一种防割裂聚乙烯包装袋的制作方法

文档序号:21478378发布日期:2020-07-14 17:04阅读:413来源:国知局
一种防割裂聚乙烯包装袋的制作方法

本实用新型涉及包装袋技术领域,具体来说,涉及一种防割裂聚乙烯包装袋。



背景技术:

包装袋是指用于包装各种用品的袋子,根据运输储藏条件的不同以及产品特性的不同,选用不同的包装产品,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。金属制品、户外携带制品及贵重物品,需要产品的外包装具有防止割裂的特性,已实现产品包装在运输、储藏及携带的过程中,不会被金属划裂,已实现对产品的充分安全保护。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种防割裂聚乙烯包装袋,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

一种防割裂聚乙烯包装袋,包括包装袋主体,所述包装袋主体的上端设置有延伸边,所述包装袋主体顶端且位于所述延伸边下端之间设置有自封口,所述延伸边的中部设置有提手口,所述包装袋主体的底部设置有韧性带,所述包装袋主体由聚乙烯层、金属丝网层、双向拉伸尼龙薄膜层、酚醛树脂层、聚丙烯层、邻苯基苯酚层、聚氯乙烯层、芳纶层和epe珍珠棉层组成,所述聚乙烯层位于所述包装袋主体的上端,所述聚乙烯层的下端设置有所述金属丝网层,所述金属丝网层的下端设置有所述双向拉伸尼龙薄膜层,所述双向拉伸尼龙薄膜层的下端设置有所述酚醛树脂层,所述酚醛树脂层的下端设置有所述聚丙烯层,所述聚丙烯层的下端设置有所述邻苯基苯酚层,所述邻苯基苯酚层的下端设置有所述聚氯乙烯层,所述聚氯乙烯层的下端设置有所述芳纶层,所述芳纶层的下端设置有所述epe珍珠棉层。

进一步的,所述包装袋主体的中部一侧设置有标签副袋。

进一步的,所述包装袋主体与所述自封口之间通过加强带连接,所述加强带为尼龙加强筋。

进一步的,所述包装袋主体的上端一侧设置有通气口,所述通气口的连接环上连接有与所述通气口相配合的密封塞。

进一步的,所述韧性带的下端设置有耐磨层。

进一步的,所述提手口的上端设置有塑料手槽环。

本实用新型提供了一种防割裂聚乙烯包装袋,有益效果如下:本实用新型通过聚乙烯层、金属丝网层、双向拉伸尼龙薄膜层、酚醛树脂层、聚丙烯层、邻苯基苯酚层、聚氯乙烯层、芳纶层和epe珍珠棉层的配合连接使用,有效提高防割裂聚乙烯包装袋的防割裂及防撕裂保护,具有保护效果高,同时在加强带、韧性带和耐磨层的连接下,提高连接性,提高防护性和便捷性,进而增加了包装袋的质量,延长了商品的保质期,提高了包装袋的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防割裂聚乙烯包装袋的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种防割裂聚乙烯包装袋的包装袋主体结构图;

图3是根据本实用新型实施例的一种防割裂聚乙烯包装袋的金属丝网层示意图。

图中:

1、包装袋主体;2、延伸边;3、自封口;4、提手口;5、韧性带;6、聚乙烯层;7、金属丝网层;8、双向拉伸尼龙薄膜层;9、酚醛树脂层;10、聚丙烯层;11、邻苯基苯酚层;12、聚氯乙烯层;13、芳纶层;14、epe珍珠棉层;15、标签副袋;16、加强带;17、通气口;18、密封塞;19、耐磨层;20、塑料手槽环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例,提供了一种防割裂聚乙烯包装袋。

实施例一:

如图1-3所示,根据本实用新型实施例的配置方法,包括包装袋主体1,所述包装袋主体1的上端设置有延伸边2,所述包装袋主体1顶端且位于所述延伸边2下端之间设置有自封口3,所述延伸边2的中部设置有提手口4,所述包装袋主体1的底部设置有韧性带5,所述包装袋主体1由聚乙烯层6、金属丝网层7、双向拉伸尼龙薄膜层8、酚醛树脂层9、聚丙烯层10、邻苯基苯酚层11、聚氯乙烯层12、芳纶层13和epe珍珠棉层14组成,所述聚乙烯层6位于所述包装袋主体1的上端,所述聚乙烯层6的下端设置有所述金属丝网层7,所述金属丝网层7的下端设置有所述双向拉伸尼龙薄膜层8,所述双向拉伸尼龙薄膜层8的下端设置有所述酚醛树脂层9,所述酚醛树脂层9的下端设置有所述聚丙烯层10,所述聚丙烯层10的下端设置有所述邻苯基苯酚层11,所述邻苯基苯酚层11的下端设置有所述聚氯乙烯层12,所述聚氯乙烯层12的下端设置有所述芳纶层13,所述芳纶层13的下端设置有所述epe珍珠棉层14。

实施例二:

如图1-3所示,所述包装袋主体1的中部一侧设置有标签副袋15。所述包装袋主体1与所述自封口3之间通过加强带16连接,所述加强带16为尼龙加强筋。

如图1-3所示,所述包装袋主体1的上端一侧设置有通气口17,所述通气口17的连接环上连接有与所述通气口17相配合的密封塞18。所述韧性带5的下端设置有耐磨层19。所述提手口4的上端设置有塑料手槽环20。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时,通过将需要放置的产品放置入包装袋主体1的袋口内,进而在自封口3对袋口的封闭,使得包装袋主体1具有密封的效果,并在加强带16的连接下,提高自封口3与包装袋主体1的连接性,避免长期自封口3与包装袋主体1在拿取的过程中,使得自封口3与包装袋主体1连接处容易开口损坏的现象,通过底部的韧性带5和耐磨层19,有效提高底部的韧性和耐磨性,使得底部在使用过程中增加安全性,避免底部长期使用造成的磨损损坏,提高了使用的安全性和寿命,并通过延伸边2上的提手口4,进而方便提取,塑料手槽环20能防止手部造成勒伤,提高了方便性,通过包装袋主体1上的金属丝网层7、双向拉伸尼龙薄膜层8、芳纶层13和epe珍珠棉层,在保护包装袋内的冲击划伤的同时,也能具有在外部的高强度抵抗割裂,金属丝网层7在增加防割裂的同时,具有很好的柔韧性、抗爆破性及抗穿刺和防撕裂性,提高防护性和实用性,进而增加了包装袋的质量,延长了商品的保质期,提高了包装袋的实用性。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过聚乙烯层6、金属丝网层7、双向拉伸尼龙薄膜层8、酚醛树脂层9、聚丙烯层10、邻苯基苯酚层11、聚氯乙烯层12、芳纶层13和epe珍珠棉层14的配合连接使用,有效提高防割裂聚乙烯包装袋的防割裂及防撕裂保护,具有保护效果高,同时在加强带16、韧性带5和耐磨层19的连接下,提高连接性,提高防护性和便捷性,进而增加了包装袋的质量,延长了商品的保质期,提高了包装袋的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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