一种新型非金属矿物制品直接纱用包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种新型非金属矿物制品直接纱用包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，在玻璃纤维行业中，直接纱包装是必须要做的一项基本工作，尤其是对质量要求高的企业中，但现有的包装机在输送包装直接纱辊时，圆桶状的直接纱辊容易滑动卡住出料口，且当导出直接纱辊数量多时，来不及取料容易直接掉落地面划破包装袋。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型非金属矿物制品直接纱用包装机，解决了现有的包装机在输送包装直接纱辊时，圆桶状的直接纱辊容易滑动卡住出料口，且当导出直接纱辊数量多时，来不及取料容易直接掉落地面划破包装袋的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型非金属矿物制品直接纱用包装机，包括壳体、支撑脚、电机、主动轮、皮带、从动轮、第一滚轴、传送带、第二滚轴、加热壳、隔热防尘布、风机、电热管、控制器、控制面板、开关、电源线、限位装置和缓冲装置，所述壳体底部设置有支撑脚，所述电机底部与壳体通过螺栓固定连接，所述电机后端通过输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮外表面通过皮带与从动轮转动配合，且从动轮后端与壳体转动连接，所述从动轮前端与第一滚轴固定连接，所述第一滚轴固定连接前端与壳体转动配合，所述第一滚轴外表面通过传送带与第二滚轴转动配合，所述第二滚轴前后两端与壳体转动连接，所述限位装置底部通过螺栓与壳体固定连接，所述缓冲装置左端与壳体转动配合，所述限位装置由安装座、安装孔、固定杆、第一旋钮、滑块、第二旋钮、滑杆、连接板和限位件组成，所述安装座顶部设置有两个圆形的安装孔，所述固定杆底部与安装座垂直焊接固定，所述固定杆外表面通过第一旋钮与滑块固定连接，所述滑块左端通过第二旋钮与滑杆固定连接，所述滑杆后端与连接板垂直固定连接，所述连接板外边缘与限位件滑动连接，所述安装座底部通过安装孔与壳体固定连接。

进一步的，所述缓冲装置由缓冲板、限位边和连接孔组成，所述缓冲板前后两端设置有一体铸成的限位边，所述限位边左端呈弧形，且限位边左端设置有圆形的连接孔，所述限位边左端通过连接孔与壳体转动配合。

进一步的，所述加热壳底部通过螺栓与壳体固定连接，所述加热壳左右两端设有隔热防尘布，所述风机底部与加热壳通过螺栓固定，所述风机底部设置有电热管，且电热管左右两端与加热壳固定连接，所述控制器底部与加热壳顶部通过螺栓固定连接，所述控制器前端设置有控制面板，所述控制器左右两端设置有开关和电源线，所述风机、电热管和电机均与控制器电连接。

进一步的，所述固定杆外表面光滑无毛刺。

进一步的，所述第一旋钮沿着滑块进行旋转的角度为：0-360度。

进一步的，所述限位件前端设置有一个方形的滑槽，且滑槽的内表面大小比连接板大2mm。

进一步的，所述限位件沿着连接板进行左右滑动的距离为：0-3m。

进一步的，所述缓冲板顶部设置有均匀排列的防滑纹。

进一步的，所述限位边沿着壳体进行旋转的角度为：0-180度。

进一步的，所述电机的型号为：yl电机。

进一步的，所述电热管的型号为：wx-rf10电热管。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的包装机在输送包装直接纱辊时，圆桶状的直接纱辊容易滑动卡住出料口的问题，通过壳体前后两端设置了限位装置，通过旋转第二旋钮，松开滑块与滑杆，然后通过对限位件进行滑动，带动滑杆沿着滑块进行前后滑动，调节两个限位件的间距，再进行逆时针旋转第一旋钮，松开滑块与固定杆，然后滑动滑块，使滑块沿着固定杆进行上下活动，带动限位件进行上下滑动到合适的高度，通过顺时针旋转第一旋钮进行锁紧固定，从而调节限位件的高度，传输时，由前后两个限位件进行限制直接纱辊的位置进行传送，达到防止直接纱辊转动卡住出料口的效果。

2)、为解决现有的包装机导出直接纱辊数量多时，来不及取料容易直接掉落地面划破包装袋的问题，通过在壳体右端设置了缓冲装置，直接纱辊滑出出料口时，沿着缓冲板缓慢的向下进行滑动，滑向地面，由限位边起到限制的作用防止直接纱辊由缓冲板滑落地面，达到防止直接纱辊掉落地面划破包装袋的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加热壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位装置结构示意图；

图5为本实用新型的缓冲装置结构示意图。

图中：壳体-1、支撑脚-2、电机-3、主动轮-4、皮带-5、从动轮-6、第一滚轴-7、传送带-8、第二滚轴-9、加热壳-10、隔热防尘布-11、风机-12、电热管-13、控制器-14、控制面板-15、开关-16、电源线-17、限位装置-18、缓冲装置-19、安装座-181、安装孔-182、固定杆-183、第一旋钮-184、滑块-185、第二旋钮-186、滑杆-187、连接板-188、限位件-189、缓冲板-191、限位边-192、连接孔-193。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型非金属矿物制品直接纱用包装机：包括壳体1、支撑脚2、电机3、主动轮4、皮带5、从动轮6、第一滚轴7、传送带8、第二滚轴9、加热壳10、隔热防尘布11、风机12、电热管13、控制器14、控制面板15、开关16、电源线17、限位装置18和缓冲装置19，壳体1底部设置有支撑脚2，电机3底部与壳体1通过螺栓固定连接，电机3后端通过输出轴与主动轮4固定连接，主动轮4外表面通过皮带5与从动轮6转动配合，且从动轮6后端与壳体1转动连接，从动轮6前端与第一滚轴7固定连接，第一滚轴7固定连接前端与壳体1转动配合，第一滚轴7外表面通过传送带8与第二滚轴9转动配合，第二滚轴9前后两端与壳体1转动连接，限位装置18底部通过螺栓与壳体1固定连接，缓冲装置19左端与壳体1转动配合，限位装置18由安装座181、安装孔182、固定杆183、第一旋钮184、滑块185、第二旋钮186、滑杆187、连接板188和限位件189组成，安装座181顶部设置有两个圆形的安装孔182，固定杆183底部与安装座181垂直焊接固定，固定杆183外表面通过第一旋钮184与滑块185固定连接，滑块185左端通过第二旋钮186与滑杆187固定连接，滑杆187后端与连接板188垂直固定连接，连接板188外边缘与限位件189滑动连接，安装座181底部通过安装孔182与壳体1固定连接。

其中，所述缓冲装置19由缓冲板191、限位边192和连接孔193组成，缓冲板191前后两端设置有一体铸成的限位边192，限位边192左端呈弧形，且限位边192左端设置有圆形的连接孔193，限位边192左端通过连接孔193与壳体1转动配合。

其中，所述固定杆183外表面光滑无毛刺，方便滑块185沿着固定杆183进行上下滑动。

其中，所述第一旋钮184沿着滑块185进行旋转的角度为：0-360度，方便进行旋转锁紧。

其中，所述限位件189前端设置有一个方形的滑槽，且滑槽的内表面大小比连接板188大2mm，方便限位件189沿着连接板188进行滑动。

其中，所述限位件189沿着连接板188进行左右滑动的距离为：0-3m，方便进行拆装。

其中，所述缓冲板191顶部设置有均匀排列的防滑纹，能够加大摩擦力方便进行滑动。

其中，所述限位边192沿着壳体1进行旋转的角度为：0-180度，方便进行旋转。

其中，所述电机3的型号为：yl电机。

其中，所述电热管13的型号为：wx-rf10电热管。

本专利所述的电热管13是一种专门将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体，常见的电热管有翅片电热管、翅片电热管、翅片电热管、铁氟龙电热管、石英电热管等等，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。

工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，通过将电源线17与外接电源进行连接，通过旋转第二旋钮186，松开滑块185与滑杆187，然后通过对限位件189进行滑动，带动滑杆187沿着滑块185进行前后滑动，调节两个限位件189的间距，再反向旋转第二旋钮186进行锁紧滑块185与滑杆187，然后逆时针旋转第一旋钮184，松开滑块185与固定杆183，然后滑动滑块185，使滑块185沿着固定杆183进行上下活动，带动限位件189进行上下滑动到合适的高度，通过顺时针旋转第一旋钮184进行锁紧固定，从而调节限位件189的高度，然后将热缩袋套接于直接纱辊外表面，通过封口机进行封口，再将直接纱辊放置于两个限位件189之间，再通过点滑动开关16进行通电，通过点击控制面板15启动电热管13，有电热管13通电进行加热，对周围的空气进行预热，预热完毕后，再通过点击控制面板15启动电机3和风机12，由电机3通电进行工作，通过输出轴转动带动主动轮4进行转动，主动轮4转动通过皮带5带动从动轮6进行转动，从动轮6转动，带动传送带8沿着第二滚轴9进行转动，对直接纱辊进行输送，输送的过程中由限位件189进行限制直接纱辊的位置，使直接纱辊水平向右端滑动，将直接纱辊滑入加热壳10内，由风机12进行通电，将热风导向直接纱辊，使直接纱辊滑外表面包裹的热缩袋受热缩小，包紧直接纱辊，导出时沿着缓冲板191缓慢的向下进行滑动，滑向地面，由限位边192起到限制的作用防止直接纱辊由缓冲板191滑落地面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。