一种餐厨废弃物分拣机轴承腔的密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种餐厨废弃物分拣机轴承腔的密封结构。

背景技术：

餐厨废弃物包括米类、面粉类、肉类、蔬菜、动植物油、编织袋和塑料袋等软物质，有时也会有勺子、叉子等金属，大骨头、塑料瓶、玻璃瓶、快餐盒之类的硬物质；现有技术通过分拣机来对餐厨废弃物进行分拣，但现有分拣机的分拣转子端部的轴承密封性不好，分拣机在进行分拣工作时易出现流动及易缠绕的餐厨废弃物进入到分拣转子轴承的轴承腔内的问题，进入到轴承腔内的异物影响了轴承的正常工作进而影响分拣机的正常工作；此外，餐厨废弃物内含有的易缠绕异物进入到分拣机内后容易缠绕到分拣轴上并挤入轴承腔内，导致分拣转子堵转，无法正常转动。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种餐厨废弃物分拣机轴承腔的密封结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种餐厨废弃物分拣机轴承腔的密封结构，包括分拣喂料斗、分拣筒筒体、分拣电机，分拣喂料斗、分拣筒筒体、分拣电机从前到后依次设置，还包括端环；分拣筒筒体的内部设置有分拣转子，分拣转子由固连为一体的分拣轴、端环、动破碎刃、分拣叶片组成；分拣轴的前端、后端均固定设置有端环，动破碎刃和分拣叶片均固定设置于分拣轴上且动破碎刃位于分拣叶片的前部；

分拣筒筒体的前端、后端分别设置有前端板、后端板，前端板、后端板上均固定设置有轴承座；分拣轴的前端、后端均设置有轴承，分拣轴前端、后端的轴承分别位于前端板、后端板上的轴承座内；

轴承座位于端环的内侧；轴承座的内侧还设置有密封件，密封件套置于分拣轴上且位于端环与轴承之间；

端环的外圆周面上开设有破碎槽a；前端板、后端板上均固定设置有固定破碎刃；固定破碎刃的刃口面上开设有破碎槽b，固定破碎刃的刃口面与端环的外圆周面相贴合；

分拣电机与分拣轴的后端相连接；前端板上还开设有进料口，分拣筒筒体通过进料口与分拣喂料斗的内部相连通。

进一步地、分拣筒筒体的底部开设有筛孔，分拣筒筒体的后部设置有生活垃圾出口；分拣筒筒体的下方设置有物料输送腔，物料输送腔的内部设置有物料输送装置；物料输送腔的下部设置有物料出口。

进一步地、破碎槽a为多个，多个破碎槽a以分拣轴的中心轴为阵列轴圆周阵列排布。

进一步地、固定破碎刃为多个，多个固定破碎刃以分拣轴的中心轴为阵列轴圆周阵列排布。

进一步地、分拣叶片与分拣轴之间设置有分拣叶片加强筋。

本实用新型的轴承腔的密封结构通过固定设置在分拣转子前端、后端的端环有效地解决了分拣机分拣过程中由于密封不好导致轴承腔进异物的问题；并且通过在端环的外圆周面上开设破碎槽a以及设置与端环相配合的固定破碎刃实现对缠绕在分拣轴上的异物的切断，避免了异物继续缠绕分拣轴及缠绕异物被挤入轴承的轴承腔内的问题，保证了轴承腔的密封性并解决了异物缠绕导致分拣转子堵转的问题，保证了分拣机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为轴承腔的密封结构在分拣机上的位置关系示意图。

图4为端环与分拣轴的位置关系示意图。

图5为分拣转子的结构示意图。

图6为图1中端环与固定破碎刃位置关系的局部放大图。

图7为图2中端环、轴承座、轴承、密封件之间位置关系的局部放大图。

图中：1、端环；2、固定破碎刃；3、破碎槽a；4、破碎槽b；5、前端板；6、轴承座；7、轴承；8、进料口；9、分拣轴；10、分拣叶片；11、密封件；12、分拣喂料斗；13、分拣筒筒体；14、动破碎刃；15、分拣电机；16、筛孔；17、生活垃圾出口；18、分拣叶片加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图3所示，一种餐厨废弃物分拣机轴承腔的密封结构，包括分拣喂料斗12、分拣筒筒体13、分拣电机15，分拣喂料斗12、分拣筒筒体13、分拣电机15从前到后依次设置，还包括端环1；如图5所示，分拣筒筒体13的内部设置有分拣转子，分拣转子由固连为一体的分拣轴9、端环1、动破碎刃14、分拣叶片10组成；分拣轴9的前端、后端均固定设置有端环1，动破碎刃14和分拣叶片10均固定设置于分拣轴9上且动破碎刃14位于分拣叶片10的前部。分拣叶片10与分拣轴9之间设置有分拣叶片加强筋18。

分拣筒筒体13的前端、后端分别设置有前端板5、后端板，前端板5、后端板上均固定设置有轴承座6；分拣轴9的前端、后端均设置有轴承7，分拣轴9前端、后端的轴承7分别位于前端板5、后端板上的轴承座6内。

分拣电机15与分拣轴9的后端相连接；前端板5上还开设有进料口8，分拣筒筒体13通过进料口8与分拣喂料斗12的内部相连通，餐厨废弃物由分拣喂料斗12送入到分拣筒筒体13内，分拣喂料斗12的具体结构及喂料原理已在现有技术中公开，分拣喂料斗12为本领域常规设置的喂料斗。

分拣筒筒体13的底部开设有筛孔16，分拣筒筒体13的后部设置有生活垃圾出口17；分拣筒筒体13的下方设置有物料输送腔，物料输送腔的内部设置有物料输送装置；物料输送腔的下部设置有物料出口。物料输送腔及物料输送装置的具体结构及输送原理已在现有技术中公开，物料输送腔及物料输送装置为本领域的常规设置。

分拣机的工作过程为：启动分拣电机15，分拣电机15带动分拣转子高速旋转，分拣轴9上的动破碎刃14旋转对餐厨废弃物进行切割破碎；由于分拣轴9高速旋转带动分拣叶片10高速旋转，分拣筒筒体13的内的餐厨废弃物在分拣叶片10的高速搅动下撞击到分拣筒筒体13的内壁上，由于撞击时速度快力量大，餐厨废弃物中的大块的纤维、蛋白质等可分解的餐厨垃圾成分会在撞击下破碎成小直径粒子变成泥状物，泥状的餐厨垃圾向下流动并经过并经过开设于分拣筒筒体13底部的筛孔16筛滤后进入到物料输送腔内，物料输送腔内的物料输送装置将泥状的餐厨垃圾输送到物料出口后排出，而餐厨废弃物中的塑料、金属等不易破碎分解的生活垃圾就会被分拣叶片向后传送并从分拣筒筒体13后部的生活垃圾出口17排出进行收集。

如图2所示，轴承座6位于端环1的内侧；轴承座6的内侧还设置有密封件11，密封件11套置于分拣轴9上且位于端环1与轴承7之间，密封件11起到密封作用，防止餐厨废弃物进入到轴承7的轴承腔内。

本实用新型的轴承腔的密封结构通过固定设置在在分拣转子前端、后端的端环1有效地解决了分拣机分拣过程中由于密封不好导致的轴承腔进异物的问题。如图7所示，端环1与轴承座6共同配合使得两者之间形成蜿蜒曲折的间隙，进而形成径向迷宫密封，迷宫流道走向见图7中虚线箭头走向。餐厨废弃物从进料口8进入到分拣筒筒体13的内部后，分拣轴9上的端环1处的径向迷宫密封能有效阻止流动性好的餐厨废弃物进入轴承的轴承腔内；并且端环1随分拣转子高速旋转时，进入到迷宫流道内的餐厨废弃物在离心力的作用下甩向外侧，从迷宫流道内甩出。本实用新型的轴承腔的密封结构通过端环1的径向迷宫密封和密封件11的密封作用实现了对轴承7轴承腔的双重密封作用，能有效解决流动性好的异物进入轴承轴承腔内的问题。

如图1、4所示，端环1的外圆周面上开设有破碎槽a3；前端板5、后端板上均固定设置有固定破碎刃2；如图6所示，固定破碎刃2的刃口面上开设有破碎槽b4，固定破碎刃2的刃口面与端环1的外圆周面相贴合。

进入到分拣筒筒体13内的餐厨废弃物含有易缠绕的异物，这些异物容易缠绕到分拣转子上导致分拣转子堵转，影响分拣机的正常工作；本实用新型通过在端环1的外圆周面上开设破碎槽a3以及设置与端环1相配合的固定破碎刃2实现对缠绕在分拣转子上的异物的切断，固定破碎刃2的刃口面与端环1的外圆周面相贴合且固定破碎刃2的刃口面上开设有破碎槽b4；端环1随着分拣转子高速转动，当端环1的破碎槽a3与固定破碎刃2的破碎槽b4相遇时，破碎槽a3与破碎槽b4之间的小间隙对缠绕在分拣轴9上的异物产生了切断效果，切断后的异物在离心力的作用下能及时向外排出，避免了异物继续缠绕分拣轴9及缠绕异物被挤入轴承的轴承腔内的问题，保证了轴承腔的密封性并解决了异物缠绕导致分拣转子堵转的问题，保证了分拣机的正常工作。破碎槽a3为多个，多个破碎槽a以分拣轴9的中心轴为阵列轴圆周阵列排布；固定破碎刃2为多个，多个固定破碎刃以分拣轴9的中心轴为阵列轴圆周阵列排布；根据不同的工作情况设置多个破碎槽a及固定破碎刃2能够提高对缠绕在分拣转子上的异物的切碎效果。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。