一种片材生产用粉料投放装置的制作方法

文档序号:21721635发布日期:2020-08-05 01:12阅读:194来源:国知局
一种片材生产用粉料投放装置的制作方法

本实用新型涉及片材生产技术领域,尤其涉及一种片材生产用粉料投放装置。



背景技术:

片材是指将填料、增塑剂、稳定剂等在压延机中加热,融化后挤压出一定厚度的板,现有木质填料需要加工至一定的细目,太大会导致延压出来的片材紧凑度不够,现有片材生产前需经过多次过滤,防止较大的条状填料混入其中,影响片材加工质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有片材延压前过滤效果差导致片材加工质量低的缺点,而提出的一种片材生产用粉料投放装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种片材生产用粉料投放装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有竖向设置的立杆,所述立杆的顶部一侧通过螺栓固定有筛料桶,所述筛料桶的顶部一侧连接有排渣管,立杆的一侧还焊接有水平设置的横板,所述横板的内部设置有筛料电机,所述筛料电机的输出端焊接有转杆,所述转杆的外侧螺旋焊接有筛料叶片。

优选的,所述转杆的一端延伸至筛料桶的内部,且转杆的顶端与筛料桶的顶部内侧轴承连接。

优选的,所述筛料叶片的表面均匀开设有筛料孔。

优选的,所述筛料叶片的外侧与筛料桶的内壁接触。

优选的,所述筛料桶的底部一侧设置有上料筒,所述上料筒的底部一侧设置有加料口,底座位于上料筒的顶部内侧安装有驱动电机。

优选的,所述筛料桶的底部一侧设置有倾斜设置的投粉管。

本实用新型的有益效果是:

1、在筛料桶的底部一侧设置上料筒,上料筒通过驱动电机驱动螺纹推送叶片将从加料口导入的填料送入筛料桶的内部。

2、利用筛料电机驱动转杆带动筛料叶片在筛料桶的内部高速转动,筛料叶片螺旋设置于筛料桶的内部,使得筛料叶片转动时带动颗粒较大的或长条状填料向上传送,并通过排渣管排出,而较小的填料则通过筛料叶片表面开设的筛料孔向下通过投粉管进行投粉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种片材生产用粉料投放装置的结构示意图;

图2为图1中的a处局部放大结构示意图。

图中:1底座、2立杆、3筛料桶、4筛料电机、5投粉管、6转杆、7排渣管、8上料筒、9驱动电机、10加料口、11筛料叶片、12筛料孔、13横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种片材生产用粉料投放装置,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定有竖向设置的立杆2,立杆2的顶部一侧通过螺栓固定有筛料桶3,筛料桶3的顶部一侧连接有排渣管7,立杆2的一侧还焊接有水平设置的横板13,横板13的内部设置有筛料电机4,筛料电机4的输出端焊接有转杆6,转杆6的外侧螺旋焊接有筛料叶片11;

转杆6的一端延伸至筛料桶3的内部,且转杆6的顶端与筛料桶3的顶部内侧轴承连接,筛料叶片11的表面均匀开设有筛料孔12,筛料叶片11的外侧与筛料桶3的内壁接触,筛料桶3的底部一侧设置有上料筒8,上料筒8的底部一侧设置有加料口10,底座1位于上料筒8的顶部内侧安装有驱动电机9,筛料桶3的底部一侧设置有倾斜设置的投粉管5。

本实施例中,在底座1的顶部设置立杆2,通过立杆2安装筛料桶3,在筛料桶3的底部一侧设置上料筒8,上料筒8通过驱动电机9驱动螺纹推送叶片将从加料口10导入的填料送入筛料桶3的内部。

立杆2的一侧设置横板13,并在横板13内部安装筛料电机4,利用筛料电机4驱动转杆6带动筛料叶片11在筛料桶3的内部高速转动,筛料叶片11螺旋设置于筛料桶3的内部,使得筛料叶片11转动时带动颗粒较大的或长条状填料向上传送,并通过排渣管7排出,而较小的填料则通过筛料叶片11表面开设的筛料孔12向下通过投粉管5进行投粉。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种片材生产用粉料投放装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有竖向设置的立杆(2),所述立杆(2)的顶部一侧通过螺栓固定有筛料桶(3),所述筛料桶(3)的顶部一侧连接有排渣管(7),立杆(2)的一侧还焊接有水平设置的横板(13),所述横板(13)的内部设置有筛料电机(4),所述筛料电机(4)的输出端焊接有转杆(6),所述转杆(6)的外侧螺旋焊接有筛料叶片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种片材生产用粉料投放装置,其特征在于,所述转杆(6)的一端延伸至筛料桶(3)的内部,且转杆(6)的顶端与筛料桶(3)的顶部内侧轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种片材生产用粉料投放装置,其特征在于,所述筛料叶片(11)的表面均匀开设有筛料孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种片材生产用粉料投放装置,其特征在于,所述筛料叶片(11)的外侧与筛料桶(3)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种片材生产用粉料投放装置,其特征在于,所述筛料桶(3)的底部一侧设置有上料筒(8),所述上料筒(8)的底部一侧设置有加料口(10),底座(1)位于上料筒(8)的顶部内侧安装有驱动电机(9)。

6.根据权利要求1所述的一种片材生产用粉料投放装置,其特征在于,所述筛料桶(3)的底部一侧设置有倾斜设置的投粉管(5)。


技术总结
本实用新型涉及片材生产技术领域,尤其涉及一种片材生产用粉料投放装置,解决了现有片材延压前过滤效果差导致片材加工质量低的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有竖向设置的立杆,所述立杆的顶部一侧通过螺栓固定有筛料桶,所述筛料桶的顶部一侧连接有排渣管,立杆的一侧还焊接有水平设置的横板,所述横板的内部设置有筛料电机,所述筛料电机的输出端焊接有转杆,利用筛料电机驱动转杆带动筛料叶片在筛料桶的内部高速转动,筛料叶片螺旋设置于筛料桶的内部,使得筛料叶片转动时带动颗粒较大的或长条状填料向上传送,并通过排渣管排出,而较小的填料则通过筛料叶片表面开设的筛料孔向下通过投粉管进行投粉。

技术研发人员:程海燕
受保护的技术使用者:程海燕
技术研发日:2019.10.24
技术公布日:2020.08.04
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