一种新型传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种新型传送装置。

背景技术：

传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

但是，现有的传送装置在使用时，仍存在些许不足，一般在产品的生产过程中，需要用到很多工序，而每个工序之间需要连贯接合生产，这就需要将不同设备上的传送机构相对应，从而保证产品的衔接连贯性，然而传统的传送装置结构大多为固定式，高度和角度都不可被调节，由于设备之间的差异性，各自的传送机构基本上都不处于同一水平面，一般是从较高的传送机构落在较低的传送机构上完成连贯传送，这就会导致产品在落地时会出现跌损的情况，从而影响产品的性能，降低了做工质量，为此，提出一种新型传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型传送装置，包括底板、两个稳固板、第一固定板、第二固定板、螺旋杆、限位滑杆和滑移座，两个所述稳固板固定安装在所述底板的顶部，所述第一固定板固定安装在所述底板的顶部，所述第二固定板固定安装在所述底板的顶部，所述螺旋杆转动安装在所述第一固定板和所述第二固定板相互靠近的一侧，所述限位滑杆固定安装在所述第一固定板和所述第二固定板相互靠近的一侧，所述滑移座螺纹安装在所述螺旋杆上，所述滑移座与所述限位滑杆滑动连接；

所述滑移座的顶部铰接有连接杆，所述底板的上方设有龙门架，所述龙门架的底部固定安装有铰接块，所述连接杆与所述铰接块相铰接，两个所述稳固板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转辊，所述龙门架的两侧内壁上转动安装有同一个第二转辊，所述第一转辊和所述第二转辊上套设有同一个传送皮带，所述第一固定板远离所述第二固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺旋杆的一端固定连接，所述第一转辊的一段延伸至所述稳固板外，所述第二转辊的一端延伸至所述龙门架外，所述第一转辊和所述第二转辊的一端均固定套设有齿轮，两个所述齿轮上套设有同一个链条，任意一个所述稳固板的一侧设有活动板，所述活动板上转动安装有固定杆，所述固定杆的一端与所述稳固板固定连接，所述活动板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一转辊固定连接。

优选的，所述第一固定板和所述第二固定板相互靠近的一侧均开设有轴承槽，所述螺旋杆上固定套设有两个第一轴承，两个所述轴承槽的内壁分别与两个所述第一轴承的外圈固定连接，所述第一固定板靠近所述第一电机的一侧开设有与所述轴承槽相连通的通孔，所述第一电机的输出轴贯穿所述通孔。

优选的，所述滑移座上开设有螺纹孔，所述螺旋杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。

优选的，所述滑移座上开设有第一轴承孔，所述限位滑杆上滑动套设有直线轴承，所述第一轴承孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接。

优选的，所述活动板上开设有第二轴承孔，所述固定杆上固定套设有多个第二轴承，所述第二轴承孔的内壁与多个所述第二轴承的外圈固定连接，所述固定杆远离所述稳固板的一端固定安装有限位板，所述限位板与所述活动板相接触。

优选的，所述第一转辊和所述第二转辊上转动安装有两个定距板。

本实用新型的有益效果是：

1.通过底板、稳固板、第一固定板、第二固定板、螺旋杆、限位滑杆、滑移座、连接杆、龙门架、第一转辊、第二转辊、传送皮带、铰接块、第一电机、齿轮、链条、活动板、固定杆和第二电机相配合，在使用时，启动第一电机带动螺旋杆转动，使得滑移座开始移动，从而带动龙门架上升或下降，之后传送皮带做圆周运动，改变了传送皮带的角度位置，调节完毕后便可关闭第一电机并启动第二电机，从而开始对产品进行传送。

2.本实用新型设计合理，操作简单，通过设置的螺旋杆和第一电机，便可将传送皮带的角度进行调节，适用性大大提高，能保证对产品进行稳定输送，使得传送过程更加稳定连贯，提高了做工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中活动板的俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中龙门架的侧视结构示意图。

其中，1.底板，2.稳固板，3.第一固定板，4.第二固定板，5.螺旋杆，6.限位滑杆，7.滑移座，8.连接杆，9.龙门架，10.第一转辊，11.第二转辊，12.传送皮带，13.铰接块，14.第一电机，15.齿轮，16.链条，17.活动板，18.固定杆，19.第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型传送装置，如图1-5，包括底板1、两个稳固板2、第一固定板3、第二固定板4、螺旋杆5、限位滑杆6和滑移座7，两个所述稳固板2固定安装在所述底板1的顶部，所述第一固定板3固定安装在所述底板1的顶部，所述第二固定板4固定安装在所述底板1的顶部，所述螺旋杆5转动安装在所述第一固定板3和所述第二固定板4相互靠近的一侧，所述限位滑杆6固定安装在所述第一固定板3和所述第二固定板4相互靠近的一侧，所述滑移座7螺纹安装在所述螺旋杆5上，所述滑移座7与所述限位滑杆6滑动连接；

所述滑移座7的顶部铰接有连接杆8，所述底板1的上方设有龙门架9，所述龙门架9的底部固定安装有铰接块13，所述连接杆8与所述铰接块13相铰接，两个所述稳固板2相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转辊10，所述龙门架9的两侧内壁上转动安装有同一个第二转辊11，所述第一转辊10和所述第二转辊11上套设有同一个传送皮带12，所述第一固定板3远离所述第二固定板4的一侧固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出轴与所述螺旋杆5的一端固定连接，所述第一转辊10的一段延伸至所述稳固板2外，所述第二转辊11的一端延伸至所述龙门架9外，所述第一转辊10和所述第二转辊11的一端均固定套设有齿轮15，两个所述齿轮15上套设有同一个链条16，任意一个所述稳固板2的一侧设有活动板17，所述活动板17上转动安装有固定杆18，所述固定杆18的一端与所述稳固板2固定连接，所述活动板17上固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出轴与所述第一转辊10固定连接。

所述第一固定板3和所述第二固定板4相互靠近的一侧均开设有轴承槽，所述螺旋杆5上固定套设有两个第一轴承，两个所述轴承槽的内壁分别与两个所述第一轴承的外圈固定连接，所述第一固定板3靠近所述第一电机14的一侧开设有与所述轴承槽相连通的通孔，所述第一电机14的输出轴贯穿所述通孔，所述滑移座7上开设有螺纹孔，所述螺旋杆5贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述滑移座7上开设有第一轴承孔，所述限位滑杆6上滑动套设有直线轴承，所述第一轴承孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接，所述活动板17上开设有第二轴承孔，所述固定杆18上固定套设有多个第二轴承，所述第二轴承孔的内壁与多个所述第二轴承的外圈固定连接，所述固定杆18远离所述稳固板2的一端固定安装有限位板，所述限位板与所述活动板17相接触，所述第一转辊10和所述第二转辊11上转动安装有两个定距板，通过底板1、稳固板2、第一固定板3、第二固定板4、螺旋杆5、限位滑杆6、滑移座7、连接杆8、龙门架9、第一转辊10、第二转辊11、传送皮带12、铰接块13、第一电机14、齿轮15、链条16、活动板17、固定杆18和第二电机19相配合，在使用时，启动第一电机14带动螺旋杆5转动，使得滑移座7开始移动，从而带动龙门架9上升或下降，之后传送皮带12做圆周运动，改变了传送皮带12的角度位置，调节完毕后便可关闭第一电机14并启动第二电机19，从而开始对产品进行传送，本实用新型设计合理，操作简单，通过设置的螺旋杆5和第一电机14，便可将传送皮带12的角度进行调节，适用性大大提高，能保证对产品进行稳定输送，使得传送过程更加稳定连贯，提高了做工质量。

工作原理：在使用时，若与下一级的传送机构不处于同一水平面时，启动第一电机14，第一电机14的输出轴便会转动，从而带动螺旋杆5转动，同时便会带动滑移座7移动，滑移座7便会带动连接杆8运动，这样便会带动龙门架9上升或下降，限位滑杆6能够有效限制滑移座7的运动轨迹，之后传送皮带12便会以第一转辊10与稳固板2的转动处为圆心做圆周运动，从而改变传送皮带12的角度位置，同时，活动板17便会带动第二电机19一起转动，保证了本装置的稳定性，直至调节到与下一级传送机构差不多的位置后便可关闭第一电机14；

然后启动第二电机19，在齿轮15与链条16的啮合传动作用下，第一转辊10和第二转辊11便会同时转动，从而开始对产品进行传送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。