一种全自动缝包机的制作方法

本实用新型涉及缝包机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动缝包机。

背景技术：

缝包机是为塑料编织袋(物)、纸袋(物)、纸塑复合袋(物)、敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备，主要完成袋或编织物的拼接、缝口等工作，全自动缝包机则是自动化程度更高的缝包机，降低了人工成本，提高了工作效率。

但是现有技术中的全自动缝包机在使用时存在的主要技术问题是，由于一般缝包机设置在传送带顶部，以便于配合传送带的输送进行自动缝合操作，但由于缝包机设置位置较高，后期上线与检修难度较大，较为不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动缝包机，本实用新型所要解决的技术问题是：不便于缝包机上线和检修。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动缝包机，包括底座，所述底座顶部设有支撑组件，所述支撑组件上设有缝包机本体，所述底座顶部固定设有传送带；

所述支撑组件包括多个套管，所述套管内侧贯穿设有第一滑杆，所述第一滑杆顶部固定设有第一固定座，所述第一固定座上贯穿设有多个第二滑杆，所述第二滑杆一端焊接有第二固定座以及另一端焊接有挡板，所述第一固定座设于第二固定座与挡板之间，所述缝包机本体固定设于第二固定座远离第一固定座的一侧，所述第二固定座靠近第一固定座一侧固定设有第一磁块，所述第一固定座靠近第二固定座一侧固定设有第二磁块，所述第一固定座靠近第二固定座一侧底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部焊接有支撑座，所述支撑座上贯穿设有第一横杆，所述支撑座内侧设有拨杆，所述第一横杆贯穿设于拨杆一端，所述拨杆与支撑座通过第一横杆活动连接，所述第一滑杆顶部一侧焊接有连接条，所述连接条底部固定设有油缸。

通过拨动拨杆底部一端，使拨杆以第一横杆为中心摆动，挤压推动第二固定座远离第一固定座，使第一磁块和第二磁块相距较远而不再相互吸引，从而可使第二固定座上的缝包机本体自由左右滑动，并通过油缸工作带动第一滑杆在套管内侧滑动，使缝包机本体可以自由左右上下运动调整至合适的位置，方便对缝包机本体进行上线或检修等操作，降低了上线和检修时的难度，通过推动缝包机本体靠近第一固定座，使得第一磁块和第二磁块相互吸紧而使第二固定座和第一固定座相对固定，使缝包机本体被固定，操作非常方便，提高了工作效率。

在一个优选的实施方式中，所述拨杆一端贯穿设有第二横杆，以便于安装滚轮。

在一个优选的实施方式中，所述第二横杆上套接有滚轮，所述滚轮设于第一凹槽内部，以便于减小摩擦力。

在一个优选的实施方式中，所述底座底部固定设有防滑垫，以便于防滑。

在一个优选的实施方式中，所述底座两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部放置有加重块，以便于增加底座的重量而降低重心。

在一个优选的实施方式中，所述缝包机本体设于传送带顶部。

在一个优选的实施方式中，所述油缸底部固定设于底座顶部，以便于油缸的固定。

在一个优选的实施方式中，所述套管固定设于底座顶部，以便于套管的固定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过拨动拨杆底部一端，使拨杆以第一横杆为中心摆动，挤压推动第二固定座远离第一固定座，使第一磁块和第二磁块相距较远而不再相互吸引，从而可使第二固定座上的缝包机本体自由左右滑动，并通过油缸工作带动第一滑杆在套管内侧滑动，使缝包机本体可以自由左右上下运动调整至合适的位置，方便对缝包机本体进行上线或检修等操作，降低了上线和检修时的难度，通过推动缝包机本体靠近第一固定座，使得第一磁块和第二磁块相互吸紧而使第二固定座和第一固定座相对固定，使缝包机本体被固定，操作非常方便，提高了工作效率，与现有技术相比，方便对缝包机进行上线或检修等操作，操作非常方便，提高了工作效率；

2、通过在拨杆一端设置第二横杆和滚轮，从而避免拨杆一端直接在第二固定座一侧滑动而磨损，通过在底座底部设置防滑垫，并在底座两侧开设的第二凹槽中放置加重块，从而增加底座的整体重量，降低了本实用新型的重心，使本实用新型摆放更稳定，与现有技术相比，使本实用新型摆放更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部分放大图。

图3为本实用新型的支撑座立体结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑组件；3、缝包机本体；4、传送带；5、套管；6、第一滑杆；7、第一固定座；8、第二滑杆；9、第二固定座；10、挡板；11、第一磁块；12、第二磁块；13、第一凹槽；14、支撑座；15、第一横杆；16、拨杆；17、连接条；18、油缸；19、第二横杆；20、滚轮；21、防滑垫；22、第二凹槽；23、加重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种全自动缝包机，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑组件2，所述支撑组件2上设有缝包机本体3，所述底座1顶部固定设有传送带4；

所述支撑组件2包括多个套管5，所述套管5内侧贯穿设有第一滑杆6，所述第一滑杆6顶部固定设有第一固定座7，所述第一固定座7上贯穿设有多个第二滑杆8，所述第二滑杆8一端焊接有第二固定座9以及另一端焊接有挡板10，所述第一固定座7设于第二固定座9与挡板10之间，所述缝包机本体3固定设于第二固定座9远离第一固定座7的一侧，所述第二固定座9靠近第一固定座7一侧固定设有第一磁块11，所述第一固定座7靠近第二固定座9一侧固定设有第二磁块12，所述第一固定座7靠近第二固定座9一侧底部开设有第一凹槽13，所述第一凹槽13内部焊接有支撑座14，所述支撑座14上贯穿设有第一横杆15，所述支撑座14内侧设有拨杆16，所述第一横杆15贯穿设于拨杆16一端，所述拨杆16与支撑座14通过第一横杆15活动连接，所述第一滑杆6顶部一侧焊接有连接条17，所述连接条17底部固定设有油缸18；

所述缝包机本体3设于传送带4顶部；

所述油缸18底部固定设于底座1顶部；

所述套管5固定设于底座1顶部。

实施方式具体为：使用时，通过将需要缝合的包装袋放置在传送带4上，通过传送带4传送至缝包机本体3部位，通过缝包机本体3对包装袋进行缝合，通过拨动拨杆16底部一端，使拨杆16以第一横杆15为中心摆动，进而使拨杆16另一端也以第一横杆15为中心摆动，从而挤压推动第二固定座9远离第一固定座7，使第一磁块11和第二磁块12相距较远而不再相互吸引，从而可使第二固定座9上的缝包机本体3自由左右滑动，并通过油缸18工作带动其上的连接条17向上或向下运动，进而带动第一滑杆6在套管5内侧滑动，调整第一固定座7的高度，使得缝包机本体3可以自由左右上下运动调整至合适的位置，方便对缝包机本体3进行上线或检修等操作，降低了上线和检修时的难度，通过推动缝包机本体3靠近第一固定座7，从而带动第二固定座9靠近第一固定座7，第二固定座9靠近第一固定座7使得第一磁块11和第二磁块12相互吸紧，进而使第二固定座9和第一固定座7相对固定，使缝包机本体3被固定，操作非常方便，且通过油缸18工作调整缝包机本体3的高度，即缝包机本体3与传送带4的距离，从而方便适配包装袋的大小，能够缝合多种包装袋，该实施方式解决了现有技术中存在的不便于缝包机上线和检修的问题。

如附图1和2所示的一种全自动缝包机，还包括第二横杆19，所述第二横杆19贯穿设于拨杆16一端；

所述第二横杆19上套接有滚轮20，所述滚轮20设于第一凹槽13内部；

所述底座1底部固定设有防滑垫21；

所述底座1两侧均开设有第二凹槽22，所述第二凹槽22内部放置有加重块23。

实施方式具体为：通过在拨杆16一端设置第二横杆19和滚轮20，从而避免拨杆16一端直接在第二固定座9一侧滑动而磨损，通过在底座1底部设置防滑垫21，并在底座1两侧开设的第二凹槽22中放置加重块23，从而增加底座1的整体重量，降低了本实用新型的重心，使本实用新型摆放更稳定，该实施方式解决了现有技术中存在的摆放不稳定的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，通过拨动拨杆16底部一端，使拨杆16以第一横杆15为中心摆动，挤压推动第二固定座9远离第一固定座7，使第一磁块11和第二磁块12相距较远而不再相互吸引，从而可使第二固定座9上的缝包机本体3自由左右滑动，并通过油缸18工作带动第一滑杆6在套管5内侧滑动，使缝包机本体3可以自由左右上下运动调整至合适的位置，方便对缝包机本体3进行上线或检修等操作，降低了上线和检修时的难度，通过推动缝包机本体3靠近第一固定座7，使得第一磁块11和第二磁块12相互吸紧而使第二固定座9和第一固定座7相对固定，使缝包机本体3被固定，操作非常方便，提高了工作效率；

参照说明书附图1和2，在使用本实用新型时，通过在拨杆16一端设置第二横杆19和滚轮20，从而避免拨杆16一端直接在第二固定座9一侧滑动而磨损，通过在底座1底部设置防滑垫21，并在底座1两侧开设的第二凹槽22中放置加重块23，从而增加底座1的整体重量，降低了本实用新型的重心，使本实用新型摆放更稳定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。