一种量仓器的制作方法

本实用新型涉及料仓料位检测设备的技术领域，尤其是涉及一种量仓器。

背景技术：

目前，水泥生产中的原料、半成品、成品均为粒块状或粉末固体物料，随着水泥生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高，量仓中的测量控制料位的作用日益突出，当用量仓器测量到料仓中的料的储存量减少到一定程度，需要及时测量并上报料仓中的物料储存量，以免耽误生产。

现有技术中有一种量仓器，由绳和铅坠组成，测量料仓时，铅坠下落，遇到料仓中的物料时，停止下落，绳由绷紧状态变为松弛状态，然后将绳往上卷收，直到绳再度绷紧时，通过铅坠下落的高度，即可计算得到料仓中所剩的物料量。

上述中的现有技术方案在测量料仓中的物流存留量时，每次都需要人工爬到料仓顶部进行测量，存在测量不方便的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种量仓器，其无需人工爬到料仓顶部进行测量，具有测量方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种量仓器，包括安装在料仓底座上的手摇绞车、缠绕在手摇绞车上的绳和安装在绳上的重锤，还包括间隔涂覆在绳上的刻度线、安装在料仓顶部的支撑架、安装在支撑架上的滑轮和安装在料仓顶部的引绳导管；

所述绳套设在滑轮上。

通过采用上述技术方案，本实用新型用手摇绞车和缠绕在手摇绞车上的绳从料仓上的引绳导管穿过，安装在绳上的重锤可拆卸连接的重锤进行料仓中的测量，重锤在重力作用下带动绳竖直落下，遇到料仓中的物料层时停止，手摇绞车上放出的绳的长度即为料仓物料层到料仓顶部的高度，绳上还间隔涂覆有刻度线，便于操作人员读数，更快的测量出重锤在料仓中下落的高度，支撑架和支撑架上的滑轮使得绳在各个拐角处移动时更方便，绳套设在滑轮上，操作人员转动手摇绞车时更省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手摇绞车上设有固定板，所述固定板上铰接有多个限位杆，所述手摇绞车的其中一侧设有多个与限位杆相配的限位卡槽。

通过采用上述技术方案，当测量时，绳处于拉紧状态时，操作人员能用限位杆卡入卡槽中，对手摇绞车进行限位，使得绳不再移动，便于读数。限位杆与固定板铰接，使得不需要限位时，只需将限位杆绕其铰接端转动即可脱离卡槽，限位杆的移动更加方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆的另一端设有卡板，所述卡板上设有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，限位杆的另一端还设置有卡板，卡板上设有紧固螺栓，当需要对手摇绞车和绳进行限位时，卡板及卡板上的紧固螺栓穿过卡板，紧固螺栓的端部与手摇绞车抵接压紧，使得限位更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手摇绞车上设有防雨罩；

所述防雨罩与手摇绞车铰接。

通过采用上述技术方案，手摇绞车上设有防雨罩，防雨罩能避免手摇绞车和缠绕在手摇绞车上的绳被雨水淋，避免使用一段时间后，手摇绞车发生生锈损坏，影响本实用新型的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绳上设有包塑外层。

通过采用上述技术方案，绳上设置有包塑外层，绳的外层包塑使得绳具有好的耐腐蚀性，在大气和雨水中更加耐用，延长了本实用新型的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绳上涂覆有一段预警标记。

通过采用技术方案，绳上涂覆有一段预警标记，使得重锤在下落时，经过料仓的预警物料位时，操作人员可以直接看出来物料过少，并立即汇报给加料的同事，进行加料，避免因料少而影响水泥生产。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引绳导管中设有多个支杆，所述支杆上设有滚筒。

通过采用上述技术方案，引绳导管中设有支杆，支杆上设有滚筒，绳在收回时，经避免其因上升过程中与引绳导管内壁发生摩擦，使得绳过滚筒时，在滚筒的作用下，收回过程更省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引绳导管的底端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，引绳导管的底端设有缓冲垫，当收回过程过快时，缓冲垫能起到给重锤提供缓冲的作用，避免重锤与料仓顶部的引绳导管发生直接碰撞，造成重锤损坏。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型用重锤在重力作用下带动绳在料仓中从料仓顶部竖直向下移动，直到重锤落到物料层上时，停止下落，下落的高度可通过绳上的刻度线读出，从而根据所读的数据计算出料仓中的物料剩余体积。支撑架和支撑架上的滑轮，使得绳移动时阻力减小，操作人员用手摇绞车收回绳时更加省力；

2.本实用新型中还在绳上涂覆有预计标记，当料仓中的物料存量少于预警的容量会影响到水泥生产时，操作人员能根据预计标记的位置，迅速通知相关人员对料仓进行物料补充。

附图说明

图1是本实用新型安装状态示意图。

图2是本实用新型安装在料仓上料仓被剖开后的结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大图。

图4是本实用新型中绳上一小段的剖视图。

图5是本实用新型中引绳导管的结构示意图。

附图标记：11、手摇绞车，12、绳，13、重锤，21、刻度线，31、支撑架，41、滑轮，51、引绳导管，111、固定板，112、限位杆，113、限位卡槽，114、卡板，115、紧固螺栓，116、防雨罩，121、包塑外层，122、预计标记，511、支杆，512、滚筒，513、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种量仓器，主要包括手摇绞车11、绳12、重锤13、支撑架31和引绳导管51。手摇绞车11固定安装在料仓底座上，绳12缠绕在手摇绞车12上，重锤13安装在绳12上，支撑架31安装在料仓顶部，引绳导管51安装在料仓顶部。

参照图2和图3，手摇绞车11由主框架、固定轴和卷收筒组成，主框架与料仓底座连接，连接方式为焊接或螺栓连接，固定轴安装在主框架上，卷收筒套设在固定轴上，卷收筒两端设置有圆盘，其中一个圆盘上安装了把手。手摇绞车11还包括固定板111、限位卡槽113和防雨罩116。固定板111设置在手摇绞车11上，固定板111与手摇绞车11上的固定轴上，固定板111上还设置有多个限位杆112，限位杆112的其中一端与固定板111铰接，限位杆112的另一端为活动端，能绕限位杆112的铰接端转动。限位杆112还包括设置在限位杆112另一端的卡板114和设置在卡板114上的紧固螺栓115，紧固螺栓115可以是手拧螺栓，调整螺栓或蝶形螺栓。限位卡槽113设置在手摇绞车11的一侧，即限位卡槽113开在圆盘上。防雨罩116设置在手摇绞车11上，防雨罩116与手摇绞车11铰接。

参照图2和图3，绳12的其中一端与手摇绞车11连接，并缠绕在手摇绞车11上，绳12的另一端与重锤13可拆卸连接，绳12的材质可以是钢丝绳。绳12还包括刻度线21、预计标记122和包塑外层121。刻度线21间隔设置在绳12上。预警标记122涂覆在绳12上，预警标记122设置在绳12靠近缠绕在手摇绞车11上的一端，预计标记122为红色漆料或蓝色漆料涂抹形成的一小段标记段。

参照图3和图4，包塑外层121是对绳12的外层进行包塑处理，包塑外层121采用pvc对绳12进行包塑处理。

参照图2，重锤13的上端有固定环。绳12的其中一端穿过引绳导管51后与重锤13的固定环可拆卸连接，连接方式为吊环和锁扣结构或将绳12栓在重锤13的固定环上。

参照图2，支撑架31由底座和多个支撑杆组成，底座用螺栓固定安装在料仓顶部。支撑架31还包括安装在支撑架31的支撑杆上的滑轮41，绳12经过滑轮41的滑槽后，从引绳导管51进入料仓。

参照图2和图5，料仓顶部开有方孔，方孔上安装引绳导管51，引绳导管51为圆形筒体，引绳导管51还包括设置在支杆511、滚筒512和缓冲垫513。多个支杆511设置在引绳导管51中，支杆511垂直于引绳导管51的内壁，滚筒512套设在支杆511上，能在支杆511上绕轴线转动。缓冲垫513设置在引绳导管51的底部，连接方式为粘接或螺丝紧固安装。

本实施例的实施原理为：

操作人员在使用本实用新型测量料仓中的物料储存量时，首先打开固定板111上的限位杆112，反向转动手摇绞车11，使得重锤13的顶端与缓冲垫513接触，此时绳12第一次处于紧绷状态，记录下此时的刻度，然后开始正向转动手摇绞车11，绳12和重锤13在重力作用下于料仓中竖直下落，当重锤13遇到物料层时，再转动手摇绞车11时，绳12由开始变得松弛，此时记录下第二次的刻度。两次刻度的差值，通过计算即可得料仓中已经消耗的物料体积，料仓总体积减去消耗的物料体积，即可得到剩余得物料体积，测量完毕后，操作人员反向转动手摇绞车11，将绳12和重锤13收回即可。

当重锤13带动绳12下落的高度超过预警高度时，绳12上的预计标记122出现，操作人员可立即将消息报告给加料的人，并将手摇绞车11反向转动，带动绳12收回。当绳12快速收回或者快速下落时，绳12会发生晃动，此时支杆511上的滚轮512能避免绳12与引绳导管51的内壁直接接触产生摩擦，造成绳12的损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。