一种无纺布服装生产用折布装置的制作方法

本实用新型属于服装生产技术领域，具体涉及一种无纺布服装生产用折布装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布制成的服装具有诸多优点。无纺布服装在生产的过程中，有时需要对布料进行对折，人工手动拉扯布料对其进行对折不仅费时，而且需要工人来回走动，耗费体力。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种无纺布服装生产用折布装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布服装生产用折布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布服装生产用折布装置，包括支架、挤压件、夹持件和收卷装置，所述支架的顶壁固定有挤压件、收卷装置和两组侧板，所述挤压件和收卷装置均位于两组侧板之间，所述挤压件位于收卷装置的下方，两组所述侧板的顶端固定有顶板，所述顶板的底壁的中央固定有直线电机，所述直线电机的移动部的底壁固定有活动板，所述活动板的底壁安装有两组滚轮和两组夹持件，两组所述侧板的侧壁均固定有与滚轮适配的滑轨，两组所述侧板之间设置有第二辊筒。

优选的，所述支架包括底板、支腿、隔板、丝杆和螺纹柱，所述底板的底壁的四角处均焊接有支腿，四组所述支腿的底端均安装有刹车滚轮，四组所述支腿之间焊接有隔板，四组所述支腿的内部均钻设有与水平的丝杆适配的螺孔，四组所述丝杆的端部均固定有橡胶垫，四组所述支腿的侧壁均固定有垫块，四组垫块的内部均钻设有与竖直的螺纹柱适配的螺纹槽，四组所述螺纹柱的底端均焊接有垫板。

优选的，所述挤压件包括壳体、支撑块、转筒和压簧，所述壳体的两侧均一体成型有带有通孔的凸缘，所述壳体的顶部开设有与支撑块适配的卡槽，卡槽内固定有多组压簧，所述支撑块的顶壁一体成型有两组竖板，两组竖板之间旋转连接有转筒。

优选的，所述夹持件包括基板、垫板、液压杆和卡板，所述基板的四角处均钻设有通孔，所述基板的底壁固定有l形的垫板和液压杆，所述液压杆的活塞杆的底端固定有卡板，所述卡板的底壁和垫板的水平段的顶壁均固定有海绵垫。

优选的，所述收卷装置包括挡板、第一辊筒和正反转电机，所述挡板为l形板结构，且设置有两组，两组所述挡板的竖直段的内部均开设有与轴承适配的通孔，其中一组所述挡板的侧壁固定有正反转电机，所述第一辊筒的一端与其中一组轴承的内圈焊接，所述第一辊筒的另一端通过联轴器与正反转电机的输出轴连接。

本实用新型的技术效果和优点：该无纺布服装生产用折布装置，正反转电机的输出轴带动第一辊筒正向或反向旋转，第一辊筒与第二辊筒结合，利于布料的展开或对布料进行收卷；壳体内的压簧使转筒紧贴第一辊筒外部的布料，在收卷布料的同时，使布料紧紧地缠绕在第一辊筒上，避免松弛的布料占用较多的空间，增加了第一辊筒的收卷量；将布料的两角放置在两组夹持件内，两组液压杆的活塞杆带动卡板下移，能够夹紧布料，直线电机的移动部带动活动板和两组夹持件移动，从而对布料进行对折，节省了人力和时间；旋转螺纹柱或丝杆，使垫板紧贴地面或使橡胶垫紧贴仪器的侧壁，能够提高整体的稳定性，该无纺布服装生产用折布装置，能够对布料进行对折和收卷，节省了人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的挤压件的结构示意图；

图3为本实用新型的夹持件的结构示意图。

图中：1支架、10底板、11支腿、12隔板、13丝杆、14螺纹柱、2挤压件、20壳体、21支撑块、22转筒、3侧板、4顶板、5直线电机、6活动板、7夹持件、70基板、71垫板、72液压杆、73卡板、8收卷装置、80挡板、81第一辊筒、82正反转电机、9第二辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种无纺布服装生产用折布装置，包括支架1、挤压件2、夹持件7和收卷装置8，所述支架1的顶壁通过螺栓固定有挤压件2、收卷装置8和两组侧板3，所述挤压件2和收卷装置8均位于两组侧板3之间，所述挤压件2位于收卷装置8的下方，两组所述侧板3的顶端焊接有顶板4，所述顶板4的底壁的中央通过螺栓固定有直线电机5，直线电机5采用深圳市博奥自动化设备有限公司生产的型号为bo-126的直线电机，所述直线电机5的移动部的底壁通过螺钉固定有活动板6，所述活动板6的底壁安装有两组滚轮和两组夹持件7，两组夹持件7均通过螺栓与活动板6连接，两组所述侧板3的侧壁均焊接有与滚轮适配的滑轨，两组所述侧板3之间设置有第二辊筒9，第二辊筒9的两端分别与两组侧板3旋转连接。

具体的，所述支架1包括底板10、支腿11、隔板12、丝杆13和螺纹柱14，所述底板10的底壁的四角处均焊接有支腿11，四组所述支腿11的底端均安装有刹车滚轮，四组所述支腿11之间焊接有隔板12，四组所述支腿11的内部均钻设有与水平的丝杆13适配的螺孔，四组所述丝杆13的端部均粘接有橡胶垫，四组所述支腿11的侧壁均焊接有垫块，四组垫块的内部均钻设有与竖直的螺纹柱14适配的螺纹槽，四组所述螺纹柱14的底端均焊接有垫板，旋转螺纹柱14或丝杆13，使垫板紧贴地面或使橡胶垫紧贴仪器的侧壁，能够提高整体的稳定性。

具体的，所述挤压件2包括壳体20、支撑块21、转筒22和压簧，所述壳体20的两侧均一体成型有带有通孔的凸缘，所述壳体20的顶部开设有与支撑块21适配的卡槽，卡槽内焊接有多组压簧，所述支撑块21的顶壁一体成型有两组竖板，两组竖板之间旋转连接有转筒22，壳体20内的压簧使转筒22紧贴第一辊筒81外部的布料，在收卷布料的同时，使布料紧紧地缠绕在第一辊筒81上，避免松弛的布料占用较多的空间，增加了第一辊筒81的收卷量。

具体的，所述夹持件7包括基板70、垫板71、液压杆72和卡板73，所述基板70的四角处均钻设有通孔，所述基板70的底壁通过螺栓固定有l形的垫板71和液压杆72，液压杆72采用南京永诺传动设备有限公司生产的ynt-05型电动伸缩杆，所述液压杆72的活塞杆的底端焊接有卡板73，所述卡板73的底壁和垫板71的水平段的顶壁均粘接有海绵垫，将布料的两角放置在两组夹持件7内，两组液压杆72的活塞杆带动卡板73下移，能够夹紧布料，直线电机5的移动部带动活动板6和两组夹持件7移动，从而对布料进行对折，节省了人力和时间。

具体的，所述收卷装置8包括挡板80、第一辊筒81和正反转电机82，正反转电机82采用东力品牌、型号为pl22-750w-10s的正反转电机，直线电机5、液压杆72、正反转电机82均单独安装有控制开关，外部的电源为直线电机5、液压杆72、正反转电机82提供电能，图中未示出，所述挡板80为l形板结构，且设置有两组，两组所述挡板80的竖直段的内部均开设有与轴承适配的通孔，轴承与挡板80焊接，其中一组所述挡板80的侧壁通过螺栓固定有正反转电机82，所述第一辊筒81的一端与其中一组轴承的内圈焊接，所述第一辊筒81的另一端通过联轴器与正反转电机82的输出轴连接，正反转电机82的输出轴带动第一辊筒81正向或反向旋转，第一辊筒81与第二辊筒9结合，利于布料的展开或对布料进行收卷。

具体的，该无纺布服装生产用折布装置，旋转螺纹柱14或丝杆13，使垫板紧贴地面或使橡胶垫紧贴仪器的侧壁，能够提高整体的稳定性，正反转电机82的输出轴带动第一辊筒81正向旋转，第一辊筒81与第二辊筒9结合，利于将外部的布料摊铺在底板10上，将布料的两角放置在两组夹持件7内，两组液压杆72的活塞杆带动卡板73下移，能够夹紧布料，直线电机5的移动部带动活动板6和两组夹持件7移动，从而对布料进行对折，节省了人力和时间，正反转电机82的输出轴带动第一辊筒81反向旋转，第一辊筒81与第二辊筒9结合，能够对布料进行收卷，壳体20内的压簧使转筒22紧贴第一辊筒81外部的布料，在收卷布料的同时，使布料紧紧地缠绕在第一辊筒81上，节省了空间，增加了第一辊筒81的收卷量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。