一种带有杀菌功能的塑封包装机的制作方法

本实用新型涉及塑封包装机技术领域，具体为一种带有杀菌功能的塑封包装机。

背景技术：

塑封包装机是对产品进行包装的自动化机械，产品生产好后需要对产品进行包装塑封，塑封机广泛应用于大小工厂，塑封机提高了生产工作效率，然而现有的塑封包装机在以下问题：

1、不能对未塑封的产品和已塑封的产品进行杀菌消毒；

2、不具有吹风系统，不能将塑封过后的产品产生的异味进行吹离。

针对上述问题，急需在原有塑封包装机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有杀菌功能的塑封包装机，以解决上述背景技术中提出现有的塑封包装机，不能对未塑封的产品和已塑封的产品进行杀菌消毒，不具有吹风系统，不能将塑封过后的产品产生的异味进行吹离，增大了装置使用的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有杀菌功能的塑封包装机，包括支撑架、塑膜箱和杀菌箱，所述支撑架的上方设置有进料口，且进料口的右侧设置有第一转轴，并且第一转轴的右侧设置有传送带，所述传送带的上方设置有高温消毒箱，且高温消毒箱的左侧设置有第一电阻丝，所述塑膜箱的下方设置有挂杆，且塑膜箱位于高温消毒箱的右侧，所述挂杆的下方设置有第二转轴，且第二转轴的左侧设置有第三转轴，并且第三转轴的右侧设置有位置感应器，所述位置感应器的上方设置有第二电阻丝，且第二电阻丝的上方设置有切割框，所述切割框的左侧设置有电源箱，所述电源箱的上方设置有弹簧，且弹簧的上方设置有转轮，所述转轮的上方设置有第四转轴，且第四转轴的上方设置有偏心轮，所述偏心轮的右侧设置有第五转轴，且第五转轴的右侧设置有高温箱，所述高温箱的上方设置有发热电源，且发热电源的右侧设置有风扇，所述风扇的右侧设置有通风孔，且通风孔的右侧设置有紫外线光源，所述杀菌箱的右侧设置有出料口，且杀菌箱位于紫外线光源的下方。

优选的，所述第一电阻丝关于高温消毒箱的中心线对称分布，且高温消毒箱与支撑架构成焊接结构。

优选的，所述挂杆的中心线与第三转轴的中心线相互平行，且挂杆的直径小于塑封膜卷筒的内径。

优选的，所述位置感应器与支撑架两者之间为焊接结构，且切割框的中轴线与位置感应器的中轴线两者之间相互平行。

优选的，所述转轮通过第四转轴与偏心轮构成转动结构，且转轮随着偏心轮的轮廓增大在垂直方向上做直线运动。

优选的，所述风扇的中心线垂直于杀菌箱的中轴线，且风扇的扇叶转动面积与通风孔的面积一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有杀菌功能的塑封包装机，具有杀菌消毒功能和吹风系统，将塑封好的物品进行祛除异味，降低了装置使用的局限性；

1.在使用该带有杀菌功能的塑封包装机，物料从进料口中投入传送带上，传送带将物料运输到高温消毒箱中，第一电阻丝通电产生高温，使高温消毒箱内的温度升高，对未塑封的物料物料进行一个高温消毒的过程，紫外线光源释放紫外线，将包装好的物料进行杀菌处理。

2.该塑封包装机设置有吹风系统，吹风系统位于高温箱的后侧，封膜遇热后产生较大的异味，风扇转动对包装好的物料进行吹风，通过风扇对异味吹散。

附图说明

图1为本实用新型整体正视内部结构示意图；

图2为本实用新型整体正视外部结构示意图；

图3为本实用新型整体右视外部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、进料口；3、第一转轴；4、传送带；5、高温消毒箱；6、第一电阻丝；7、塑膜箱；8、挂杆；9、第二转轴；10、第三转轴；11、位置感应器；12、第二电阻丝；13、切割框；14、电源箱；15、弹簧；16、转轮；17、第四转轴；18、偏心轮；19、第五转轴；20、高温箱；21、发热电源；22、风扇；23、通风孔；24、紫外线光源；25、杀菌箱；26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有杀菌功能的塑封包装机，包括支撑架1、塑膜箱7和杀菌箱25，支撑架1的上方设置有进料口2，且进料口2的右侧设置有第一转轴3，并且第一转轴3的右侧设置有传送带4，传送带4的上方设置有高温消毒箱5，且高温消毒箱5的左侧设置有第一电阻丝6，第一电阻丝6关于高温消毒箱5的中心线对称分布，且高温消毒箱5与支撑架1构成焊接结构，第一电阻丝6对称分布，能够使嘎奥文消毒箱5中的温度升高，对待进行包装的物料进行全方位的高温消毒，焊接结构简单，使高温消毒箱5与支撑架1连接更加牢固，且该包装机在运行时产生的振动不会破坏高温消毒箱5与支撑架1的连接，塑膜箱7的下方设置有挂杆8，且塑膜箱7位于高温消毒箱5的右侧，挂杆8的下方设置有第二转轴9，且第二转轴9的左侧设置有第三转轴10，挂杆8的中心线与第三转轴10的中心线相互平行，且挂杆8的直径小于塑封膜卷筒的内径，塑封膜一端与第三转轴10箱连接，另一端塑封膜卷筒与挂杆8相接触，第三转轴10转动时带动塑封膜卷筒在挂杆8上进行转动，并且第三转轴10的右侧设置有位置感应器11，位置感应器11的上方设置有第二电阻丝12，且第二电阻丝12的上方设置有切割框13，位置感应器11与支撑架1两者之间为焊接结构，且切割框13的中轴线与位置感应器11的中轴线两者之间相互平行，焊接结构简单，焊接牢固，位置感应器11感应判断物料的位置，从而使第三转轴10与第二转轴9做出相应的运动，切割框13的左侧设置有电源箱14，电源箱14的上方设置有弹簧15，且弹簧15的上方设置有转轮16，转轮16的上方设置有第四转轴17，且第四转轴17的上方设置有偏心轮18，转轮16通过第四转轴17与偏心轮18构成转动结构，且转轮16随着偏心轮18的轮廓增大在垂直方向上做直线运动，偏心轮18与转轮16两者之间为摩擦传动，且偏心轮18的轮廓增大时，转轮16向下左运动，切割框13也向下运动，对封膜完成切割的过程，偏心轮18的右侧设置有第五转轴19，且第五转轴19的右侧设置有高温箱20，高温箱20的上方设置有发热电源21，且发热电源21的右侧设置有风扇22，风扇22的右侧设置有通风孔23，且通风孔23的右侧设置有紫外线光源24，杀菌箱25的右侧设置有出料口26，且杀菌箱25位于紫外线光源24的下方，风扇22的中心线垂直于杀菌箱25的中轴线，且风扇22的扇叶转动面积与通风孔23的面积一致，风扇22与杀菌箱25两者之间相互垂直，风扇22转动时，产生的风力通过通风孔23完全的进入杀菌箱25内，对塑封完的物料进行一个吹风散味的过程。

工作原理：在使用该带有杀菌功能的塑封包装机，物料从进料口2中投入传送带4上，传送带4将物料运输到高温消毒箱5中，第一电阻丝6通电产生高温，使高温消毒箱内的温度升高，对物料进行一个高温消毒的过程，封膜卷筒悬挂在挂杆8上，一端与第二转轴9相连，物料通过塑膜箱7时，第二转轴9转动，将塑封膜包裹在物料上面，当位置感应器11感应到信号，第二转轴9与第三转轴10停止转动，第四转轴17转动，偏心轮18做圆周运动，转轮16沿着偏心轮18的轮廓运动，当偏心轮18的轮廓增大时，转轮16压缩弹簧15向下运动，转轮16带动切割框13向下运动，第二电阻丝12通电产生高温，将塑封膜进行切割，当偏心轮18的轮廓减小时时，弹簧15恢复初始状态，对转轮16施加一个向上的作用力，转轮16与偏心轮18的轮廓紧密相接触，切割框13向上运动，第三转轴10转动，将塑封过的物料传送到高温箱20中，发热电源21产生高温，高温箱20内的温度升高，塑封膜遇热收缩紧紧贴附在物料的表面上，风扇22转动对包装好的物料进行吹风，塑封膜遇热产生异味，通过风扇22对异味吹散，紫外线光源24释放紫外线，将包装好的物料进行杀菌处理，杀菌过后的物料从出料口26流出，进入下一个工站。

最后应当说明的是，该塑封包装机转轴的动力来源全部来自于电动机，电动机未在图中表明，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。