纠偏装置用于对输送的贴标物体中发生偏移的贴标物体的位置进行纠正，并将贴标物体输送至输送装置；纠偏装置包括纠偏皮带、纠偏o型带、纠偏主动轮和纠偏从动轮，纠偏皮带位于所述工作台上并循环单向移动，纠偏o型带套设在纠偏主动轮和纠偏从动轮上并循环单向移动，纠偏o型带位于纠偏皮带上方并将贴标物体压在纠偏o型带和纠偏皮带之间。该贴标机的纠偏装置虽然能够在一定程度上起到纠偏的作用，但其结构较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的贴标装置稳板结构，该结构能够防止被贴标产品偏移。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下所述技术方案。

一种贴标装置稳板结构，包括设置在传输带上方的贴标系统，随传输带运行的送料板，其中，传输带包括基层带和固定设置在基层带上表面的磁铁带，送料板包括基板、位于基板顶部的料槽和嵌装于基板底部的铁块。

由于采用了这样的结构，当送料板位于传输带上时，送料板即可被吸附固定在传输带上，这样就能够防止送料板在传输带上偏移，便于将送料板稳定地输送至贴标系统的贴标位置，实现平稳贴标。

作为优选，磁铁带包括带体和缝合在带体内的磁铁棒，磁铁棒横向设置在带体内。

为方便自行调整送料板的位置，在传输带上设置有由两条并列布置的挡边构成的导向部，导向部包括第一节段、第二节段和第三节段，第一节段宽度大于第三节段宽度，第二节段一端连接第一节段、另一端连接第三节段，第三节段宽度较送料板宽2-3mm。

作为优选，在送料板的基板底部设置有梯形槽，且嵌装于梯形槽内的铁块底面与基板底面齐平。

进一步地，在送料板侧壁设置有多个孔，每个孔的轴线与每个料槽的竖直中心线相交于一点，且相邻孔之间的中心距等于相邻标签之间的中心距。

进一步地，在送料板的料槽内设置有通孔，通孔与梯形槽相通。

有益效果：本实用新型无需采用背景技术中所述复杂纠偏结构，仅通过简单地磁性传输带和送料板相配合，就能够防止送料板在传输带上偏移，便于将送料板稳定地输送至贴标系统的贴标位置，实现平稳贴标。

附图说明

图1为实施例中贴标装置稳板结构的示意图；

图2为图1中的传输带示意图；

图3为图2的a部位放大图；

图4为图1中的送料板主向示意图；

图5为图1中的送料板的左向示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选实施方案，而不是全部的实施方案。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种贴标装置稳板结构，如图1、图2和图3所示，包括设置在传输带9上方的贴标系统，随传输带9运行的送料板，传输带9包括基层带92和固定设置在基层带92上表面的磁铁带，磁铁带与基层带92固定成一整体，送料板包括基板12、位于基板12顶部的料槽11和嵌装于基板12下部的铁块16。当送料板位于传输带9上时，送料板即可在磁力的作用下被吸附固定在传输带9上，这样就能够防止送料板在传输带9上偏移和滑移，便于将送料板稳定地输送至贴标系统的贴标位置，实现平稳贴标。

参见图3，磁铁带包括带体91和缝合在带体91内的磁铁棒93，磁铁棒93横向设置在带体91内，带体91可以采用橡胶带，磁铁棒93通过符合强度要求的线缝合在带体91内。

参见图1，在传输带9上设置有由两条并列布置的挡边构成的导向部，导向部包括第一节段1、第二节段2和第三节段13，第一节段1宽度大于第三节段13宽度，第二节段2一端连接第一节段1、另一端连接第三节段13，第三节段13宽度较送料板宽2-3mm。采用这样的结构能够起到对送料板的导向作用，方便自行调整送料板的位置，即使送料板在第一节段1不处于居中位置或者被斜放时，也能够通过第二节段2的导向使其进入第三节段13内。

参见图5，在送料板的基板12底部设置有梯形槽，且嵌装于梯形槽内的铁块16底面与基板12底面齐平。

本实施例中，贴标系统包括设置在安装板4上的转轴一、转轴二、辊轮、伺服电机、贴标板和控制系统，伺服电机连接控制系统，转轴一用于安装标签带盘3，转轴二用于安装标签带回收盘，伺服电机连接并用于驱动转轴二转动，转轴二转动带动标签带回收盘转动，自标签带盘3引出的标签带5经辊轮导向、并绕过贴标板8后卷绕在标签带回收盘上。

本实施例中，送料板侧壁设置有多个孔15，每个孔15的轴线与每个料槽11的竖直中心线相交于一点，且相邻孔15之间的中心距等于相邻标签4之间的中心距；在贴标系统下方的传输带9侧壁设置有第一传感器7，第一传感器7用于感应送料板侧壁的孔15；在贴标系统上设置有第二传感器6，第二传感器6用于感应标签带5上的标签4中心，且当第一传感器7与第二传感器6同时将感应信号传递到控制系统时，控制系统启动伺服电机驱动转轴二与传输带9同步、同速运行。

参见图4和图5，在送料板的料槽11内设置有通孔10，通孔10与梯形槽相通。

技术特征：

1.一种贴标装置稳板结构，包括设置在传输带(9)上方的贴标系统，随传输带(9)运行的送料板，其特征在于：传输带(9)包括基层带(92)和固定设置在基层带(92)上表面的磁铁带，送料板包括基板(12)、位于基板(12)顶部的料槽(11)和嵌装于基板(12)下部的铁块(16)。

2.根据权利要求1所述的贴标装置稳板结构，其特征在于：所述磁铁带包括带体(91)和缝合在带体(91)内的磁铁棒(93)，磁铁棒(93)横向设置在带体(91)内。

3.根据权利要求2所述的贴标装置稳板结构，其特征在于：在所述传输带(9)上设置有由两条并列布置的挡边构成的导向部，导向部包括第一节段(1)、第二节段(2)和第三节段(13)，第一节段(1)宽度大于第三节段(13)宽度，第二节段(2)一端连接第一节段(1)、另一端连接第三节段(13)，第三节段(13)宽度较所述送料板宽2-3mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的贴标装置稳板结构，其特征在于：在所述送料板的基板(12)底部设置有梯形槽，且嵌装于梯形槽内的所述铁块(16)底面与基板(12)底面齐平。

5.根据权利要求4所述的贴标装置稳板结构，其特征在于：在所述送料板侧壁设置有多个孔(15)，每个孔(15)的轴线与每个料槽(11)的竖直中心线相交于一点，且相邻孔(15)之间的中心距等于相邻标签(4)之间的中心距。

6.根据权利要求5所述的贴标装置稳板结构，其特征在于：在所述送料板的料槽(11)内设置有通孔(10)，通孔(10)与梯形槽相通。

技术总结
本实用新型提供了一种贴标装置稳板结构，包括设置在传输带上方的贴标系统，随传输带运行的送料板，其中，传输带包括基层带和固定设置在基层带上表面的磁铁带，送料板包括基板、位于基板顶部的料槽和嵌装于基板底部的铁块。本实用新型无需采用背景技术中所述复杂纠偏结构，仅通过简单地磁性传输带和送料板相配合，就能够防止送料板在传输带上偏移，便于将送料板稳定地输送至贴标系统的贴标位置，实现平稳贴标。

技术研发人员：刘敬勇
受保护的技术使用者：凯高玩具(重庆)有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.22