一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纠偏装置，尤其涉及一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置。
【背景技术】
[0002 ]锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1?4:1)，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
[0003]锂离子电池是以2种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的2次电池体系。充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂;放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂。这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压。
[0004]在锂离子电池的组成中，正极材料是决定其电化学性能、安全性能，以及未来发展方向的重要因素。目前，正极材料生产过程中，为了生产出反应均匀、高结晶品质、孔隙均匀、表面积小、视比重大、电化学性能稳定的锂离子电池正极材料产品，常常要利用结晶学原理和空气动力学原理，对正极材料进行焙烧处理。
[0005]推板炉是一种常用的高温煅烧设备，广泛应用于电池材料、陶瓷等行业，具有使用温度范围宽，炉内气氛环境容易控制等特点。
[0006]炉壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，炉盖板与炉壳间用橡胶石棉板密封;炉壳两侧配挂板。炉膛采用拼装式结构，材料选用99刚玉;推板材料选用刚玉莫来石;推板下面为99瓷滑道板，炉膛两侧为钼丝加热板，钼丝板开有穿丝孔，钼丝穿在其中。
[0007]现有的锂电正极材料推板炉用的推板装置，在推动的过程中容易使推板偏向一侦U，加剧了推板与所偏向一侧的轴承的摩擦，加重了推板与轴承的磨损，急剧的降低了推板装置的使用寿命，需要人们频繁的检测纠偏与维护维修，在加大人工成本的同时，还有可能在人工纠偏的过程中对锂电正极材料造成污染，影响产品的质量，给企业造成经济上的巨大损失。
【实用新型内容】
[0008](I)要解决的技术问题
[0009]本实用新型为了克服现有的锂电正极材料推板炉用的推板装置，容易使推板偏向一侧，损坏轴承，加重推板磨损的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置。
[0010](2)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置，包括有支架、轴承、压力传感器、纠偏气缸、推板、控制系统；
[0012]在推板的两侧对称设置有支架，在对称设置的支架上对称式的设置有多个轴承；在支架上设置有多个压力传感器，各个压力传感器均匀间隔式的设置在轴承之间；在支架上设置有多个纠偏气缸，各个纠偏气缸均匀间隔式的设置在轴承之间；
[0013]压力传感器与纠偏气缸在支架上为均匀间隔式设置;压力传感器、纠偏气缸均匀对称式的设置在推板的两侧;各个压力传感器、各个纠偏气缸都分别与控制系统相连接。
[0014]工作原理:当准备工作时，先将装有锂电正极材料的钵放在推板上，然后启动驱动装置。驱动装置带动推板以及装有锂电正极材料的钵一起向前运动，对称均匀间隔式设置在两侧支架上的压力传感器，持续不断地对推板所受到的压力进行检测。
[0015]当推板偏向一侧时，推板会与其所偏向一侧的轴承发生严重的摩擦，推板与所挤压摩擦的轴承都会发生严重的磨损，对设备造成伤害，减少设备的使用寿命。推板在偏向挤压摩擦一侧的轴承的同时，受偏向挤压摩擦一侧的压力会变大。此时，对称均匀间隔式设置在两侧支架上的压力传感器，会检测到受偏向挤压摩擦一侧的压力数值的增大，并将检测到的压力信息反馈给控制系统。
[0016]控制系统根据压力传感器所反馈的压力信息，控制检测出压力增大的压力传感器前面就近位置的纠偏气缸进行动作。纠偏气缸开始对所在位置的推板进行纠偏，减少与偏向一侧的轴承的严重磨损，并使其回到正常轨道上。当压力传感器反馈给控制系统的压力信息恢复到正常数值范围时，控制系统再控制进行纠偏动作的纠偏气缸停止动作。如果又有压力增大现象的发生，重复上一次操作即可。
[0017](3)有益效果
[0018]本实用新型所提供的一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置，具有控制系统，能够自动的对推板进行纠偏操作，降低了工人的劳动量，采用压力传感器能够持续地对推板受到的压力进行检测，不要人工实时关注，减少了人工成本，能够在压力异常情况刚发生时，及时的反馈压力信息，使偏向推板能够及时的得到纠偏，减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命，为连续性的企业生产提供可靠的保障，智能化水平高，结构简单，操作方便，方便维修维护。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的俯视图结构不意图。
[0020]附图中的标记为:1-支架，2-轴承，3-压力传感器，4-纠偏气缸，5-推板，6-控制系统。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置，如图1所示，包括有支架1、轴承2、压力传感器3、纠偏气缸4、推板5、控制系统6;在推板5的两侧对称设置有支架1，在对称设置的支架I上对称式的设置有多个轴承2。
[0024]在支架I上设置有多个压力传感器3，各个压力传感器3均匀间隔式的设置在轴承2之间;在支架I上设置有多个纠偏气缸4，各个纠偏气缸4均匀间隔式的设置在轴承2之间。
[0025]压力传感器3与纠偏气缸4在支架I上为均匀间隔式设置;压力传感器3、纠偏气缸4均勾对称式的设置在推板5的两侧;各个压力传感器3、各个纠偏气缸4都分别与控制系统6相连接。
[0026]工作原理:当准备工作时，先将装有锂电正极材料的钵放在推板5上，然后启动驱动装置。驱动装置带动推板5以及装有锂电正极材料的钵一起向前运动，对称均匀间隔式设置在两侧支架I上的压力传感器3，持续不断地对推板5所受到的压力进行检测。
[0027]当推板5偏向一侧时，推板5会与其所偏向一侧的轴承2发生严重的摩擦，推板5与所挤压摩擦的轴承2都会发生严重的磨损，对设备造成伤害，减少设备的使用寿命。推板5在偏向挤压摩擦一侧的轴承2的同时，受偏向挤压摩擦一侧的压力会变大。此时，对称均匀间隔式设置在两侧支架I上的压力传感器3，会检测到受偏向挤压摩擦一侧的压力数值的增大，并将检测到的压力信息反馈给控制系统6。
[0028]控制系统6根据压力传感器3所反馈的压力信息，控制检测出压力增大的压力传感器3前面就近位置的纠偏气缸4进行动作。纠偏气缸4开始对所在位置的推板5进行纠偏，减少与偏向一侧的轴承2的严重磨损，并使其回到正常轨道上。当压力传感器3反馈给控制系统6的压力信息恢复到正常数值范围时，控制系统6再控制进行纠偏动作的纠偏气缸4停止动作。如果又有压力增大现象的发生，重复上一次操作即可。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置，其特征在于，包括有支架(1)、轴承(2)、压力传感器(3)、纠偏气缸(4)、推板(5)、控制系统(6); 在推板(5)的两侧对称设置有支架(I)，在对称设置的支架(I)上对称式的设置有多个轴承(2); 在支架(I)上设置有多个压力传感器(3)，各个压力传感器(3)均匀间隔式的设置在轴承(2)之间；在支架(I)上设置有多个纠偏气缸(4)，各个纠偏气缸(4)均匀间隔式的设置在轴承(2)之间； 压力传感器(3)与纠偏气缸(4)在支架(I)上为均匀间隔式设置;压力传感器(3)、纠偏气缸(4)均勾对称式的设置在推板(5)的两侧;各个压力传感器(3)、各个纠偏气缸(4)都分别与控制系统(6)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纠偏装置,尤其涉及一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置。解决的技术问题是提供一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置。提供了这样一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置，包括有支架、轴承、压力传感器、纠偏气缸、推板、控制系统；在推板的两侧对称设置有支架，在对称设置的支架上对称式的设置有多个轴承；在支架上设置有多个压力传感器，各个压力传感器均匀间隔式的设置在轴承之间；在支架上设置有多个纠偏气缸，各个纠偏气缸均匀间隔式的设置在轴承之间。提供的一种锂电正极材料推板炉用推板自动纠偏装置，具有控制系统，能够自动进行纠偏，降低了工人的劳动量，结构简单，操作方便，方便维修维护。
【IPC分类】F27B9/30, F27B9/40
【公开号】CN205316965
【申请号】CN201521023122
【发明人】李斌, 杨清, 朱福生, 陈丽萍
【申请人】赣州市芯隆新能源材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月11日