一种双轴螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机，特别是双轴螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等；而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，例如：污泥、生物质、垃圾等。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机螺旋轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

现有技术中，螺旋输送机多为单轴输送，其输送的效率较低，而且工作的时候，都是直接地将物料从入口投入，物料在入口堆积容易发生堵塞。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以物料不容易堵塞的高效的螺旋输送机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种双轴螺旋输送机，包括机架，所述机架上设有输送筒，所述输送筒的前端设有投料口，所述输送筒的后端设有出料口；所述输送筒中包括第一螺旋轴与第二螺旋轴，所述第一螺旋轴的外周上设有第一螺旋叶片，所述第二螺旋轴的外周上设有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的外径大于第二螺旋叶片的外径，所述投料口中设转轴，所述转轴的外周设有若干个拨料杆，所述转轴的轴线位于第一螺旋轴的轴线与第二螺旋轴的轴线之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在投料口中设置了有拨料杆，利用拨料杆将投料口中的物料进行分散，避免物料集聚在投料口中，造成物料的堵塞，同时，输送筒中包括两个螺旋轴，其中第一螺旋轴的螺旋叶片的外径较大，其作为主的物料输送机构，承担物料的输送任务，而第二螺旋轴的螺旋叶片的外径较小，在工作的时候，第二螺旋轴主要是起到辅助物料的输送，同时改善第一输送螺旋轴与输送筒的配合，均化输送筒中的物料分布，减少物料在输送筒中的积压情况，进一步改善物料的堵塞。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有输送电机，所述输送电机通过齿轮组与第一螺旋轴以及第二螺旋轴驱动连接。第一螺旋轴与第二螺旋轴由同一个电机进行输送，提高两根螺旋轴的动作的协调、同步性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还包括拨料电机，所述拨料电机通过传送皮带与转轴连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架的前端设有传动箱，所述齿轮组与传送皮带位于传动箱中，所述输送电机与拨料电机固定在输送筒的下方。通过增加传动箱，可以优化输送机的结构，使得结构的布局更加合理。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送筒的后端的内部还设有活动板，所述活动板位于出料口的前方，所述输送筒外还设有翻转机构，所述翻转机构驱动活动板相对输送筒翻转。通过增加活动板，可以利用活动板的翻转，改变输送筒的后端的内部空间，从而适应不同的物料的出料需求。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机构包括气缸，所述气缸包括气缸座与活塞杆，所述气缸座与机架铰接，所述输送筒的后端包括翻转轴，所述活动板与翻转轴固定连接，所述活塞杆通过连杆与翻转轴连接，所述连杆的一端与活塞杆铰接，所述连杆的另外一端与翻转轴通过插销固定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时，本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种双轴螺旋输送机，包括机架1，所述机架上1设有输送筒2，所述输送筒2的前端设有投料口3，所述输送筒2的后端设有出料口4；所述输送筒2中包括第一螺旋轴5与第二螺旋轴6，所述第一螺旋轴5的外周上设有第一螺旋叶片51，所述第二螺旋轴6的外周上设有第二螺旋叶片61，所述第一螺旋叶片51的外径大于第二螺旋叶片的外径61，所述投料口3中设转轴7，所述转轴7的外周设有若干个拨料杆71，所述转轴7的轴线位于第一螺旋轴5的轴线与第二螺旋轴6的轴线之间。

进一步作为优选的实施方式，所述机架1上设有输送电机8，所述输送电机8通过齿轮组与第一螺旋轴5以及第二螺旋轴6驱动连接。

进一步作为优选的实施方式，所述机架上还包括拨料电机9，所述拨料电机9通过传送皮带与转轴连接。

进一步作为优选的实施方式，所述机架1的前端设有传动箱11，所述齿轮组与传送皮带位于传动箱11中，所述输送电机与拨料电机固定在输送筒的下方。

进一步作为优选的实施方式，所述输送筒2的后端的内部还设有活动板21，所述活动板21位于出料口4的前方，所述输送筒2外还设有翻转机构22，所述翻转机构22驱动活动板21相对输送筒2翻转。

进一步作为优选的实施方式，所述翻转机构22包括气缸221，所述气缸221包括气缸座与活塞杆，所述气缸座与机架1铰接，所述输送筒2的后端包括翻转轴23，所述活动板21与翻转轴23固定连接，所述活塞杆通过连杆24与翻转轴23连接，所述连杆24的一端与活塞杆铰接，所述连杆24的另外一端与翻转轴23通过插销固定连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。