一种箱式拖布张紧机的制作方法

本实用新型涉及织物拖布张紧机技术领域，具体为一种箱式拖布张紧机。

背景技术：

传统的布料张紧机大多采用为敞开，并且为固定的，布料由上一道工序过来后，直接进入到张紧机内，但是，这种张紧机只能由于一道流水线，灵活度较差，且由于是敞开式的，所以也容易被污染，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式拖布张紧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式拖布张紧机，包括箱体、张紧机构、主动压辊、升降压辊、联动转向辊、支架、驱动电机、电机轴、链轮a、链轮b、检修门、气缸、滑块、滑轨、底座、移动轮及法兰，所述箱体内部两侧各设置有两个张紧机构，所述箱体内部上端设置有主动压辊及升降压辊，所述主动压辊位于从动压辊的正下方，所述箱体内部上端还设置有联动转向辊，所述箱体内部下端位于联动转向辊的正下方设置有张紧机构，所述箱体侧面通过支架设置有驱动电机，所述驱动电机与主动压辊相连，所述驱动电机的电机轴上设置有链轮a，所述联动转向辊一端设置有链轮b，所述链轮a通过链条与链轮b相连，所述箱体侧面还设置有检修门，所述箱体上表面两侧设置有气缸，所述气缸与滑块相连，所述滑块与滑轨相连，所述滑轨设置于箱体外侧表面，所述升降压辊两端与滑块相连，所述箱体下表面设置有底座，所述底座底部设置有若干移动轮，所述箱体两侧设置有法兰。

优选的，所述升降压辊两端分别通过轴承与滑块相连。

优选的，所述检修门一侧通过铰链与箱体相连，所述检修门另一侧设置有锁杆，所述箱体位于检修门远离铰链一侧设置有锁扣。

优选的，所述底座包括底板、纵向支撑、横向支撑及斜撑，所述底板上表面位于箱体下方设置有若干立柱纵向支撑，所述立柱之间设置有横向支撑，所述底板上表面位于驱动电机下方设置有斜撑，所述斜撑与近离斜撑一侧的纵向支撑相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）结构合理，底部设置有带移动轮的底座，根据实际位置，可将其移动至规定区域，机动性较强。

（2）通过法兰和上下工序的设备相连接，箱体化设置使布料不会与外部进行接触，布料被污染的概率大大降低，且安全系数大大提高。

（3）由于是封闭式的，所以检修门的设置可以让检修人员进入箱体进行检修。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型正视结构示意图。

图4为底座结构示意图。

图中：箱体1、张紧机构2、主动压辊3、升降压辊4、联动转向辊5、支架6、驱动电机7、电机轴8、链轮a9、链轮b10、检修门11、气缸12、滑块13、滑轨14、底座15、移动轮16、法兰17、铰链18、锁杆19、锁扣20、底板151、纵向支撑152、横向支撑153、斜撑154。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术检修人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式拖布张紧机，包括箱体1、张紧机构2、主动压辊3、升降压辊4、联动转向辊5、支架6、驱动电机7、电机轴8、链轮a9、链轮b10、检修门11、气缸12、滑块13、滑轨14、底座15、移动轮16及法兰17，箱体1内部两侧各设置有两个张紧机构2，箱体1内部上端设置有主动压辊3及升降压辊4，主动压辊3位于从动压辊的正下方，箱体1内部上端还设置有联动转向辊5，箱体1内部下端位于联动转向辊5的正下方设置有张紧机构2，箱体1侧面通过支架6设置有驱动电机7，驱动电机7与主动压辊3相连，驱动电机7的电机轴8上设置有链轮a9，联动转向辊5一端设置有链轮b10，链轮a9通过链条与链轮b10相连，箱体1侧面还设置有检修门11，检修门11一侧通过铰链18与箱体1相连，检修门11另一侧设置有锁杆19，箱体1位于检修门11远离铰链18一侧设置有锁扣20，箱体1上表面两侧设置有气缸12，气缸12与滑块13相连，滑块13与滑轨14相连，滑轨14设置于箱体1外侧表面，升降压辊4两端分别通过轴承与滑块13相连，箱体1下表面设置有底座15，底座15底部设置有若干移动轮16，箱体1两侧设置有法兰17。

如图4所示，底座15包括底板151、纵向支撑152、横向支撑153及斜撑154，底板151上表面位于箱体1下方设置有若干立柱纵向支撑152，立柱之间设置有横向支撑153，底板151上表面位于驱动电机7下方设置有斜撑154，斜撑154与近离斜撑154一侧的纵向支撑152相连。

使用方法及原理：将箱式拖布张紧机移动到指定区域，然后将布料从进口一端放入，依次经过该侧的张紧机构2、主动压辊3和升降压辊4中间位置、联动转向辊5、位于联动转向辊5下方的张紧机构2、最后从另一侧的张紧机构2出去，如图所示，本实用新型结构合理，底部设置有带移动轮16的底座15，根据实际位置，可将其移动至规定区域，机动性较强，再通过法兰17和上下工序的设备相连接，箱体1化设置使布料不会与外部进行接触，布料被污染的概率大大降低，且安全系数大大提高，由于是全封闭设置，所以检修门11的设置可以让检修人员进入箱体进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术检修人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种箱式拖布张紧机，其特征在于：包括箱体（1）、张紧机构（2）、主动压辊（3）、升降压辊（4）、联动转向辊（5）、支架（6）、驱动电机（7）、电机轴（8）、链轮a（9）、链轮b（10）、检修门（11）、气缸（12）、滑块（13）、滑轨（14）、底座（15）、移动轮（16）及法兰（17），所述箱体（1）内部两侧各设置有两个张紧机构（2），所述箱体（1）内部上端设置有主动压辊（3）及升降压辊（4），所述主动压辊（3）位于从动压辊的正下方，所述箱体（1）内部上端还设置有联动转向辊（5），所述箱体（1）内部下端位于联动转向辊（5）的正下方设置有张紧机构（2），所述箱体（1）侧面通过支架（6）设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）与主动压辊（3）相连，所述驱动电机（7）的电机轴（8）上设置有链轮a（9），所述联动转向辊（5）一端设置有链轮b（10），所述链轮a（9）通过链条与链轮b（10）相连，所述箱体（1）侧面还设置有检修门（11），所述箱体（1）上表面两侧设置有气缸（12），所述气缸（12）与滑块（13）相连，所述滑块（13）与滑轨（14）相连，所述滑轨（14）设置于箱体（1）外侧表面，所述升降压辊（4）两端与滑块（13）相连，所述箱体（1）下表面设置有底座（15），所述底座（15）底部设置有若干移动轮（16），所述箱体（1）两侧设置有法兰（17）。

2.根据权利要求1所述的一种箱式拖布张紧机，其特征在于：所述升降压辊（4）两端分别通过轴承与滑块（13）相连。

3.根据权利要求1所述的一种箱式拖布张紧机，其特征在于：所述检修门（11）一侧通过铰链（18）与箱体（1）相连，所述检修门（11）另一侧设置有锁杆（19），所述箱体（1）位于检修门（11）远离铰链（18）一侧设置有锁扣（20）。

4.根据权利要求1所述的一种箱式拖布张紧机，其特征在于：所述底座（15）包括底板（151）、纵向支撑（152）、横向支撑（153）及斜撑（154），所述底板（151）上表面位于箱体（1）下方设置有若干立柱纵向支撑（152），所述立柱之间设置有横向支撑（153），所述底板（151）上表面位于驱动电机（7）下方设置有斜撑（154），所述斜撑（154）与近离斜撑（154）一侧的纵向支撑（152）相连。

技术总结
本实用新型公开了一种箱式拖布张紧机，箱体内部两侧各设置有两个张紧机构，箱体内部上端设置有主动压辊及升降压辊，主动压辊位于从动压辊的正下方，箱体内部上端还设置有联动转向辊，箱体内部下端位于联动转向辊的正下方设置有张紧机构，驱动电机与主动压辊相连，箱体上表面两侧设置有气缸，气缸与滑块相连，升降压辊两端与滑块相连，箱体下表面设置有底座，底座底部设置有若干移动轮，箱体两侧设置有法兰，该实用新型结构合理，底部设置有带移动轮的底座，根据实际位置，可将其移动至规定区域，机动性较强，通过法兰和上下工序的设备相连接，箱体化设置使布料不会与外部进行接触，布料被污染的概率大大降低，且安全系数大大提高。

技术研发人员：蒋忠
受保护的技术使用者：南通绿芭蕉纺织品有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.16