一种包装用纸盒快速打包装置的制作方法

本实用新型涉及纸盒打包技术领域，特别涉及一种包装用纸盒快速打包装置。

背景技术：

包装用纸盒快速打包装置包括底座与所述底座的右上方固定安装的打包仓。

包装用纸盒快速打包装置是先进的包装机械，主要用于纸箱企业和纸类包装生产的企业，纸箱打包装置适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、元器件打包、铝型材料打包等各种大小货物的打包捆扎，使用范围广。

但是现有技术中，纸盒在打包前需要进行传送，由于纸盒传送过程中，纸盒放置不正确，而且纸盒的位置有可能在输送的时候发生移动，会导致打包的时候打包产生误差，造成打包不牢固。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：解决由于纸盒传送过程中，纸盒放置不正确，而且纸盒的位置有可能在输送的时候发生移动，会导致打包的时候打包产生误差，造成打包不牢固的问题。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种包装用纸盒快速打包装置，包括底座与所述底座的右上方固定安装的打包仓，所述底座的上端面设置有输送防护机构。

通过上述技术方案：通过设置的输送防护机构，可实现对纸盒进行防护，防止纸盒产生偏移。

所述输送防护机构包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板的中间固定安装有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的右端面活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的末端贯穿于所述第二夹板并且固定连接有移动板，所述移动板与所述第二夹板之间设置有复位弹簧，所述移动板上设置有多个螺栓，且所述移动板的顶端通过所述螺栓螺纹连接有卡块。

通过上述技术方案：通过设置的伸缩汽缸可带动伸缩轴向内侧移动，从而带动伸缩轴末端的移动板向内移动，两侧的移动板同时向内侧移动至接触纸盒的边缘，并将多个纸盒的位置固定，防止在传送时出现偏差。

优选的，多个所述螺栓为不等间距设置，且从上到下间距依次增大。

通过上述技术方案：通过设置的不等间距螺栓，可根据纸盒的大小进行调节安装，方便使用。

优选的，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接有传动辊。

通过上述技术方案：通过设置的驱动电机，可带动传动辊进行转动。

优选的，所述传动辊上活动安装有传送带，所述传送带的末端位于所述打包仓的内部。

通过上述技术方案：通过设置的传送带，可实现将纸盒传送至打包仓内部，进行打包。

优选的，所述传送带的上端面放置有多个纸盒，所述纸盒为方形。

通过上述技术方案：通过设置的传送带，可同时传送多个纸盒，提高效率。

优选的，所述输送防护机构有两个，且两个所述输送防护机构分别位于所述传送带的左右两侧。

通过上述技术方案：通过设置的两个输送防护机构，可纸盒跑偏，使打包不牢固。

优选的，所述底座的下端面活动有万向轮，且所述万向轮的数量为四个。

通过上述技术方案：通过设置的万向轮，可将装置进行移动。

综上所述本实用新型具有以下技术效果：

该种包装用纸盒快速打包装置，伸缩汽缸的右端面活动连接有伸缩轴，通过设置的伸缩汽缸，可驱使伸缩轴进行移动，并带动两侧的移动板同时向内移动，移动至接触到纸盒的外侧，并将传送带上的多个纸盒位置进行固定，防止在传送过程，产生偏差，造成打包不牢固，移动板的顶端通过所述螺栓螺纹连接有卡块，设置的卡块可根据纸盒的大小在移动板上进行调节，通过设置的螺栓进行固定，卡块与移动板形成直角形结构，可更好的与纸盒的拐角处接触，方便固定，同时便于打包。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的俯视的结构示意图；

图3为实施例的输送防护机构的结构示意图；

附图标记：1、底座；2、万向轮；3、驱动电机；4、传动辊；5、传送带；6、输送防护机构；7、打包仓；8、纸盒；9、第一夹板；10、第二夹板；11、伸缩汽缸；12、伸缩轴；13、移动板；14、复位弹簧；15、卡块；16、螺栓。

具体实施方式

实施例，一种包装用纸盒快速打包装置，参照图1，包括底座1与所述底座1的右上方固定安装的打包仓7，所述底座1的上端面设置有输送防护机构6；

通过设置的输送防护机构6，可通过设置的伸缩汽缸11，驱使伸缩轴12进行移动，并带动两侧的移动板13同时向内移动，移动至接触到纸盒8的外侧，并将传送带5上的多个纸盒8，位置进行固定，防止在传送过程，产生偏差，造成打包不牢固。

其中，如图3所示，所述输送防护机构6包括第一夹板9与第二夹板10，所述第一夹板9与所述第二夹板10的中间固定安装有伸缩汽缸11，所述伸缩汽缸11的右端面活动连接有伸缩轴12，所述伸缩轴12的末端贯穿于所述第二夹板10并且固定连接有移动板13，所述移动板13与所述第二夹板10之间设置有复位弹簧14，所述移动板13上设置有多个螺栓16，且所述移动板13的顶端通过所述螺栓16螺纹连接有卡块15。

通过设置在第一夹板9与所述第二夹板10之间的伸缩汽缸11，可带动伸缩轴12移动，并驱使两侧的移动板13同时向内侧移动，对传送带5上的多个纸盒8进行位置固定，呈直线输送至打包仓7，防止产生偏差，设置的复位弹簧14可起到缓冲作用，防止伸缩汽缸11带动移动板13挤坏纸盒8，由于纸盒8有不同的大小型号，移动板13的顶端通过所述螺栓16螺纹连接有卡块15，设置的卡块15可根据纸盒8的大小在移动板13上进行调节，通过设置的螺栓16进行固定，卡块15与移动板13形成直角形结构，可更好的与纸盒8的拐角处接触，方便固定，同时便于打包。

如图3所示，多个所述螺栓16为不等间距设置，且从上到下间距依次增大，可根据纸盒8的大小进行调节，方便使用。

如图1与图2所示，所述底座1的内部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3传动连接有传动辊4，通过驱动电机3带动传动辊4转动。

所述传动辊4上活动安装有传送带5，所述传送带5的末端位于所述打包仓7的内部，通过传送带5将纸盒8传送到打包仓7内部进行打包。

所述传送带5的上端面放置有多个纸盒8，所述纸盒8为方形，方便进行使用。

所述输送防护机构6有两个，且两个所述输送防护机构6分别位于所述传送带5的左右两侧，可同时进行防护，对纸盒8的位置进行固定，防止跑偏。

所述底座1的下端面活动有万向轮2，且所述万向轮2的数量为四个，方便进行移动。

具体实施过程，将纸盒8依次放置传送带5上，伸缩汽缸11的右端面活动连接有伸缩轴12，通过设置的伸缩汽缸11，可驱使伸缩轴12进行移动，并带动两侧的移动板13同时向内移动，移动至接触到纸盒8的外侧，并将传送带5上的多个纸盒8，位置进行固定，防止在传送过程，产生偏差，造成打包不牢固，移动板13与所述第二夹板10之间设置有复位弹簧14，设置的复位弹簧14可起到缓冲作用，防止伸缩汽缸11带动移动板13挤坏纸盒8，移动板13的顶端通过所述螺栓16螺纹连接有卡块15，设置的卡块15可根据纸盒8的大小在移动板13上进行调节，通过设置的螺栓16进行固定，卡块15与移动板13形成直角形结构，可更好的与纸盒8的拐角处接触，方便固定，将纸盒8呈直线传送至打包仓7内部，进行打包，方便使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。