包装机的自动接膜机构的制作方法

文档序号:9153176阅读:1218来源:国知局
包装机的自动接膜机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备的技术领域,尤指一种能够顺畅连接前序工位和后续工位,提高包装效率的包装机的自动接膜机构。
【背景技术】
[0002]包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
[0003]就食品的包装而言,现今,最常用、最基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板),借助机械作用进行裹包。
[0004]在食品包装过程中,包装膜是食品包装常用的材料之一,但是,包装过程中会常因包装膜用完而需补充膜料并接膜,然而,现阶段的产品包装,通常通过手动在包装机上放膜接膜来完成操作,尤其是在接膜过程中,人手操作效率较为低下,容易使后面人工程序的浪费,且浪费时间,同时,由于放膜接膜的操作,影响工序前后的顺畅衔接,从而导致产品的包装效率下降。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种包装机的自动接膜机构,该自动接膜机构结构简单、操作方便,省去了人工放膜接膜所使用的时间,提高了包装效率,有利于包装机全自动化的顺利实现。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]—种包装机的自动接膜机构,包括固定架,该固定架用于连接包装机,该固定架上形成一安装面,所述固定架之安装面上设有工作台,该工作台内设有接膜单元,该接膜单元下方设有第一辅助滚筒,该工作台其中一边设有第二辅助滚筒,该工作台另一边设有第三辅助滚筒和第四辅助滚筒,在工作台上方靠近第二辅助滚筒和第三辅助滚筒处分别设有止膜单元,在该二止膜单元相对内侧分别设有一感应单元。
[0008]所述工作台包括垂直设于固定架之安装面上的面板、于面板其中一端垂直设置的固定端板以及于面板两侧垂直设置的侧板,各该侧板两端分别与安装面、固定端板相垂直,该面板上对应接膜单元、各感应单元处分别设有型孔。
[0009]固定侧板顶面的两边向上延伸形成板耳部,各该板耳部分别与第二辅助滚筒、第三辅助滚筒的其中一端相连接,该第二辅助滚筒和第三辅助滚筒的另一端分别连接在固定加之安装面的对应位置,该第二辅助滚筒和第三辅助滚筒分别与安装面、固定端板相互垂直。
[0010]所述第四辅助滚筒垂直设于第三辅助滚筒下方,且该第四辅助滚筒两边分别连接于安装面和固定端板上,该第四辅助滚筒分别与安装面、固定端板相互垂直。
[0011]所述接膜单元由二接膜滚筒以及分别设于其中一接膜滚筒两端的推力气缸组成,该二接膜滚筒横向设于同一水平面上,该二接膜滚筒的两端分别设于安装面和固定端板上,且该二接膜滚筒分别与安装面、固定端板相互垂直。
[0012]所述止膜单元均包括一支杆以及通过一连接件与支杆相连接的止膜轮,该连接件铰接于支杆上,该支杆另一端垂直设于安装面上。
[0013]所述感应单元由一安装杆以及通过一安装件与安装杆一端相连接的感应部组成,该安装杆的另一端于安装面上垂直设置。
[0014]本实用新型的有益效果在于:其通过第一辅助滚筒、第二辅助滚筒、第三辅助滚筒和第四辅助滚筒相配合,把包装膜的端部接到接膜滚筒处,在其中一包装膜卷P用完时,感应单元垂下,推力气缸启动,在推力气缸作用下,使另一包装膜的端部与前述包装膜的末端相接合,省去了人工放膜接膜所使用的时间,提高了包装效率;而其采用止膜轮,配合面板上的刻度尺,能有效防止包装膜错位,从而保证了自动接膜效果;加之,其结构简单、操作方便,有利于包装机全自动化的顺利实现。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的爆炸图。
[0017]图3是本实用新型的使用状态示意图。
[0018]图4是本实用新型之止膜单元和感应单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1-4所示,本实用新型关于一种包装机的自动接膜机构,包括固定架1,该固定架I用于连接包装机(如枕式包装机),起到固定作用,该固定架I上形成一安装面11。
[0021]如图1-3所示,固定架I之安装面11上设有工作台2,工作台2包括垂直设于固定架I之安装面11上的面板21、于面板21其中一端垂直设置的固定端板22以及于面板21两侧垂直设置的侧板23,各该侧板23两端分别与安装面11、固定端板22相垂直。
[0022]如图1-3所示,工作台2内设有接膜单元3,该接膜单元3由二接膜滚筒31以及分别设于其中一接膜滚筒31两端的推力气缸32组成,该二接膜滚筒31横向设于同一水平面上,该二接膜滚筒31的两端分别设于安装面11和固定端板22上,且该二接膜滚筒31分别与安装面11、固定端板22相互垂直。
[0023]如图1-3所示,接膜
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