一种物流仓库货架用平稳装卸装置的制作方法

本实用新型涉及物流技术领域，具体为一种装卸装置。

背景技术：

随着物流行业及机器智能化的迅猛发展，现在对物流中货箱的搬运及存取的效率越来越高。一般中大型的物流仓库内由于需要存放的货物较多，会设置有较为高大的货架来供货物存放，有时需要用到叉车来进行货物的装卸，但一般的小物件使用到叉车浪费资源不说，很多时候由于叉车的体积过大在货架之间的过道中也难以运行使用，而通过人力来进行货物的搬放一方面费时费力，工作效率低下，另一方面需要放在高层货架的货物由人力有限，仅依靠人力来搬运很有可能发生砸伤人的危险隐患问题，因此需要在现有物流仓库货物搬运装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种物流仓库货架用平稳装卸装置。

技术实现要素：

本实用新型的旨在于解决现有的物流仓库货物的搬放一方面费时费力，另一方面需要放在高层货架的货物由人力有限，仅依靠人力来搬运很有可能发生砸伤人的危险隐患问题的技术问题，提供一种物流仓库货架用平稳装卸装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流仓库货架用平稳装卸装置，包括外框架组件和提升搬运组件，提升搬运组件安装于外框架组件的内部；

外框架组件包括外框架、底座、支撑斜柱、移动轮、刹车踏板和防撞包边，外框架焊接固定于底座的中间处，支撑斜柱斜接焊接连接于外框架的顶部夹角内侧，移动轮安装于底座的底面四角处，刹车踏板安装固定连接移动轮之间，防撞包边粘结连接于底座的四周边缘处；

提升搬运组件包括液压泵、液压缸、可编程逻辑控制器、后挡板、液压泵站、提升架、电动推杆、推板、控制开关和蓄电池，液压泵站固定于外框架顶部，液压泵安装于液压泵站的两端并且与其电性连接，可编程逻辑控制器固定安装于外框架的一端外侧并且与液压泵站电性连接，液压缸连接于液压泵并且安装于外框架的架体之中，提升架焊接连接液压缸的底面，后挡板设置于提升架的后侧边缘，电动推杆贯通固定于后挡板表面，蓄电池安装于电动推杆的外侧，控制开关控制连接电动推杆，推板固定连接于电动推杆的内侧并且活动于提升架之中。

作为本实用新型进一步的方案：所述可编程逻辑控制器控制连接液压泵站，且液压泵站控制液压泵的活动运行。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸对称在外框架之中设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述提升架与后挡板组合呈l字形。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动轮与刹车踏板互为配套设置，且刹车踏板控制移动轮的活动。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制开关固定安装于电动推杆一侧，并且控制连接电动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆连接推板设置于后挡板内侧的中心处。

本实用新型的有益效果为：

1、在本实用新型中设置可编程逻辑控制器，通过可编程逻辑控制器控制连接液压泵站，且液压泵站控制液压泵的活动运行，使得可编程逻辑控制器可以对液压泵以及液压缸进行控制，使得提升架的提升可以被可编程逻辑控制器直观掌控。

2、该种物流仓库货架用平稳装卸装置的优点在于设置有液压缸，由于液压缸对称在外框架之中设置，可以通过液压缸伸缩控制提升架的升降进行货物的提升，可以进行方便快捷的搬放。

3、该种物流仓库货架用平稳装卸装置设置有电动推杆，电动推杆连接推板设置于后挡板内侧的中心处，控制电动推杆来推动推板，使得提升至固定高度的货物能够被推板推至货架平台上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的提升架结构示意图。

图3为本实用新型的顶部俯视结构示意图。

图4为本实用新型的控制器结构示意图。

图1-4中：1-外框架，2-底座，3-液压泵，4-液压缸，5-支撑斜柱，6-可编程逻辑控制器，7-后挡板，8-液压泵站，9-移动轮，10-刹车踏板，11-提升架，12-电动推杆，13-推板，14-控制开关，15-防撞包边，16-蓄电池。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型实施例所使用的可编程逻辑控制器、液压泵、液压缸、液压泵站、电动推杆和控制开关均可通过市场购买或私人定制。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种物流仓库货架用平稳装卸装置，包括外框架组件和提升搬运组件，提升搬运组件安装于外框架组件的内部；

外框架组件包括外框架1、底座2、支撑斜柱5、移动轮9、刹车踏板10和防撞包边15，外框架1焊接固定于底座2的中间处，支撑斜柱5斜接焊接连接于外框架1的顶部夹角内侧，移动轮9安装于底座2的底面四角处，刹车踏板10安装固定连接移动轮9之间，防撞包边15粘结连接于底座2的四周边缘处；

提升搬运组件包括液压泵3、液压缸4、可编程逻辑控制器6、后挡板7、液压泵站8、提升架11、电动推杆12、推板13、控制开关14和蓄电池16，液压泵站8固定于外框架1顶部，液压泵3安装于液压泵站8的两端并且与其电性连接，可编程逻辑控制器6固定安装于外框架1的一端外侧并且与液压泵站8电性连接，通过可编程逻辑控制器6控制连接液压泵站8，且液压泵站8控制液压泵3的活动运行，使得可编程逻辑控制器6可以对液压泵3以及液压缸4进行控制，使得提升架11的提升可以被可编程逻辑控制器6直观掌控，液压缸4连接于液压泵3并且安装于外框架1的架体之中，由于液压缸4对称在外框架1之中设置，可以通过液压缸4伸缩控制提升架11的升降进行货物的提升，可以进行方便快捷的搬放，提升架11焊接连接液压缸4的底面，后挡板7设置于提升架11的后侧边缘，电动推杆12贯通固定于后挡板7表面，电动推杆12连接推板13设置于后挡板7内侧的中心处，控制电动推杆12来推动推板13，使得提升至固定高度的货物能够被推板13推至货架平台上，蓄电池16安装于电动推杆12的外侧，控制开关14控制连接电动推杆12，推板13固定连接于电动推杆12的内侧并且活动于提升架11之中。

其中，可编程逻辑控制器6控制连接液压泵站8，且液压泵站8控制液压泵3的活动运行，使得可编程逻辑控制器6可以对液压泵3以及液压缸4进行控制。

其中，液压缸4对称在外框架1之中设置，可以进行货物的提升。

其中，提升架11与后挡板7组合呈l字形，后挡板7能够防止货物发生翻倒。

其中，移动轮9与刹车踏板10互为配套设置，且刹车踏板10控制移动轮9的活动。

其中，控制开关14固定安装于电动推杆12一侧，并且控制连接电动推杆12，使得电动推杆12的启动更加的方便。

其中，电动推杆12连接推板13设置于后挡板7内侧的中心处，可以对提升的货物进行推动至货架平台。

工作原理：在货物搬运至物流仓库后，先将货物从车辆卸下，码放在货架旁边以便于货物更快速的进行搬放，先把外框架1通过底座2的移动轮9推动到货架的一旁，并且通过底部的刹车踏板10进行整体的稳定定位，防止在货物的搬运过程中发生位移，连接外接电源启动液压泵站8，通过可编程逻辑控制器6使得液压泵站8对两侧的液压泵3进行控制，带动内部的液压缸4一同向下降下，使得液压缸4带动提升架11降至底座2上，再把货箱搬运到提升架11内部中间处，再通过可编程逻辑控制器控制液压泵站8，使得液压泵3将液压缸4进行控制上升，在提升架11上升至货架边缘处后停止液压缸4的运动，并且在对准了货架平台的情况下，将提升架11后端后挡板7表面的控制开关14按下，使得电动推杆12连接蓄电池16启动电源，并且在控制开关14处启动电动推杆12进行内部推动，固定于电动推杆12前方的推板13在推杆的作用下将提升架11内部的货箱推送到货架平台上，再推杆控制开关14将电动推杆12缩回至后挡板7表面贴合，以便于下一个货箱的搬放。