一种化纤布生产用成品快速收卷装置的制作方法

本实用新型属于收卷装置技术领域，具体涉及一种化纤布生产用成品快速收卷装置。

背景技术：

收卷装置是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

但是现有的化纤布生产用成品快速收卷装置在使用时没有设置抹平防皱组件，导致收卷后的化纤布表面出现皱褶，影响收卷效果，降低产品质量，浪费人力物力资源，增加收卷成本，耽误工作进度，而在收卷前无法对化纤布进行固定，造成收卷出现歪斜的情况，影响产品合格率，降低工作质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化纤布生产用成品快速收卷装置，具有便于固定，收卷效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布生产用成品快速收卷装置，包括步进电机、支撑架、安装板和缓冲底座，所述缓冲底座的顶端连接有安装板，所述安装板的顶端表面对称设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有步进电机，所述安装板的顶端中间部位连接有抹平防皱组件，所述抹平防皱组件的顶端设置有收卷筒，所述收卷筒的内部设置有布料固定组件，所述收卷筒的表面对称设置有限位板，所述收卷筒的一侧设置有轴承座；

所述抹平防皱组件包括缓冲垫、水槽、连接铰链、安装块、压缩弹簧、抹平板和收集槽，其中，所述安装块的顶端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端连接有水槽，所述水槽的底端对称连接有连接铰链，所述水槽的内部表面连接有抹平板，所述水槽的顶端对称设置有缓冲垫，所述水槽的内部中间部位设置有收集槽；

所述布料固定组件包括安装滑槽、从动块、限位弹簧、销轴、压紧块、连接板和固定槽口，其中，所述安装滑槽的表面对称连接有连接板，所述连接板的顶端连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端设置有从动块，所述安装滑槽的表面中间部位设置有销轴，所述销轴的内部连接有压紧块，所述压紧块的顶端设置有固定槽口。

优选的，所述缓冲底座的内部对称设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧通过固定螺栓设置有减震底座。

优选的，所述抹平防皱组件的一侧对称设置有支杆和拿持杆，且支杆和拿持杆之间通过转动轴相连接。

优选的，所述连接铰链在水槽的底端对称设置有两个，且将水槽分隔为三段。

优选的，所述从动块的顶端设置为弧形，且所述从动块的宽度比固定槽口的间隙小2mm。

优选的，所述安装滑槽的表面通过活动螺栓对称设置有两个连接板，且通过连接螺栓设置有销轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置抹平防皱组件，由抹平板和压缩弹簧共同作用对化纤布进行抹平，防止收卷过程出现皱褶，影响产品质量，增加收卷成本，浪费人力物力资源，防止化纤布受热变形，增加耐磨性，便于进行打理，减少表面毛絮，保证产品质量，提高收卷效率。

2、本实用新型通过设置布料固定组件，由从动块和压紧块将化纤布固定在固定槽口的表面，保证收卷过程不会歪斜，提高收卷精度，保证收卷时的稳定性，提高固定的便利性，降低固定难度，保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抹平防皱组件结构示意图；

图3为本实用新型的布料固定组件结构示意图。

图中：1、步进电机；2、支撑架；3、安装板；4、缓冲底座；5、抹平防皱组件；51、缓冲垫；52、水槽；53、连接铰链；54、安装块；55、压缩弹簧；56、抹平板；57、收集槽；6、轴承座；7、限位板；8、收卷筒；9、布料固定组件；91、安装滑槽；92、从动块；93、限位弹簧；94、销轴；95、压紧块；96、连接板；97、固定槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化纤布生产用成品快速收卷装置，包括步进电机1、支撑架2、安装板3和缓冲底座4，缓冲底座4的顶端连接有安装板3，为了保证缓冲底座4的缓冲效果，缓冲底座4的内部对称设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧通过固定螺栓设置有减震底座，安装板3的顶端表面对称设置有支撑架2，支撑架2的顶端设置有步进电机1，安装板3的顶端中间部位连接有抹平防皱组件5，抹平防皱组件5的顶端设置有收卷筒8，为了便于对收卷筒8进行装卸，抹平防皱组件5的一侧对称设置有支杆和拿持杆，且支杆和拿持杆之间通过转动轴相连接，收卷筒8的内部设置有布料固定组件9，收卷筒8的表面对称设置有限位板7，收卷筒8的一侧设置有轴承座6；

抹平防皱组件5包括缓冲垫51、水槽52、连接铰链53、安装块54、压缩弹簧55、抹平板56和收集槽57，其中，安装块54的顶端连接有压缩弹簧55，压缩弹簧55的顶端连接有水槽52，水槽52的底端对称连接有连接铰链53，为了对不同宽度的化纤布进行抹平，连接铰链53在水槽52的底端对称设置有两个，且将水槽52分隔为三段，水槽52的内部表面连接有抹平板56，水槽52的顶端对称设置有缓冲垫51，水槽52的内部中间部位设置有收集槽57；

布料固定组件9包括安装滑槽91、从动块92、限位弹簧93、销轴94、压紧块95、连接板96和固定槽口97，其中，安装滑槽91的表面对称连接有连接板96，连接板96的顶端连接有限位弹簧93，限位弹簧93的顶端设置有从动块92，为了保证从动块92能对化纤布进行夹紧，且不会凸出，从动块92的顶端设置为弧形，且从动块92的宽度比固定槽口97的间隙小2mm，安装滑槽91的表面中间部位设置有销轴94，为了能够对不用宽度的化纤布进行夹紧，安装滑槽91的表面通过活动螺栓对称设置有两个连接板96，且通过连接螺栓设置有销轴94，销轴94的内部连接有压紧块95，压紧块95的顶端设置有固定槽口97。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先可通过拿持杆推动收卷装置整体进行移动，在确定安装位置后使缓冲底座4紧贴在平整地面上，确保收卷装置不会晃动后，将化纤布的一侧伸入固定槽口97的内部，并移动连接板96，连接板96移动带动从动块92移动，从动块92移动至化纤布的一侧时拉动限位弹簧93，限位弹簧93拉伸使得从动块92凸出固定槽口97，再继续移动连接板96带动从动块92移动至化纤布的表面，压缩限位弹簧93使得从动块92将化纤布夹紧在固定槽口97的表面，然后转动销轴94使压紧块95压紧化纤布的中间部位，防止脱落，然后在收卷筒8的表面移动限位板7，使得限位板7紧贴在化纤布的一侧，启动步进电机1带动收卷筒8转动，收卷筒8转动对化纤布进行收卷，在收卷的过程中，化纤布表面紧贴在抹平板56的表面，且由缓冲垫51进行柔顺，防止撕裂，随着收卷的半径增大化纤布挤压压缩弹簧55并产生热量，产生的大量热量则由水槽52中的冷却水进行吸收，防止对化纤布造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。