一种夹层与保护垫一体的玻璃面板的制作方法

本实用新型涉及玻璃片领域，具体涉及一种夹层与保护垫一体的玻璃面板。

背景技术：

玻璃面板广泛应用于一些大尺寸的显示器、智能操作屏上，大尺寸的玻璃面板在装配时的难度更难，如果周转时、装配时玻璃面板的边或角与外物磕碰，往往会造成玻璃面板的破裂报废。即使时装配完毕后，如果玻璃面板的边沿得不到很好的弹性缓冲，也可能会发生玻璃面板的破裂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种夹层与保护垫一体的玻璃面板，一体的弹性体对玻璃面板各个部位起到弹性保护作用，各部位之间的冲击力通过弹性体传递缓冲，降低制造难度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种夹层与保护垫一体的玻璃面板，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种夹层与保护垫一体的玻璃面板，包括：玻璃体，包括两块平行布置的玻璃片，两块玻璃片之间具备间隙，间隙在玻璃片的边沿处具备放大缝，放大缝的自身宽度沿玻璃片形心向外方向渐大；弹性体，为一体的透明弹性材质，弹性体包括依次相连的夹层、渐变部、保护垫、保护圆角，夹层、渐变部分别填满间隙、放大缝，保护垫覆盖两块玻璃片的边沿，两块玻璃片相互背离的一面为玻璃片的暴露面，保护圆角围绕并覆盖暴露面的边沿；保护圆角的横断面轮廓为半圆，半圆的半径等于保护垫的厚度。

采用上述技术方案的有益效果是：两个玻璃片包一个夹层，首先构成了一个夹层玻璃。透明的弹性体保证了玻璃面板整体的透明。一体的弹性体保证了夹层、渐变部、保护垫、保护圆角各部件均具备弹性，对玻璃面板各个部位起到弹性保护作用，同时强化了夹层、渐变部、保护垫、保护圆角之间的连接强度，各部位之间的冲击力也可以传递，也降低了制造难度。夹层首先提高了玻璃体抵抗垂直于玻璃片表面方向的冲击力，保护垫着重保护玻璃片相对脆弱的侧边面，保护圆角是保护更加脆弱的阳角，而渐变部改善了夹层与保护垫之间的连接紧密度，同时为保护垫提供了范围更广的弹性缓冲区间。保护圆角接触的面与夹层接触的面是一块玻璃片的两个对面，提高了两个玻璃片一体粘结的牢固度，防止两个玻璃片从边沿撕开。

作为本实用新型的进一步改进，玻璃片的暴露面上具备一圈黑漆面，黑漆面与保护圆角接触，黑漆面的厚度小于保护圆角横断面的半径，玻璃体中的两块玻璃片尺寸相同。

采用上述技术方案的有益效果是：黑漆面提供了玻璃片与外部结构粘结的位置，但是黑漆面往往弹性不及弹性体，所以要控制黑漆面的凸起高度，不能影响保护圆角发挥弹性缓冲作用。

作为本实用新型的更进一步改进，放大缝两侧对应为玻璃片上的凸曲面，每个凸曲面圆角过渡玻璃片的两个相邻垂直面。

采用上述技术方案的有益效果是：凸曲面保证了玻璃片不存在阴角，避免玻璃片上出现应力集中处，两个凸曲面构成的放大缝也构成了内小外大的形状，并且从内向外，每单位距离，放大缝的宽度变化值渐大。

作为本实用新型的又进一步改进，凸曲面对应的半径小于单个玻璃片的厚度，黑漆面表面的粗糙度数值大于暴露面的粗糙度数值。

采用上述技术方案的有益效果是：保证凸曲面不与暴露面的边沿直接相连，否则玻璃片的边沿会构成锐利部，降低玻璃体边沿的结构强度。黑漆面的相对更粗糙，便于与外部胶液粘结。

作为本实用新型的又进一步改进，保护圆角横断面半圆的圆心位于暴露面的边沿上。

采用上述技术方案的有益效果是：保证保护圆角与保护垫相切过渡，保护圆角的外表与暴露面也是垂直接触，防止保护圆角出现厚度很薄的局部，很薄的弹性体容易被撕裂。

作为本实用新型的又进一步改进，保护垫的厚度大于夹层的厚度。

采用上述技术方案的有益效果是：保证保护垫的厚度足够，夹层处由于面积较大而压强较小的原因，夹层的厚度要求不应高于保护垫的厚度要求。

作为本实用新型的又进一步改进，保护圆角横断面的半径不小于1mm。

采用上述技术方案的有益效果是：防止保护圆角过薄、过小，以免提供的弹性缓冲不足，同时避免保护圆角处的弹性体从暴露面上剥落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的左视图。

图2是本实用新型一种实施方式的主视图。

图3是本实用新型一种实施方式的a-a断面图。

图4是本实用新型一种实施方式的应用示意图。

图5是本实用新型一种实施方式的b处局部放大图。

图6是本实用新型一种实施方式的局部剖视图。

1-保护垫；2-保护圆角；3-黑漆面；4-玻璃片；5-夹层；6-固定框；7-渐变部；8-凸曲面；9-固定胶。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种夹层与保护垫一体的玻璃面板，包括：玻璃体，包括两块平行布置的玻璃片4，两块玻璃片4之间具备间隙，间隙在玻璃片4的边沿处具备放大缝，放大缝的自身宽度沿玻璃片4形心向外方向渐大；弹性体，为一体的透明弹性材质，弹性体包括依次相连的夹层5、渐变部7、保护垫1、保护圆角2，夹层5、渐变部7分别填满间隙、放大缝，保护垫1覆盖两块玻璃片4的边沿，两块玻璃片4相互背离的一面为玻璃片4的暴露面，保护圆角2围绕并覆盖暴露面的边沿；保护圆角2的横断面轮廓为半圆，半圆的半径等于保护垫1的厚度。

为了方便变现一体的弹性体的各部位，图6中没有显示剖面线，同时利用虚线表明夹层5、渐变部7、保护垫1、保护圆角2各部位的界限。

采用上述技术方案的有益效果是：两个玻璃片包一个夹层，首先构成了一个夹层玻璃。透明的弹性体保证了玻璃面板整体的透明。一体的弹性体保证了夹层、渐变部、保护垫、保护圆角各部件均具备弹性，对玻璃面板各个部位起到弹性保护作用，同时强化了夹层、渐变部、保护垫、保护圆角之间的连接强度，各部位之间的冲击力也可以传递，也降低了制造难度。夹层首先提高了玻璃体抵抗垂直于玻璃片表面方向的冲击力，保护垫着重保护玻璃片相对脆弱的侧边面，保护圆角是保护更加脆弱的阳角，而渐变部改善了夹层与保护垫之间的连接紧密度，同时为保护垫提供了范围更广的弹性缓冲区间。保护圆角接触的面与夹层接触的面是一块玻璃片的两个对面，提高了两个玻璃片一体粘结的牢固度，防止两个玻璃片从边沿撕开。

在本实用新型的另一些实施方式中，玻璃片4的暴露面上具备一圈黑漆面3，黑漆面3与保护圆角2接触，黑漆面3的厚度小于保护圆角2横断面的半径，玻璃体中的两块玻璃片4尺寸相同。

如图4所示，玻璃面板固定在固定框6的凹槽中，黑漆面3与凹槽的内壁相互粘接有固定胶9。

采用上述技术方案的有益效果是：黑漆面提供了玻璃片与外部结构粘结的位置，但是黑漆面往往弹性不及弹性体，所以要控制黑漆面的凸起高度，不能影响保护圆角发挥弹性缓冲作用。

在本实用新型的另一些实施方式中，放大缝两侧对应为玻璃片4上的凸曲面8，每个凸曲面8圆角过渡玻璃片4的两个相邻垂直面。

采用上述技术方案的有益效果是：凸曲面保证了玻璃片不存在阴角，避免玻璃片上出现应力集中处，两个凸曲面构成的放大缝也构成了内小外大的形状，并且从内向外，每单位距离，放大缝的宽度变化值渐大。

在本实用新型的另一些实施方式中，凸曲面8对应的半径小于单个玻璃片4的厚度，黑漆面3表面的粗糙度数值大于暴露面的粗糙度数值。

采用上述技术方案的有益效果是：保证凸曲面不与暴露面的边沿直接相连，否则玻璃片的边沿会构成锐利部，降低玻璃体边沿的结构强度。黑漆面的相对更粗糙，便于与外部胶液粘结。

在本实用新型的另一些实施方式中，保护圆角2横断面半圆的圆心位于暴露面的边沿上。

采用上述技术方案的有益效果是：保证保护圆角与保护垫相切过渡，保护圆角的外表与暴露面也是垂直接触，防止保护圆角出现厚度很薄的局部，很薄的弹性体容易被撕裂。

在本实用新型的另一些实施方式中，保护垫1的厚度大于夹层5的厚度。

采用上述技术方案的有益效果是：保证保护垫的厚度足够，夹层处由于面积较大而压强较小的原因，夹层的厚度要求不应高于保护垫的厚度要求。

在本实用新型的另一些实施方式中，保护圆角2横断面的半径不小于1mm。

采用上述技术方案的有益效果是：防止保护圆角过薄、过小，以免提供的弹性缓冲不足，同时避免保护圆角处的弹性体从暴露面上剥落。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。