一种石油钻机井架起升滑轮的制作方法

本实用新型属于石油勘探开发石油钻机用滑轮技术领域，尤其是涉及一种石油钻机井架起升滑轮。

背景技术：

石油钻机用滑轮轮系起升井架，由于滑轮采用滚动轴承，在石油勘探开发的恶劣工况下，由于滚动轴承的制造标准要求高，所以造成安装时困难，维护和保养繁琐，在日常的使用维护过程中，带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石油钻机井架起升滑轮，制造成本低，满足安全起升，安装和维护保养简单。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的石油钻机井架起升滑轮，其特征在于包括固定在井架上的滑轮支座，设置在此滑轮支座上的主轴，设置在此主轴上且与主轴转动连接的滑轮主体，与此滑轮主体相靠接的且设置在所述主轴上的轴套，与所述轴套相靠接且通过固定螺栓固定在所述主轴上的端盖，设置在所述主轴上的润滑油道，与此润滑油道相连接的油杯。

所述的滑轮主体包括与所述主轴转动连接的耐磨套，通过螺钉与所述耐磨套相连接的滑轮。

所述的主轴通过锁紧螺母与主轴尾端的轴端外螺纹的螺纹连接固定在所述的滑轮支座上。

所述的固定螺栓通过与所述主轴的轴端内螺纹螺纹连接将所述的端盖固定在所述的主轴上。

本实用新型的优点：

本实用新型的石油钻机井架起升滑轮，结构简单，设计巧妙，通过改变滑轮形式，降低滑轮制造成本，降低滑轮安装难度，同时滑轮维护保养简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型滑轮主体的剖面图。

图3为本实用新型的主轴剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型的石油钻机井架起升滑轮，其特征在于包括固定在井架上的滑轮支座7，设置在此滑轮支座7上的主轴2，设置在此主轴2上且与主轴2转动连接的滑轮主体1，与此滑轮主体1相靠接的且设置在所述主轴2上的轴套3，与所述轴套3相靠接且通过固定螺栓5固定在所述主轴2上的端盖4，设置在所述主轴2上的润滑油道2-2，与此润滑油道2-2相连接的油杯6。

所述的滑轮主体1包括与所述主轴2转动连接的耐磨套1-3，通过螺钉1-2与所述耐磨套1-3相连接的滑轮1-1。

所述的主轴2通过锁紧螺母8与主轴2尾端的轴端外螺纹2-1的螺纹连接固定在所述的滑轮支座7上。

所述的固定螺栓5通过与所述主轴2的轴端内螺纹2-3螺纹连接将所述的端盖4固定在所述的主轴2上。

本实用新型在使用时，将滑轮支座安装到井架上固定好，多个滑轮组成轮系供井架起升使用。如图1-3所示：滑轮主体1安装到主轴2上，轴套3和端盖4阻止滑轮主体1从主轴2上滑落。固定螺栓5安装到轴端内螺纹2-3上，将端盖4固定到主轴2上。主轴2安装到滑轮支座7上，锁紧螺母8安装到轴端外螺纹2-1上，将主轴2固定到滑轮支座7上。油杯6安装到润滑油道2-2上，润滑油通过油杯6和润滑油道2-2到达耐磨套1-3内部，达到润滑目的。滑轮主体1可以在主轴2旋转。

本实用新型的石油钻机井架起升滑轮，结构简单，设计巧妙，通过改变滑轮形式，降低滑轮制造成本，降低滑轮安装难度，同时滑轮维护保养简单。

技术特征：

1.一种石油钻机井架起升滑轮，其特征在于包括固定在井架上的滑轮支座，设置在此滑轮支座上的主轴，设置在此主轴上且与主轴转动连接的滑轮主体，与此滑轮主体相靠接的且设置在所述主轴上的轴套，与所述轴套相靠接且通过固定螺栓固定在所述主轴上的端盖，设置在所述主轴上的润滑油道，与此润滑油道相连接的油杯。

2.根据权利要求1所述的石油钻机井架起升滑轮，其特征在于所述的滑轮主体包括与所述主轴转动连接的耐磨套，通过螺钉与所述耐磨套相连接的滑轮。

3.根据权利要求1所述的石油钻机井架起升滑轮，其特征在于所述的主轴通过锁紧螺母与主轴尾端的轴端外螺纹的螺纹连接固定在所述的滑轮支座上。

4.根据权利要求1所述的石油钻机井架起升滑轮，其特征在于所述的固定螺栓通过与所述主轴的轴端内螺纹螺纹连接将所述的端盖固定在所述的主轴上。

技术总结
本实用新型属于石油勘探开发石油钻机用滑轮技术领域，尤其是涉及一种石油钻机井架起升滑轮，其特征在于包括固定在井架上的滑轮支座，设置在此滑轮支座上的主轴，设置在此主轴上且与主轴转动连接的滑轮主体，与此滑轮主体相靠接的且设置在主轴上的轴套，与轴套相靠接且通过固定螺栓固定在主轴上的端盖，设置在主轴上的润滑油道，与此润滑油道相连接的油杯。本实用新型结构简单，设计巧妙，通过改变滑轮形式，降低滑轮制造成本，降低滑轮安装难度，同时滑轮维护保养简单。

技术研发人员：李文彪;尹雪霏;聂永晋;张兴莲;李天旭;董雪;杨丰;杨轶普
受保护的技术使用者：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.07.14