一种接布机的出布组件的制作方法

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别涉及一种接布机的出布组件。

背景技术：

在纺织加工领域，为了提高加工效率，通常是将一卷布料的尾端与另一卷布料的首尾相接，这样布料就能连续不断的供应到生产线上，各卷布料的首尾相接一般是通过人工走针穿线进行缝纫。但是成卷布料的宽度一般在1米至2.5米之间，需要多个人将布料的边缘展开，两卷布首尾对齐后再从一侧缝纫到另一侧。

中国专利(申请号cn201410415594.2)公开了一种扇形往复出布机构，包括立柱及连接在所述立柱顶部的横梁，所述横梁上安装有摆布电机及出布电机，所述摆布电机驱动摆布轮转动，所述摆布轮的圆周上铰接有摆臂拉杆，所述摆臂拉杆的另一端铰接在摆臂的上端，所述摆臂的下端安装有导布杆，两侧所述摆臂分别铰接在所述出布辊的两轴端；所述出布电机驱动出布辊转动，所述出布辊上压有压辊，所述压辊的两端安装有摇臂，所述摇臂的中部通过铰接轴铰接在所述摆臂的上端，所述摇臂的另一端与所述气缸的活塞杆的端部相铰接。

但是上述出布机构的摆布轮通过摆布电机驱动，出布辊通过出布电机驱动，一方面设置通过两个电机驱动较难保证摆布轮与出布辊同步运转，进而导致导出的布料堆积不整齐，另一方面通过两个电机驱动势必导致该出布机构的使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接布机的出布组件，摆布轮与出布辊通过设置同一电机驱动既能保证摆布轮与出布辊同步运转，又能降低该机构的使用成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接布机的出布组件，包括安装架、设于安装架上的引布架及驱动引布架进行偏摆运动的偏摆组件，所述引布架包括摆动臂、设于摆动臂上的出布辊与所述出布辊平行设置的若干导布辊，所述安装架上安装有驱动出布辊运动的出布电机，所述偏摆组件包括摆布轮与连杆，所述连杆的一端转动连接摆布轮的非中心处，所述连杆的另一端转动连接摆动臂，所述出布辊通过传动机构驱动摆布轮转动。

进一步地，所述连杆的两端分别为螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有接头，所述连杆通过两端的接头对应连接摆动臂与摆布轮。

进一步地，位于出布辊下方的摆动臂的长度大于位于出布辊上方的摆动臂的长度。

进一步地，所述出布电机为减速电机，所述出布电机通过链轮链条驱动出布辊转动。

进一步地，所述安装架上可拆卸安装有第一防护罩，所述第一防护罩包覆所述链轮链条。

进一步地，所述传动机构包括分别设置于摆布轮与出布辊上的安装轮，两安装轮之间通过皮带传动，所述安装架上可拆卸安装有第二防护罩，所述第二防护罩包覆安装轮与皮带。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种接布机的出布组件，所述出布电机驱动出布辊转动，所述出布辊通过安装轮与皮带传动使摆布轮随着出布辊同步转动，摆布轮带动摆动臂摆动进而使布料整齐折叠堆积，同时又降低了该接布机的使用成本，另一方面，所述连杆与接头的连接方式，便于调节接头伸出连杆的距离，进而可降低连杆的加工精度要求，以使连杆安装较为方便。

附图说明

图1是接布机的整体结构示意图；

图2是接布机的机架的安装示意图；

图3是接布机的横梁的安装示意图；

图4是接布机的剖视图；

图5是本实用新型的a处放大图；

图6是本实用新型的整体结构示意图；

图7是本实用新型的安装轮与皮带的结构示意图；

图8是本实用新型的链轮链条的结构示意图；

图9是接布机的接缝组件的第一视角的结构示意图；

图10是接布机的接缝组件的第二视角的结构示意图；

图11是接布机的理布组件的结构示意图；

图12是接布机的夹料组件的结构示意图；

图13是接布机的支臂的剖视图。

图中：1、机架；11、输送带；12、滚筒；13、通道；14、安置槽；2、出布端；21、引布架；211、摆动臂；212、出布辊；213、导布辊；214、出布电机；22、偏摆组件；221、摆布轮；222、连杆；223、螺纹部；224、接头；23、第一布料；24、安装架；241、加强杆；242、传导辊；25、传动机构；251、安装轮；252、皮带；253、第二防护罩；26、第一防护罩；27、链轮链条；3、置料端；31、第二布料；32、驱动辊；33、辅助辊；34、限位板；4、接缝组件；41、贴料板；42、接缝机；421、垫板；43、横梁；44、滑移组件；45、滑移板；5、理布组件；51、理布夹；511、第一理布夹；512、第二理布夹；52、检测开关；53、多轴滑台；54、固定架；55、第一气缸；56、旋转夹紧气缸；6、压紧组件；61、压紧气缸；62、导向杆；63、压条；7、匀布组件；71、匀布轮；711、弹性条；72、驱动电机；8、夹料组件；81、横杆；82、支撑架；83、支臂；84、夹布嘴；85、感应开关；86、吹气槽；87、推动气缸；9、上料组件；91、上料辊；92、提料机；93、导料架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-13所示，一种接布机的出布组件，包括安装架24、设于安装架24上的引布架21及驱动引布架21进行偏摆运动的偏摆组件22，所述引布架21包括摆动臂211、设于摆动臂211上的出布辊212与所述出布辊212平行设置的若干导布辊213，所述安装架24上安装有驱动出布辊212运动的出布电机214，所述偏摆组件22包括摆布轮221与连杆222，所述连杆222的一端转动连接摆布轮221的非中心处，所述连杆222的另一端转动连接摆动臂211，所述出布辊212通过传动机构25驱动摆布轮221转动。

所述出布组件设于机架1的上端所述安装架24的下端设有连接于机架1的加强杆241，所述安装架24之间设置有若干传导辊242。

所述连杆222的两端分别为螺纹部223，所述螺纹部223上螺纹连接有接头224，所述接头224为鱼眼接头224，所述连杆222通过两端的接头224对应连接摆动臂211与摆布轮221。

位于出布辊212下方的摆动臂211的长度大于位于出布辊212上方的摆动臂211的长度。

所述出布电机214为减速电机，所述出布电机214通过链轮链条27驱动出布辊212转动。

所述安装架24上可拆卸安装有第一防护罩26，所述第一防护罩26包覆所述链轮链条27。

所述传动机构25包括分别设置于摆布轮221与出布辊212上的安装轮251，两安装轮251之间通过皮带252传动，所述安装架24上可拆卸安装有第二防护罩253，所述第二防护罩253包覆安装轮251与皮带252。

所述第一防护罩26与第二防护罩253的作用：一方面起到防尘作用，另一方面能防止员工装卸出布组件时因出布电机214不小心被打开而受伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种接布机的出布组件，所述出布电机214驱动出布辊212转动，所述出布辊212安装轮251与皮带252传动使摆布轮221随着出布辊212同步转动，摆布轮221带动摆动臂211摆动进而使布料整齐折叠堆积，同时又降低了该接布机的使用成本，另一方面，所述连杆222与接头224的连接方式，便于调节接头224伸出连杆222的距离，进而可降低连杆222的加工精度要求，以使连杆222安装较为方便。

一种自动接布机，包括机架1、用于引导第一布料23的出布端2与用于放置第二布料31的置料端3，还包括设于机架1之间的接缝组件4、理布组件5与压紧组件6，所述接缝组件4包括贴料板41与可在贴料板41长度方向滑移的接缝机42，所述接缝机42用于将第一布料23尾端与第二布料31的首端缝纫相接，所述理布组件5为两组，其中一组理布组件5用于夹取第一布料23并将第一布料23拉至贴合贴料板41，另一组理布组件5用于夹取第二布料31并将第二布料31与第一布料23对齐并贴合，所述压紧组件6将第一布料23与第二布料31压紧于贴料板41，所述接缝机42的一侧设有用于对第一布料23与第二布料31边缘展平的匀布组件7，所述匀布组件7包括匀布轮71与驱动匀布轮71旋转的驱动电机72，本实用新型中所述匀布轮71为两个，所述匀布轮71包括周向均布的若干弹性条711。

所述接缝组件4包括固定安装于机架1之间的横梁43，所述贴料板41设于横梁43的一侧，所述横梁43的另一侧安装有两组间隔设置的滑移组件44，本实用新型中滑移组件44为滑轨与滑移设于滑轨上的滑块，所述接缝机42通过滑移板45安装于滑块上，所述接缝机42缝纫端位于贴料板41的一侧，所述接缝机42上的垫板421与贴料板41齐平，所述横梁43的两端转动设有齿轮齿带，所述滑移板45延伸有固定连接于齿带的连接板，所述横梁43的一侧设有驱动齿轮齿带运动的减速电机。

所述理布组件5包括可呈打开状态或夹料状态的理布夹51、设于理布夹51上用于检测或否有布料的检测开关52及驱动理布夹51运动的多轴滑台53，本实用新型中该多轴滑台53为三轴滑台，所述多轴滑台53的上端设有一固定架54，所述固定架54上安装有第一气缸55，所述第一气缸55的输出端上安装有旋转夹紧气缸56，所述理布夹51包括设于固定架54上的第一理布夹511与设于旋转夹紧气缸56输出端的第二理布夹512，所述检测开关52为两个且间隔设于第一理布夹511，本实用新型中该检测开关52为接近开关。

初始状态时，旋转夹紧气缸56将第二理布夹512旋转至第一理布夹511的下方并推动第二理布夹512，使第二理布夹512与第一理布夹511有一定距离，当检测开关52检测到布料时，旋转夹紧气缸56旋转并退回至原位，使第一理布夹511与第二理布夹512达到预夹紧状态，所述多轴滑台53驱动理布夹51向布料两侧运动，当外侧的检测开关52检测不到布料且内侧的检测开关52能检测的布料时，多轴滑台53停止向布料的两侧运动，第一气缸55的输出端退回使理布夹51夹紧布料。

所述置料端3的纵截面呈凹陷状结构，所述置料端3能驱动第二布料31转动并将第二布料31的首端向置料端3的下方延伸，所述置料端3的下端为两个对称设置的驱动辊32，两驱动辊32的两侧设有若干辅助辊33，所述机架1内设有驱动驱动辊32运动的减速电机，右侧的辅助辊33可用挡板代替。

所述上端辅助辊33上安装有两个限位板34，所述限位版本可相对于辅助辊33的长度方向滑移并固定，用于对第二布料31进行限位，所述限位板34上开设有若干减重孔。

所述置料端3的下方设有夹料组件8，所述夹料组件8用于夹取第二布料31的边缘并将其下拉至理布夹51，所述夹料组件8包括固定于机架1上的横杆81，所述横杆81上间隔设有两组支撑架82，所述夹料组件8包括两组间隔设置的支撑架82，所述支撑架82上铰接有支臂83，所述支臂83的上端设有可打开或者闭合的夹布嘴84，所述夹布嘴84内设有感应开关85，所述夹布嘴84上设有可通过气流将第二布料31的边缘吹至夹布嘴84内的吹气槽86，所述支臂83的下端铰接有可将支臂83向下转动的推动气缸87，所述推动气缸87通过固定座安装于横杆81。

所述压紧组件6包括设于横杆81下端的压紧气缸61、设于压紧气缸61两侧的导向杆62、连接压紧气缸61输出端与导向杆62的压条63。

所述接缝组件4的下端设有输送带11，所述输送带11用于输送从置料端3落下的滚筒12，所述机架1的一侧设有通道13，所述滚筒12用于卷绕第二布料31，当第二布料31绕完时，滚筒12从置料端3下落，并通过理布组件5将滚筒12驱动至输送带11，所述输送带11将滚筒12从通道13运出，进而代替人工将滚筒12从置料端3取出，既提高了效率又规避了人工取料的安全隐患。

自动接布机还包括用于对第二布料31进行上料的上料组件9，所述上料组件9包括若干间隔设置的上料辊91、用于将第二布料31进行提升的提料机92及用于将第二布料31引导至置料端3的导料架93，所述上料组件9与机架1相互独立，可调节上料组件9与机架1之间的间距。

所述出布端2与接缝组件4之间、置料端3与接缝组件4之间分别设有传导辊。

一种自动接布机的接布方法，包括以下步骤：

步骤1：靠近出布端2的理布组件5夹取第一布料23的边缘，通过多轴滑台53将理布夹51驱动至第一布料23的两侧，并将第一布料23贴合贴料板41；

步骤2：上料组件9将第二布料31运输至置料端3；

步骤3：置料端3驱动第二布料31旋转，气流通过吹气槽86将第二布料31的边缘吹至夹布嘴84内；

步骤4：夹料组件8将第二布料31的边缘下拉至其下方的理布组件5，当检测开关52检测到第二布料31时，理布夹51夹紧第二布料31，夹布嘴84松开第二布料31，通过多轴滑台53将理布夹51驱动至第二布料31的两侧，并将第二布料31对齐并贴合第一布料23；

步骤5：压紧组件6将第一布料23与第二布料31压紧，理布夹51松开退回；

步骤6：接缝组件4沿贴料板41长度方向滑移，匀布组件7将第一布料23与第二布料31边缘展平，接缝机42将展品后的第一布料23与第二布料31的边缘缝合。

所述机架1的两端设有安置槽14，所述横梁43的两端安装于安置槽14内，在步骤1至步骤5之间，所述接缝组件4上的接缝机42与匀布组件7均位于安置槽14内，进而便于理布组件5滑移。

所述步骤4中通过多轴滑台53将理布夹51驱动至第二布料31的两侧，具体为外端的检测开关52检测不到第二布料31，内端的检测开关52能检测到第二布料31时。

一种自动接布机的基本工作原理为：接缝组件4沿贴料板41长度方向滑移，所述匀布组件7随着接缝组件4一同滑移并将贴合的第一布料23尾端与第二布料31首端展品，进而第一布料23尾端与第二布料31首端能顺利进入接缝机42的接缝区域，接缝机42将展品后的第一布料23与第二布料31的边缘沿接缝组件4滑移方向依次缝合，解决了成卷布首尾端存在打卷现象，导致两卷布首尾端较难进入接缝机42的接缝区域的问题，提高了该接布效率与接布质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。