竖盒装置及其塑膜包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品、医药包装机械，尤其涉及一种竖盒装置及其塑膜包装机。
【背景技术】
[0002]塑膜包装机，用于将装好物料的盒子进行裹膜包装，在生产过程中，通常需要由于装盒之后的盒子状态一般为平躺，因此，需要将盒子翻转为竖直状态，并将盒子按规定数量并列为一个整体进行裹膜，现有技术中，具有多种形式的盒的翻转装置，但其共同的特点是容易竖盒不稳定的问题，从而造成生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、竖盒可靠、生产效率高的竖盒装置及其塑膜包装机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种竖盒装置，包括输盒网带，所述输盒网带的出口与竖盒底轨进口之间设有过渡板，所述过渡板与竖盒底轨之间设有分别与过渡板和竖盒底轨对接的衔接挡块，所述过渡板的下方设有用于顶推盒子以使盒子绕衔接挡块翻转的顶推部件，所述过渡板和竖盒底轨的两侧对称设有可夹持的盒子并带动盒子向前运动的传送带。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述过渡板的顶面与输盒网带的顶面对接且位于同一平面上，所述竖盒底轨的顶面高于所述过渡板的顶面，所述衔接挡块上具有衔接过渡板顶面和竖盒底轨顶面的过渡斜面。
[0008]所述衔接挡块还包括与竖盒底轨一端端面相互配合的配合面，所述配合面为斜面，且与过渡斜面形成夹角，所述夹角的顶部与竖盒底轨的顶面平齐。
[0009]所述过渡板下方设有用于检测过渡板上盒子的接近开关。
[0010]所述竖盒底轨的下方设有支撑架，所述过渡板、顶推部件和接近开关均安装于支撑架上。
[0011]每个所述传送带背离所述竖盒底轨的一侧设有张紧弹片，所述张紧弹片通过弹片安装板安装于竖盒底轨上。
[0012]所述竖盒底轨的出口端设有卡盒弹片。
[0013]所述顶推部件为升降气缸，所述升降气缸的伸出端设有顶块，所述顶块与盒子接触的面为斜面。
[0014]—种塑膜包装机，包括机架和切拉膜部件，所述塑膜包装机还包括上述的竖盒装置，所述输盒网带和竖盒底轨均设于机架上，所述输盒网带上方设有可将竖盒底轨上的盒子推送至切拉膜部件进行裹膜的推盒部件。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进:
[0016]所述推盒部件上设有用于检测竖盒底轨上的盒子与推盒部件之间距离的距离传感器，所述距离传感器连接有可发出停机指令或产生报警信号的控制器。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0018]本实用新型的竖盒装置，过渡板的下方设有用于顶推盒子以使盒子翻转成竖直状态的顶推部件，过渡板和竖盒底轨的两侧对称设有可夹持翻转后的盒子并带动盒子向前运动的传送带，平躺的盒子经输盒网带依次输入，至过渡板上时，盒子被衔接挡块的挡住，此后具有升降功能的顶推部件开始顶推盒子，使过渡板上的盒子绕衔接挡块向上翻转，同时两侧的传送带夹持翻转过程中的盒子向前运动，并使盒子最终竖立在竖盒底轨上，进而进入下一个工序；采用顶推部件、衔接挡块和传送带共同实现将平躺的盒子翻转成竖直状态，便于多个盒子形成一个整体进行裹膜或其他包装工作，无需传送带具有较大的夹持力和摩擦力，降低了传送带的要求，竖盒可靠。
[0019]进一步地，本实用新型的塑膜包装机，包括切拉膜部件和推盒部件，还包括上述竖盒装置，通过推盒部件将竖盒底轨上的竖立的盒子推送至切拉膜部件进行裹膜，具有竖盒可靠、生产效率高的优点。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型竖盒装置的结构示意图。
[0021]图2是图1中A处放大图。
[0022]图3是本实用新型中竖盒底轨的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型塑膜包装机的结构示意图。
[0024]图5是图4中B处放大图。
[0025]图中各标号表不:
[0026]1、机架；2、输盒网带；3、竖盒底轨；4、过渡板；5、传送带；6、衔接挡块；61、过渡斜面；62、配合面；7、顶推部件；8、接近开关；9、切拉膜部件；10、推盒部件；11、距离传感器；12、张紧弹片；13、弹片安装板；14、卡盒弹片；15、顶块；16、支撑架；17、主动轮；18、从动轮；19、张紧轮；20、盒子。
【具体实施方式】
[0027]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]图1至图3示出了本实用新型竖盒装置的一种实施例，该竖盒装置，包括输盒网带2，输盒网带2的出口与竖盒底轨3进口之间设有过渡板4，过渡板4与竖盒底轨3之间设有分别与过渡板4和竖盒底轨3对接的衔接挡块6，过渡板4的下方设有用于顶推盒子20以使盒子20绕衔接挡块6翻转的顶推部件7，过渡板4和竖盒底轨3的两侧对称设有可夹持的盒子20并带动盒子20向前运动的传送带5，两侧的传送带5均竖直设置，相互对称，且转动方向相反(图3箭头所示)。平躺的盒子20经输盒网带2依次输入，至过渡板4上时，盒子20被衔接挡块6的挡住，此后具有升降功能的顶推部件7开始顶推盒子20，使过渡板4上的盒子20沿着衔接挡块6向上翻转，同时两侧的传送带5夹持翻转过程中的盒子20向前运动(图1箭头所示)，并使盒子20最终竖立在竖盒底轨3上，进而进入下一个工序；采用顶推部件7、衔接挡块6和传送带5共同实现将平躺的盒子20翻转成竖直状态，便于多个盒子20形成一个整体进行裹膜或其他包装工作，无需传送带5具有较大的夹持力和摩擦力，降低了传送带5的要求，竖盒可靠。
[0029]本实施例中，过渡板4的顶面与输盒网带2的顶面对接且位于同一平面上，竖盒底轨3的顶面高于过渡板4的顶面，衔接挡块6上具有衔接过渡板4顶面和竖盒底轨3顶面的过渡斜面61，盒子20沿该过渡斜面61翻转，平稳可靠。衔接挡块6还包括与竖盒底轨3一端端面相互配合的配合面62，配合面62为斜面，且与过渡斜面61形成夹角，夹角的顶部与竖盒底轨3的顶面平齐，即衔接挡块6的顶部与竖盒底轨3的顶面平齐，使得盒子20绕衔接挡块6翻转后平稳的进入竖盒底轨3。
[0030]本实施例中，过渡板4下方设有用于检测过渡板4上盒子20的接近开关8。竖盒底轨3的下方设有支撑架16，过渡板4、顶推部件7和接近开关8均安装于支撑架16上。顶推部件7为升降气