一种新型自动称重贴标扫码机的制作方法

本实用新型属于贴标扫码机相关技术领域，具体涉及一种新型自动称重贴标扫码机。

背景技术：

贴标扫码机是目前生产工作中实用的一种机器，其中贴标机在食品、药品、日化等行业都有广泛的应用，贴标机可对圆瓶、锥形瓶、棱角多面瓶等不同样式的瓶状物体进行贴标，是食品、日化、药品行业理想的贴标机械,而扫码器是一种读取条形码信息的机器，利用发射出红外线光源，然后根据反射的结果，利用芯片来译码，最后再返回条形码所代表的正确字符。

现有的贴标扫码机技术存在以下问题：现有的贴标扫码机在实际的生产工作的应用中还存在着一定的不足之处，现有的贴标扫码机无法做到自动对产品进行称重贴标和扫码，功能上略有有不足，并且，现有的贴标扫码机的体积较大质量较重，表面安装有玻璃，不易搬迁和移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型自动称重贴标扫码机，以解决上述背景技术中提出的现有的贴标扫码机无法做到自动对产品进行称重贴标和扫码，并且，现有的贴标扫码机的体积较大质量较重，不易搬迁和移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动称重贴标扫码机，包括上座和框架，所述上座安装在框架的上端外壁上，所述框架的前端设置有玻璃，所述上座靠前侧的上端外壁上设置有闪光灯，所述框架靠右侧前端设置有人机界面，所述框架的下端设置有工作箱，所述工作箱的上端框架的内部设置有运转机器，所述工作箱的下端四角处外壁上设置有转轮，所述转轮的一侧设置有柱腿，所述工作箱靠上侧的右端外壁上设置有固定套，所述固定套的下侧工作箱上设置有位移装置，所述运转机器上设置有上料工位，所述上料工位的正右方设置有筛检工位，所述筛检工位的右侧设置有贴标工位a，所述贴标工位a的正右方设置有贴标工位b，所述贴标工位a和贴标工位b通过反转工位固定连接，所述贴标工位b的右端设置有下料工位，所述位移装置上设置有握杆，所述握杆的前后两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有旋转筒，所述旋转筒和伸缩杆通过伸缩槽固定连接，所述旋转筒的下方设置有固定环，所述固定环的圆周内部设置有旋转槽，所述旋转槽的圆周内部设置有旋转块，所述旋转块和旋转筒通过连接杆固定连接，所述固定环的下端设置有支撑杆，所述支撑杆和工作箱通过转轴固定连接。

优选的，所述柱腿共设置有四个，四个所述柱腿的形状大小均相同。

优选的，所述转轮共设置有四个，四个所述转轮的形状大小均相同。

优选的，所述握杆和伸缩杆相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述支撑杆共设置有两个，两个所述支撑杆相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述连接杆和旋转筒相互之间保持相对垂直状态，所述连接杆和旋转块相互之间保持相对垂直状态。

与现有贴标扫码机技术相比，本实用新型提供了一种新型自动称重贴标扫码机，具备以下有益效果：

本实用新型一种新型自动称重贴标扫码机在现有贴标扫码机的基础上进行改进和创新，使得贴标扫码机的实用性能大大增加，能够自动对物品进行称重贴标和扫码的工作，并且，使得体积较大质量较重的贴标扫码机容易进行搬迁移动，本实用新型一种新型自动称重贴标扫码机主要是由上料工位、筛检工位、贴标工位a、反转工位、贴标工位和下料工位共同组成，并且，在现有的贴标扫码机上新增加了位移装置，其中，该位移装置是由握杆、伸缩杆、旋转筒、固定环、伸缩槽、旋转块、旋转槽和连接杆共同组成，通过位移装置上的握杆、伸缩杆和支撑杆的共同作用，可以将整个装置进行移动，操作简单，使用方便；

本实用新型一种新型自动称重贴标扫码机在现有贴标扫码机的基础上进行改进和创新，主要是由上料工位、筛检工位、贴标工位a、反转工位、贴标工位和下料工位共同组成，并且，在现有的贴标扫码机上新增加了位移装置，其中，该位移装置是由握杆、伸缩杆、旋转筒、固定环、伸缩槽、旋转块、旋转槽和连接杆共同组成，其中，在上料工位的正右方设置有筛检工位，在筛检工位的右侧设置有贴标工位a，在贴标工位a的正右方设置有贴标工位b，贴标工位a和贴标工位b通过反转工位固定连接，在贴标工位b的右端设置有下料工位，在握杆的前后两端均设置有伸缩杆，在伸缩杆的下端设置有旋转筒，旋转筒和伸缩杆通过伸缩槽固定连接，在旋转筒的下方设置有固定环，子啊固定环的圆周内部设置有旋转槽，子啊旋转槽的圆周内部设置有旋转块，旋转块和旋转筒通过连接杆固定连接，在固定环的下端设置有支撑杆，支撑杆和工作箱通过转轴固定连接，当需要对自动称重贴标扫码机进行搬迁移动时，对旋转筒进行转动，使得连接杆带动旋转块在旋转槽中转动，使得伸缩杆在伸缩槽中上下移动，当调节好伸缩杆长度时，通过握杆对整个装置进行拉动，位移完成后，调节伸缩杆长度，将其扣接在固定套中进行安置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型自动称重贴标扫码机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型自动称重贴标扫码机平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型自动称重贴标扫码机内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的位移装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的位移装置内部结构示意图

图中：1、上座；2、框架；3、玻璃；4、运转机器；5、转轮；6、柱腿；7、工作箱；8、固定套；9、位移装置；10、人机界面；11、闪光灯；12、上料工位；13、筛检工位；14、贴标工位a；15、反转工位；16、贴标工位b；17、下料工位；18、握杆；19、伸缩杆；20、旋转筒；21、固定环；22、支撑杆；23、转轴；24、伸缩槽；25、旋转块；26、旋转槽；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动称重贴标扫码机，包括上座1和框架2，上座1安装在框架2的上端外壁上，框架2的前端设置有玻璃3，上座1靠前侧的上端外壁上设置有闪光灯11，框架2靠右侧前端设置有人机界面10，框架2的下端设置有工作箱7，工作箱7的上端框架2的内部设置有运转机器4，工作箱7的下端四角处外壁上设置有转轮5，转轮5共设置有四个，四个转轮5的形状大小均相同，通过四个形状大小均相同的转轮5的共同作用，使得整个装置能够利用转轮5进行移动，大大方便了自动称重贴标扫码机的位移，转轮5的一侧设置有柱腿6，柱腿6共设置有四个，四个柱腿6的形状大小均相同，通过四个形状大小均相同的柱腿6的共同作用为整个装置提供一种稳定的支撑力，使得自动称重贴标扫码机能够安全稳定的进行工作，工作箱7靠上侧的右端外壁上设置有固定套8，固定套8的下侧工作箱7上设置有位移装置9，运转机器4上设置有上料工位12，上料工位12的正右方设置有筛检工位13，筛检工位13的右侧设置有贴标工位a14，贴标工位a14的正右方设置有贴标工位b16，贴标工位a14和贴标工位b16通过反转工位15固定连接，贴标工位b16的右端设置有下料工位17，位移装置9上设置有握杆18，握杆18和伸缩杆19相互之间保持相对垂直状态，握杆18和伸缩杆19之间的垂直关系，使得握杆18和伸缩杆19之间结构的稳定性增加，方便利用握杆18将整个装置进行拉动位移，握杆18的前后两端均设置有伸缩杆19，伸缩杆19的下端设置有旋转筒20，旋转筒20和伸缩杆19通过伸缩槽24固定连接，旋转筒20的下方设置有固定环21，固定环21的圆周内部设置有旋转槽26，旋转槽26的圆周内部设置有旋转块25，旋转块25和旋转筒20通过连接杆27固定连接，连接杆27和旋转筒20相互之间保持相对垂直状态，连接杆27和旋转块25相互之间保持相对垂直状态，连接杆27与旋转块25和旋转筒20均保持相对垂直状态，使得连接杆27与旋转块25和旋转筒20三者之间的稳定性增加，旋转筒20的转动通过连接杆27可以带动旋转块25的转动，固定环21的下端设置有支撑杆22，支撑杆22共设置有两个，两个支撑杆22相互之间保持相对平行状态，通过两个相互平行的支撑杆22的共同作用，使得可以利用支撑杆22连接着位移装置9，通过位移装置9实现对整个装置的轻松位移，支撑杆22和工作箱7通过转轴23固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种新型自动称重贴标扫码机在现有贴标扫码机的基础上进行改进和创新，主要是由上料工位12、筛检工位13、贴标工位a14、反转工位15、贴标工位和下料工位17共同组成，并且，在现有的贴标扫码机上新增加了位移装置9，其中，该位移装置9是由握杆18、伸缩杆19、旋转筒20、固定环21、伸缩槽24、旋转块25、旋转槽26和连接杆27共同组成，通过位移装置9上的握杆18、伸缩杆19和支撑杆22的共同作用，可以将整个装置进行移动，操作简单，使用方便，使得贴标扫码机的实用性能大大增加，能够自动对物品进行称重贴标和扫码的工作，并且，使得体积较大质量较重的贴标扫码机容易进行搬迁移动，本实用新型安装好过后，本实用新型一种新型自动称重贴标扫码机在现有贴标扫码机的基础上进行改进和创新，主要是由上料工位12、筛检工位13、贴标工位a14、反转工位15、贴标工位和下料工位17共同组成，并且，在现有的贴标扫码机上新增加了位移装置9，其中，该位移装置9是由握杆18、伸缩杆19、旋转筒20、固定环21、伸缩槽24、旋转块25、旋转槽26和连接杆27共同组成，其中，在上料工位12的正右方设置有筛检工位13，在筛检工位13的右侧设置有贴标工位a14，在贴标工位a14的正右方设置有贴标工位b16，贴标工位a14和贴标工位b16通过反转工位15固定连接，在贴标工位b16的右端设置有下料工位17，在握杆18的前后两端均设置有伸缩杆19，在伸缩杆19的下端设置有旋转筒20，旋转筒20和伸缩杆19通过伸缩槽24固定连接，在旋转筒20的下方设置有固定环21，子啊固定环21的圆周内部设置有旋转槽26，子啊旋转槽26的圆周内部设置有旋转块25，旋转块25和旋转筒20通过连接杆27固定连接，在固定环21的下端设置有支撑杆22，支撑杆22和工作箱7通过转轴23固定连接，当需要对自动称重贴标扫码机进行搬迁移动时，对旋转筒20进行转动，使得连接杆27带动旋转块25在旋转槽26中转动，使得伸缩杆19在伸缩槽24中上下移动，当调节好伸缩杆19长度时，通过握杆18对整个装置进行拉动，位移完成后，调节伸缩杆19长度，将其扣接在固定套8中进行安置，在实际的工作过程中，人工将半成品放入机台上料位的料仓中，料仓放料机构将产品自由落体至输送线，产品输送至下一工位，筛检工位13用来称重剔除不合格产品，ok品放回线上并扫码，ng品放入不合格品框，产品输送贴标工位a14，两轴贴标机构吸取标签并贴在产品上，产品输送至下一工位，翻转工位机构完成产品190的翻转，产品流至贴标工位b16，两轴贴标机构吸取标签并贴标机构贴产品190的防伪码标签，产品流至下一工位，最后通过下料工位17上的下料机械手吸取产品放至流水线上，本实用新型一种新型自动称重贴标扫码机能够自动对物品进行称重贴标和扫码的工作，并且，使得体积较大质量较重的贴标扫码机容易进行搬迁移动，使得贴标扫码机的实用性能大大增加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。