双轴变频调速胶膜卷取装置的制作方法

本实用新型涉及胶膜类产品生产设备，具体的来说涉及胶膜卷取装置。

背景技术：

胶膜成品卷取装置是压延生产线后段成品下线的必备装置，因塑料膜片给冷却定型后为塑料成品将工其卷绕成一定直径的筒型，取下生产线完成压延生产最后一道成品工序，是压延生产线不可缺水的一种成品下线的装置。

压延生产线的产品均为薄膜是连续生产的，生产线后段需要有一套装置将其卷绕成一定规格圆柱状成品，自生产线取下来并在另一个工作继续卷取，卷取装置需有2套卷取轴来卷取方可连续生产。

通常卷取装置分中心卷取、平面卷取，单轮卷取等，但机械复杂、占地和操作较大，所以需要设计一种使一个成品轴卷绕到标准规格后换到另一个卷轴上进行卷绕的结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种双轴变频调速胶膜卷取装置。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

双轴变频调速胶膜卷取装置，包括用于卷绕薄膜的上卷曲轴和下卷曲轴，上卷曲轴、下卷曲轴在同一垂直面上上下布置，上卷曲轴和下卷曲轴中间位置设置有驱动齿轮，驱动齿轮连接并驱动一介齿轮，介齿轮在旋转的同时可以上下移动与上卷曲轴或下卷曲轴连接并带动其转动，所述驱动齿轮连接一可调速的变频电机。

所述驱动齿轮的转轴连接一活动板，介齿轮安装在活动板上并始终与驱动齿轮啮合，活动板围绕驱动齿轮的转轴活动带动介齿轮上下移动，介齿轮上下移动过程中与上卷曲轴或下卷曲轴的齿轮啮合。

活动板末端设置手柄套。

手柄套设置有将活动板位置固定的定位销。

定位销与一定位孔插接，定位孔设置在一固定板上，定位孔包括至少一个最高定位孔、一个最低定位孔、一个中间定位孔；定位销插在最高定位孔时，介齿轮与上卷曲轴的齿轮啮合；定位销插在最低定位孔时，介齿轮与下卷曲轴的齿轮啮合；定位销插在中间定位孔时，介齿轮空转不与上卷曲轴、下卷曲轴连接。

定位销设置有一复位弹簧。

定位销末端设置有拉手，拉动拉手时压缩复位弹簧定位销脱离定位孔，松开拉手时，在弹簧作用下定位销前伸插入指定定位孔。

固定板设置一垂直其平面的弧形板，定位孔开在该弧形板上，定位销沿弧形板范围移动。

固定板设置在一立柱上，所述驱动齿轮也设置在该立柱上。

上卷曲轴、下卷曲轴分别设置在固定的机架上。

有益效果：

1、二个卷取轴变换方便，定位准确；

2、增加二块板就可改变上轴卷取或下轴卷取，或停止卷取，不需复杂机构和控制装置；

3、主传动采用变频调速传动机构，只需在装配时输出齿轮与介齿轮啮合时注意齿轮啮合面和精度；

4、三个大齿轮均同一模数、齿数和宽度，二个小齿轮也相同，加工简化；

5、机架亦采用铝型材组合，调整方便。

6、采用变频调速装置，省略了负责的变速机构，调速结构简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型所述卷取结构的剖面传动结构示意图。

图2为本实用新型所述卷取结构的立面状态介齿轮空转时结构示意图。

图3为本实用新型所述卷取结构的立面状态介齿轮与上卷曲轴连接时结构示意图。

图4为本实用新型所述卷取结构的设置减速电机示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1-5，在机架侧面装一块固定板2，用四个平面螺栓将固定板固定在卷取机架外侧立柱1上固定，在中心轴3将活动板8装在固定板2上，围绕中心轴4可以转动，其移动位至少有二个，一个是水平中心，另一个是介齿轮7上下与卷取轴的齿轮啮合位置，其中介齿轮7与传动主轴上的传动齿轮5啮合，活动板8上的手柄处有一个可伸缩的销柱插入固定板2左侧扇形面上相应销孔，可固定介齿轮位置。所述驱动齿轮7连接一可调速的变频电机21。

变频电机的变频器连接一显示屏，通过显示屏控制变频电机21转速。变频电机还设置有电流监测装置和温度监测装置，通过显示屏实时电流和温度。当出现电流过载或温度过高时，进行报警。

活动板通过中心轴4可转动，通过手柄外弹簧销柱可与固定板上左侧固定销孔定位固定介齿轮位置。

主要结构是由机架立柱1、固定板2，轴承3、中心轴4、传动齿轮5、销轴6、介齿轮7、活动板8，手柄套9，拉手10、定位螺栓11、弹簧12、定位销13，减速电机21、上卷取齿轮22、下卷取齿轮23、轴承24、传动机架25、上卷取轴a、下卷取轴b组成。

上抬手柄时介齿轮7与机架上卷取轴外端齿轮啮合使上卷取轴a转动，在中间位置介齿轮不与齿轮啮合为停机状态，在下降活动板介齿轮7与下部卷取轴b齿轮啮合使下卷取轴转动。

而介齿轮7是一直与传动装置上输出轮上传动齿轮5啮合的，从而迫使介齿轮上的下移均可使机架上卷取轴外伸的大齿轮转动，形成卷取压延膜片的外力，机构简单。

所述活动板8上设置有一对小齿轮，小齿轮位于介齿轮7上下两侧，小齿轮用于介齿轮7和卷取齿轮之间的减速。如果卷曲齿轮与介齿轮之间距离过大，即使介齿轮7位于最高或最低处也无法啮合，此时安装小齿轮作为过渡衔接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型专利要求保护的范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，包括用于卷绕薄膜的上卷曲轴和下卷曲轴，上卷曲轴、下卷曲轴在同一垂直面上上下布置，上卷曲轴和下卷曲轴中间位置设置有驱动齿轮，驱动齿轮连接并驱动一介齿轮，介齿轮在旋转的同时可以上下移动与上卷曲轴或下卷曲轴连接并带动其转动；所述驱动齿轮连接一可调速的变频电机。

2.根据权利要求1所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，变频电机的变频器连接一显示屏，通过显示屏控制变频电机转速，变频电机还设置有电流监测装置和温度监测装置，通过显示屏实时电流和温度，当出现电流过载或温度过高时，进行报警。

3.根据权利要求1所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，所述驱动齿轮的转轴连接一活动板，介齿轮安装在活动板上并始终与驱动齿轮啮合，活动板围绕驱动齿轮的转轴活动带动介齿轮上下移动，介齿轮上下移动过程中与上卷曲轴或下卷曲轴的齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，所述活动板上设置有一对小齿轮，小齿轮位于介齿轮上下两侧，小齿轮用于介齿轮和卷曲轴齿轮之间的减速。

5.根据权利要求3所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，活动板末端设置手柄套。

6.根据权利要求5所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，手柄套设置有将活动板位置固定的定位销。

7.根据权利要求6所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，定位销与一定位孔插接，定位孔设置在一固定板上，定位孔包括至少一个最高定位孔、一个最低定位孔、一个中间定位孔；定位销插在最高定位孔时，介齿轮与上卷曲轴的齿轮啮合；定位销插在最低定位孔时，介齿轮与下卷曲轴的齿轮啮合；定位销插在中间定位孔时，介齿轮空转不与上卷曲轴、下卷曲轴连接。

8.根据权利要求7所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，定位销设置有一复位弹簧。

9.根据权利要求7所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，定位销末端设置有拉手，拉动拉手时压缩复位弹簧定位销脱离定位孔，松开拉手时，在弹簧作用下定位销前伸插入指定定位孔。

10.根据权利要求7所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，固定板设置一垂直其平面的弧形板，定位孔开在该弧形板上，定位销沿弧形板范围移动。

11.根据权利要求10所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，固定板设置在一立柱上，所述驱动齿轮也设置在该立柱上。

12.根据权利要求1所述的双轴变频调速胶膜卷取装置，其特征是，上卷曲轴、下卷曲轴分别设置在固定的机架上。

技术总结
本实用新型提供一种双轴变频调速胶膜卷取装置，包括用于卷绕薄膜的上卷曲轴和下卷曲轴，上卷曲轴、下卷曲轴在同一垂直面上上下布置，上卷曲轴和下卷曲轴中间位置设置有驱动齿轮，驱动齿轮连接并驱动一介齿轮，介齿轮在旋转的同时可以上下移动与上卷曲轴或下卷曲轴连接并带动其转动，所述驱动齿轮连接一可调速的变频电机。二个卷取轴变换方便，定位准确；以二块板就可改变上轴卷取或下轴卷取，或停止卷取，不需复杂机构和控制装置。

技术研发人员：魏金富;项海燕;朱华兴
受保护的技术使用者：天津麦世科尔科技咨询有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.10.27