一种适用于电动叉车的伸缩臂的制作方法

本实用新型涉及一种伸缩臂，尤其涉及一种适用于电动叉车的伸缩臂。

背景技术：

电动叉车，充电时需要从叉车上面伸出充电极板碰触到充电桩。因自身安装尺寸的限制，其行程较短，需要放大伸缩的行程，并需要电机进行额外的工作，从而增加了成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于电动叉车的伸缩臂，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于电动叉车的伸缩臂。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于电动叉车的伸缩臂，包括固定壳体，所述固定壳体为中空设置，所述固定壳体内设置有第一滑轨，沿固定壳体的轴线设置在固定壳体的内壁上，所述第一滑轨上通过滑块设置有第一伸缩臂壳体，所述第一伸缩臂壳体内设置有驱动装置，所述驱动装置的伸缩杆的端头与固定壳体的底端相连，所述第一伸缩臂壳体的左右两外侧上分别设置有左驱动机构和右驱动机构，所述第一伸缩臂壳体上套装有第二伸缩臂壳体，所述第二伸缩臂壳体将第一伸缩臂壳体、左驱动机构和右驱动机构均包裹设置，且通过驱动装置和左驱动机构的配合使第二伸缩臂壳体向外伸出，而通过驱动装置和右驱动机构的配合使第二伸缩臂壳体向内伸入，并可连同第一伸缩臂壳体一同收缩入固定壳体内。

优选地，所述的一种适用于电动叉车的伸缩臂，所述驱动装置为电缸。

优选地，所述的一种适用于电动叉车的伸缩臂，所述左驱动机构包括左同步带轮、左张紧轮、左同步带、第一左同步带固定端和第二左同步带固定端，所述左同步带轮和左张紧轮分别安装在第一伸缩臂壳体的前端和后端，所述第一左同步带固定端设置在固定壳体的后端，第二左同步带固定端固定在第二伸缩臂壳体的前端，在第一左同步带固定端和第二左同步带固定端之间安装有左同步带，所述左同步带穿过左张紧轮和左同步带轮，并与左同步带轮相啮合设置。

优选地，所述的一种适用于电动叉车的伸缩臂，所述右驱动机构包括右同步带轮、右张紧轮、右同步带、第一右同步带固定端及第二右同步带固定端，所述右同步带轮和右张紧轮分别安装在第一伸缩臂壳体的后端和前端，所述第一右同步带固定端设置在固定壳体的前端，第二右同步带固定端固定在第二伸缩臂壳体的后端，在第一右同步带固定端和第二右同步带固定端之间安装有右同步带，所述右同步带穿过右张紧轮和右同步带轮，并与右同步带轮相啮合设置。

优选地，所述的一种适用于电动叉车的伸缩臂，所述第二伸缩臂壳体的内壁上设置有第二滑轨，第一伸缩臂壳体通过滑块在第二滑轨上滑动，其中，一条设置在第二伸缩臂壳体的背面上，另一条设置在第二伸缩臂壳体的侧边上。

优选地，所述的一种适用于电动叉车的伸缩臂，所述固定壳体内还设置有电缸走线轮，位于第一滑轨之间，且还位于第一伸缩臂壳体的下端设置。

优选地，所述的一种适用于电动叉车的伸缩臂，所述第二伸缩臂壳体上设置有电极板，与电源相连。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过增加第二伸缩臂壳体，并通过电缸和左右驱动机构实现对第二伸缩臂壳体的驱动，其传动平稳，而且不需要采用额外的驱动电机进行驱动，降低成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3所示，

一种适用于电动叉车的伸缩臂，包括固定壳体1，所述固定壳体1为中空设置，所述固定壳体1内设置有第一滑轨5，沿固定壳体1的轴线设置在固定壳体1的内壁上，所述第一滑轨5通过滑块设置有第一伸缩臂壳体2，所述第一伸缩臂壳体2内设置有驱动装置9，所述驱动装置9的伸缩杆的端头与固定壳体1的底端相连，所述第一伸缩臂壳体2的左右两外侧上分别设置有左驱动机构和右驱动机构，所述第一伸缩臂壳体2上套装有第二伸缩臂壳体3，所述第二伸缩臂壳体3将第一伸缩臂壳体2、左驱动机构和右驱动机构均包裹设置，且通过左驱动机构使第二伸缩臂壳体向外伸出，而通过右驱动机构使第二伸缩臂壳体向内伸入，并可连同第一伸缩臂壳体2一同收缩入固定壳体1内。

本实用新型中所述驱动装置9为电缸。

本实用新型中所述左驱动机构包括左同步带轮11、左张紧轮8、左同步带(未示出)、第一左同步带固定端6和第二左同步带固定端10，所述左同步带轮11和左张紧轮8分别安装在第一伸缩臂壳体2的前端和后端，所述第一左同步带固定端设置6在固定壳体1的后端，第二左同步带固定端10固定在第二伸缩臂壳体3的前端，在第一左同步带固定端6和第二左同步带固定端10之间安装有左同步带，所述左同步带穿过左张紧轮8和左同步带轮1，并与左同步带轮11相啮合设置。

本实用新型中所述右驱动机构包括右同步带轮15、右张紧轮13、右同步带(未示出)、第一右同步带固定端14及第二右同步带固定端12，所述右同步带轮15和右张紧轮13分别安装在第一伸缩臂壳体2的后端和前端，所述第一右同步带固定端14设置在固定壳体1的前端，第二右同步带固定端12固定在第二伸缩臂壳体3的后端，在第一右同步带固定端14和第二右同步带固定端12之间安装有右同步带，所述右同步带穿过右张紧轮13和右同步带轮15，并与右同步带轮15相啮合设置。

本实用新型中所述第二伸缩臂壳体3的内壁上设置有第二滑轨16，第一伸缩臂壳体2通过滑块在第二滑轨16上滑动，其中，一条设置在第二伸缩臂壳体16的背面上，另一条设置在第二伸缩臂壳体16的侧边上。

本实用新型中所述固定壳体内还设置有电缸走线轮7，位于第一滑轨5之间，且还位于第一伸缩臂壳体2的下端设置。

本实用新型中所述第二伸缩臂壳体3上设置有电极板4，与电源相连。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，电缸一端固定在固定壳体上，另一端固定在第一伸缩臂壳体内，左右同步带分别绕各自的左右同步带轮，左右同步带两端分别固定在固定壳体内与第二伸缩臂壳体内，其中绕向相反。

当电缸伸长时，左同步带轮欲往外走，此时左同步带拉扯第二伸缩臂壳体，欲往外伸出，由于左同步带与左同步带轮间为啮合关系，左同步带本身的弹性伸长所产生的微量位移，即使左同步带轮发生旋转，打破运动的临界点，同时左同步带轮的旋转，对第二伸缩臂壳体的伸出，起到促进作用，使整个运动过程更加顺滑，同时第二滑轨和滑块保证第二伸缩臂壳体的运动为直线运动。

同时，在伸出过程中，右同步带轮随着往外运动，右侧同步带变松，解除了对第二伸缩臂壳体的反向拉扯力，第二伸缩臂壳体变可以被左同步带顺滑拉出，当右同步带再次碰到右同步带轮时，右同步带变紧，右同步带便对第二伸缩臂壳体施加反向拉扯力，同左同步带一起锁住运动。

整套机构的动力源为电缸，突破运动的极限点，靠同步带本身的微量伸长与同步带轮的转动。

在回缩时，与上述的过程相反，在这不在做任何的赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。