乙型网带的制作方法

本实用新型涉及一种网带，具体涉及乙型网带。

背景技术：

淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出进行冷却，冷却的时候需要使用到网带，不同的网带适合不同重量和体积的工件，现有技术中：cn201822065463.2人字形提升网带，本实用新型的人字形提升网带，包括网带主体，呈平整的人字形网带，若干网带隔体，呈人字形网带，所述网带隔体间隔连接于网带主体上，且与网带主体呈角度设置，若干支撑部，各该支撑部具有相连接的第一支撑件及第二支撑件，第一支撑件设于网带主体中，第二支撑件设于网带隔体中，现有技术中存在：网带使用的时候不能够很好的进行快速的装配，影响了网带的装配效率。

技术实现要素：

本实用新型的为了解决现有技术中存在的网带使用的时候不能够很好的进行快速的装配，影响了网带的装配效率的技术问题，现提出一种能够让网带装配更加高效的乙型网带。

本实用新型的技术方案为：乙型网带，设置有网带框，在网带框内设置有编织网带，所述的网带框分为网带框a和网带框b，所述的网带框a的一侧设置有连接孔，在网带框b的一侧设置有连接细杆，所述的连接细杆插入连接孔内使得网带框a和网带框b相互的连接，所述的编织网带的四周设置有扁板，在网带框的一侧设置有连接咬合口，所述的连接咬合口内穿过扁板，所述的连接咬合口上设置有内凹点，在所述的扁板上设置有外凸点，所述的网带框上设置有可调支撑上板，在可调支撑上板的两侧设置有调节顶撑条。

所述的可调支撑上板的两侧设置有侧板，在侧板上设置有螺纹网眼，所述的螺纹网眼内旋转连接有调节顶撑条。

所述的连接咬合口和扁板通过内凹点和外凸点进行连接，在内凹点内设置有吸油海绵。

所述的吸油海绵嵌入到内凹点内，在吸油海绵的上端设置有封盖板，所述的封盖板和连接咬合口之间依靠螺栓固定。

所述的可调支撑上板间隔设置在网带框的上端，在可调支撑上板的两侧设置有格挡板。

所述的调节顶撑条上设置有保护胶套，所述的保护胶套的外表面设置有防滑斜纹。

本实用新型的优点是：依靠连接细杆和连接孔的相互配合，能够实现网带的装配，使得网带的装配更加的高效，实现了快速装配网带的需要，网带框的内侧设置有连接咬合口上的内凹点和扁板上设置有外凸点相互挤压，外凸点挤入到内凹点的时候，可以让编织网带和网带框之间的咬合更加的方便，可以依靠外凸点在内凹点的相互配合，实现了网带的高效装配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的a部放大图。

图中：1为网带框，2为编织带网，3为连接细杆，4为连接孔，5为扁板，6为连接咬合口，7为内凹点，8为外凸点，9为可调支撑上板，10为调节顶撑条，11为侧板，12为封盖板，13为吸油海绵。

具体实施方式

乙型网带，设置有网带框1，在网带框1内设置有编织网带2，所述的网带框1分为网带框a和网带框b，所述的网带框a的一侧设置有连接孔4，在网带框b的一侧设置有连接细杆3，所述的连接细杆3插入连接孔4内使得网带框a和网带框b相互的连接，所述的编织网带2的四周设置有扁板5，在网带框1的一侧设置有连接咬合口6，所述的连接咬合口6内穿过扁板5，所述的连接咬合口6上设置有内凹点7，在所述的扁板5上设置有外凸点8，所述的网带框1上设置有可调支撑上板9，在可调支撑上板9的两侧设置有调节顶撑条10。

工件从炉内取出，需要进行工件的冷却，在冷却好之后需要将工件收集，可调支撑上板9的两侧设置有侧板11，在侧板11上设置有螺纹网眼，所述的螺纹网眼内旋转连接有调节顶撑条10，工件可以放置到可调支撑上板9，工件通过放置到可调支撑上板9进行收集。

连接咬合口6和扁板5通过内凹点7和外凸点8进行连接，在内凹点7内设置有吸油海绵13，内凹点上设置有透油孔，吸油海绵13通过透油孔进行透油，让外凸点8和内凹点7的配合通过润滑油进行润滑，外凸点8更快的挤入通过内凹点7。

吸油海绵13嵌入到内凹点7内，在吸油海绵13的上端设置有封盖板12，所述的封盖板12和连接咬合口6之间依靠螺栓固定，依靠封盖板12可以更好的将吸油海绵13进行固定，需要更换的时候可以将封盖板12进行拆卸。

可调支撑上板9间隔设置在网带框1的上端，在可调支撑上板9的两侧设置有格挡板，调节顶撑条10上设置有保护胶套，所述的保护胶套的外表面设置有防滑斜纹，将可调支撑上板9进行拆除的时候，需要旋转调节顶撑条9，由于调节顶撑条9和侧板进行螺纹连接，正反方向的旋转实现了调节顶撑条9的向内挤压和向外退出，实现了可调支撑上板11的安装和拆卸。

技术特征：

1.乙型网带，设置有网带框，在网带框内设置有编织网带，其特征在于：所述的网带框分为网带框a和网带框b，所述的网带框a的一侧设置有连接孔，在网带框b的一侧设置有连接细杆，所述的连接细杆插入连接孔内使得网带框a和网带框b相互的连接，所述的编织网带的四周设置有扁板，在网带框的一侧设置有连接咬合口，所述的连接咬合口内穿过扁板，所述的连接咬合口上设置有内凹点，在所述的扁板上设置有外凸点，所述的网带框上设置有可调支撑上板，在可调支撑上板的两侧设置有调节顶撑条。

2.根据权利要求1所述的乙型网带，其特征在于：所述的可调支撑上板的两侧设置有侧板，在侧板上设置有螺纹网眼，所述的螺纹网眼内旋转连接有调节顶撑条。

3.根据权利要求1所述的乙型网带，其特征在于：所述的连接咬合口和扁板通过内凹点和外凸点进行连接，在内凹点内设置有吸油海绵。

4.根据权利要求3所述的乙型网带，其特征在于：所述的吸油海绵嵌入到内凹点内，在吸油海绵的上端设置有封盖板，所述的封盖板和连接咬合口之间依靠螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的乙型网带，其特征在于：所述的可调支撑上板间隔设置在网带框的上端，在可调支撑上板的两侧设置有格挡板。

6.根据权利要求1所述的乙型网带，其特征在于：所述的调节顶撑条上设置有保护胶套，所述的保护胶套的外表面设置有防滑斜纹。

技术总结
乙型网带，设置有网带框，在网带框内设置有编织网带，所述的网带框分为网带框A和网带框B，所述的网带框A的一侧设置有连接孔，在网带框B的一侧设置有连接细杆，所述的连接细杆插入连接孔内使得网带框A和网带框B相互的连接，所述的编织网带的四周设置有扁板，在网带框的内侧设置有连接咬合口，所述的连接咬合口内穿过扁板，依靠连接细杆和连接孔的相互配合，能够实现网带的装配，使得网带的装配更加的高效，实现了快速装配网带的需要，网带框的内侧设置有连接咬合口上的内凹点和扁板上设置有外凸点相互挤压，外凸点挤入到内凹点的时候，可以让编织网带和网带框之间的咬合更加的方便。

技术研发人员：朱立顺;朱立新
受保护的技术使用者：扬州亚飞机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.07.14