一种大直径筒体成型检测样板的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种大直径筒体成型检测样板，包括圆弧部分、辅助检测位置、定位基准点、定位搭板和加强筋，圆弧部分的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点，定位基准点为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板，在样板上设置提高样板刚度的加强筋。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，进行筒体成型作业时，满足了检测要求，提高了工作效率，具有简单、实用、节约资金等优点。
【专利说明】一种大直径筒体成型检测样板
【技术领域】
[0001]本发明属于水轮发电机【技术领域】，尤其是涉及一种大直径筒体成型检测样板。
【背景技术】[0002]在水轮发电机机组焊接件制造过程中，需要用到大直径的筒体，如定子机座中的机座壁、转子支架中的磁轭圈等都是筒壁较厚(一般为60mnTl40mm)、直径较大(Φ3500πιπ~Φ 7200mm)的圆柱筒体。在使用三辊滚板机成型过程中，必须随时对包络成型的筒体圆度进行检测，以保证圆度满足图样要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决大直径筒体成型时筒体圆度的检测问题，提供一种成本低、使用方便，同时能满足筒体坯料找正、圆度检测、圆柱度检测等要求的大直径筒体成型检测样板。
[0004]本发明的技术方案是:一种大直径筒体成型检测样板，其特征在于:包括圆弧部分、辅助检测位置、定位基准点、定位搭板和加强筋，所述圆弧部分的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点，定位基准点为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板，在样板上设置提高样板刚度的加强筋。
[0005]检测样板使用0.7mnTl.2mm冷轧钢板。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，进行筒体成型作业时，满足了检测要求，提高了工作效率，具有简单、实用、节约资金等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是【背景技术】下的成型检测样板主视结构示意图；
[0008]图2是钢板坯料成型前放在滚板机上的主视结构示意图；
[0009]图3是钢板坯料成型前放在滚板机上的俯视结构示意图；
[0010]图4是钢板坯料成型时，使用本发明检查的工作示意图；
[0011]图5是使用本发明检查成型筒体圆柱度的工作示意图。
[0012]图中:1、圆弧部分，2、辅助检测位置，3、定位基准点，4、定位搭板，5、加强筋。
【具体实施方式】
[0013]如图2-图5所示，本发明一种大直径筒体成型检测样板，包括圆弧部分1、辅助检测位置2、定位基准点3、定位搭板4和加强筋5，圆弧部分I的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置2检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点3，定位基准点3为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板4，在样板上设置提高样板刚度的加强筋5。检测样板使用0.7_?1.2mm冷轧钢板。
[0014]为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，现列举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]1、在图2中，筒体坯料的钢板放在滚板机上后，将图1中的样板的左端与滚板机的上辊顶严，以直角尺检测样板与辊身的垂直度。
[0016]2、利用在钢板坯料上的检查线，参考样板，将坯料找正，见图3示意。
[0017]3、坯料成型过程中，不断使用样板的大圆弧工作面反复检查坯料的成型曲率半径，直至筒体半径与样板相符，成型(滚圆)工作结束，见图4示意。
[0018]4、筒体成型后，将筒体直立，将样板搭在筒体端口，将铅垂线沿样板上特定的检查缺口垂下，检查垂线与筒壁的距离，以确定筒体的圆柱度，并确定校正的部位，见图5示意。
[0019]5、在筒体成型过程中，大型筒体一般需要一对以上样板对成型进行检查，成对使用，使上述工作更加便利。
[0020]本实例多功能大直径筒体成型检测样板在筒体成型过程中的使用，缩短了检测时间，灵活方便，提高了检查精度，满足了工件的检测要求。
[0021]本发明具有制作简单、使用方便、制造成本低等优点，可广泛应用于水轮发电机加工制造行业的制造过程中。
[0022]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种大直径筒体成型检测样板，其特征在于:包括圆弧部分(I)、辅助检测位置(2)、定位基准点(3)、定位搭板(4)和加强筋(5)，所述圆弧部分(I)的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置(2)检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点(3)，定位基准点(3)为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板(4 )，在样板上设置提高样板刚度的加强筋(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种大直径筒体成型检测样板，其特征在于:检测样板使用.0.7_?1.2mm冷轧钢板。
【文档编号】G01B5/20GK103575188SQ201210254408
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月21日 优先权日:2012年7月21日
【发明者】吕为理, 刘丽娟, 郭福权, 赵作勤 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司