一种试饮用茶包自动包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机研发领域，尤其涉及一种试饮用茶包自动包装机。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们的消费需求发生天翻地覆的变化，喝茶己经成为人们日常生活当中非常重要的一部分，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，喝茶叶泡制的茶水会对人体机能起到很好的调节作用，但茶叶需要有良好的包装技术才能保持茶叶的质量。

目前大多数中小型企业在生产包装过程中，装袋作业还是人工装袋，人工封口，容易引起污染，生产效率明显不高，包装的工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种试饮用茶包自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种试饮用茶包自动包装机，包括底架和自动出袋机，其所述底架的下端外壁紧定螺钉连接有升降底座，所述底架上端外壁表面1的两侧均双头螺柱固定连接有底座，所述底座的上端固定焊接有固定架，所述固定架的上端表面焊接有连接装置，所述连接装置通过紧定螺钉连接进料装置，所述进料装置中部往上一侧固定连接有发动机，所述进料装置的顶端紧固螺钉连接有进料口。

优选的，所述进料口的侧壁倾斜设置，所述进料装置中部设置有观察口，所述进料装置的下端焊接有下料口，所述下料口通过螺纹连接有下料管道。

优选的，所述进料装置内壁上端螺纹连接有搅拌器，所述搅拌器的表面套设有支撑部件，所述发动机通过支撑部件与搅拌器紧固螺钉连接。

优选的，所述下料管道的下端设置有封袋机，所述封袋机紧定螺钉连接在自动出袋机上，所述自动出袋机与底座的内侧焊接。

优选的，固定架垂直设置，且固定架中部通过紧固螺钉连接有包装袋滚筒，包装袋滚筒通过自动出袋机连接至封袋机的上端。

优选的，所述封袋机的下端设置有输送装置，所述输送装置的一侧面下端通过紧定螺钉在底架上设置有储物装置。

优选的，所述底架与输送装置之间设有间隙，间隙高度为150mm，所述进料装置的上端表面两侧均设有固定装置，所述固定装置的另一端与连接装置紧定螺钉连接。

优选的，所述升降底座上设置有限位机构，所述限位机构上栓接有调节结构，所述升降底座的底端表面焊接有防滑垫。

有益效果

1、本实用新型中，在进料装置内壁上端设置有搅拌器，通过发动机来带动搅拌器搅动，避免茶叶堵塞在下料口给茶叶包装带来不便，也避免了人工搅拌带来的搅拌不均匀与二次污染，进料装置中部设置的观察口可以随时了解进料装置内部茶叶的进展情况，下料管道下端与自动出袋机相互配合，茶叶直接进入袋中，然后通过封袋机进行封口包装，包装好的产品通过输送装置输送到储物装置，生产效率高。

2、本实用新型中，进料口与下料管道使用不锈钢材料，不锈钢材质化学稳定性好，安全性高耐腐蚀，不会被食品原料腐蚀也不会污染食品原料，保证包装过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种试饮用茶包自动包装机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种试饮用茶包自动包装机的前视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种试饮用茶包自动包装机中升降底座的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种试饮用茶包自动包装机中发动机的截面图。

图例说明：

1、底架；2、进料口；3、发动机；301、搅拌器；302、支撑部件；4、进料装置；5、固定装置；6、连接装置；7、观察口；8、下料口；9、下料管道；10、自动出袋机；11、封袋机；12、底座；13、固定架；14、包装袋滚筒；15、输送装置；16、储物装置；17、升降底座；171、限位机构；172、调节结构；173、防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种试饮用茶包自动包装机，包括底架1和自动出袋机10，底架1的下端外壁紧定螺钉连接有升降底座17，底架1上端外壁表面的两侧均双头螺柱固定连接有底座12，底座12的上端固定焊接有固定架13，固定架13的上端表面焊接有连接装置6，连接装置6通过紧定螺钉连接进料装置4，进料装置4中部往上一侧固定连接有发动机3，进料装置4的顶端紧固螺钉连接有进料口2。

进料口2的侧壁倾斜设置，进料口2的内壁进行抛光处理，进料装置4中部设置有观察口7，观察口7的材质采用钢化玻璃，钢化玻璃有较强的承载能力，在保证便于观察的情况下更安全，进料装置4的下端焊接有下料口8，下料口8通过螺纹连接有下料管道9，进料口2与下料管道9则使用不锈钢材质，不锈钢材质化学稳定性好，安全性高耐腐蚀，不会被茶叶腐蚀也不会污染茶叶，进料装置4内壁上端螺纹连接有搅拌器301，搅拌器301的表面套设有支撑部件302，发动机3通过支撑部件302与搅拌器301紧固螺钉连接，通过搅拌器301的搅拌防止茶叶堵塞在进料口2，下料管道9的下端设置有封袋机11，封袋机11紧定螺钉连接在自动出袋机10上，自动出袋机10与底座12的内侧焊接，固定架13垂直设置，且固定架13中部通过紧固螺钉连接有包装袋滚筒14，包装袋滚筒14通过自动出袋机10连接至封袋机11的上端，封袋机11的下端设置有输送装置15，输送装置15的一侧面下端通过紧定螺钉在底架1上设置有储物装置16，可以时包装好的茶叶直接通过输送装置15进入到储物装置16，底架1与输送装置15之间设有间隙，间隙高度为150mm，进料装置4的上端表面两侧均设有固定装置5，固定装置5的另一端与连接装置6紧定螺钉连接，保持进料装置4的稳定性，升降底座17上设置有限位机构171，限位机构171上栓接有调节结构172，可通过调节结构172来改变该包装机本体的高度，升降底座17的底端表面焊接有防滑垫173，防滑垫173更能保证包装机本体的稳定性，本装置结构简单，操作便捷，实用性高且稳定性够强。

本实用新型的工作原理：将茶叶从进料口2导入，进料口2侧壁倾斜设置，便于带包装茶叶更快速的进去进料装置4，进料装置4的上端安装有搅拌器301，通过发动机3来带动搅拌器301搅动，避免茶叶堵塞在下料口8给茶叶包装带来不便，也避免了人工搅拌带来的搅拌不均匀与二次污染，进料装置4中部设置的观察口7可以随时了解进料装置4内部茶叶的进展情况，下料管道9的上端与下料口8螺纹连接，进料口2与下料管道9使用不锈钢材料，不锈钢材质化学稳定性好，安全性高耐腐蚀，不会被茶叶腐蚀也不会污染茶叶，保证包装过程的安全性，下料管道9的下端则与自动出袋机10相互配合实现快速装袋，装袋完毕后由封袋机11快速封口，最后通过封袋机11下端的输送装置15输送至储物装置16，该机器结构简单，具备加工的多样性，加快了包装的速度，节省了大量的人力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。