一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置的制作方法

本实用新型属于金属桶生产领域，具体涉及一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置。

背景技术：

在金属桶生产过程中，金属桶的侧面通常是由呈长方体的金属包装片弯折成弧形而形成，而且在金属包装片弯折弯折之前通常要对金属包装片在印刷线上进行印刷工艺，由于印刷工艺的笔刷固定，则需要将整齐没有歪斜的金属包装片放置到传输线上，现有技术中对金属包装片的调正通常是单独的工序，并且由人工调正后放入传输线上，当生产产量过大的时候，需要投入大量的人力进行繁琐的调正工序，其存在着：无法自动调正、耗费工时和生产节奏不易调整的技术问题

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：无法自动调正、耗费工时和生产节奏不易调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置，包括气缸、距离传感器、压块、挡板、弹力装置和传送机构，所述压块与所述挡板互相平行地设置，所述传送机构设置于所述压块与所述挡板之间，所述传送机构上设置有若干金属包装片，所述压块与所述挡板均设置有与所述金属包装片侧面相适配的凹槽，两个凹槽开口相对且平行地设置，所述传送机构用于传送所述金属包装片从两个凹槽之间通过，所述气缸输出端固定连接所述压块远离所述传送机构的一端，所述气缸用于推动所述压块的凹槽抵接所述金属包装片，所述压块固定连接所述距离传感器，所述距离传感器与所述气缸的控制电源连接，所述距离传感器用于所述金属包装片通过所述压块与所述挡板之间时给所述气缸通电，所述弹力装置处于拉伸状态，所述弹力装置用于复位所述气缸，通过距离传感器控制气缸推动压块进行往复运动，而且是只有金属包装片通过时，气缸才会运动，达到了自动调正的有益效果，并且在气缸推动压块调正金属包装片的同时，金属包装片也在被运输到下一工序，相比现有技术中的先调正再集中运输，达到了节约工时提高产量的有益效果。

进一步的，还包括安装座和导向杆、所述安装座与所述气缸固定连接，所述安装座设有具有开口的空腔，所述导向杆的一端插入空腔内，所述导向杆的另一端固定连接所述压块，所述导向杆处于空腔内的一端固定连接所述弹力装置的一端，所述弹力装置的另一端固定连接所述安装座的空腔内壁，由于导向杆插在安装座的空腔内，其起到了导向的作用。

进一步的，所述传送机构包括电机、第一辊轴、第二辊轴和传送带，所述第一辊轴的一端固定连接所述电机的转动轴，所述传送带嵌套连接所述第一辊轴和第二辊轴，所述传送带处于紧绷状态，所述第一辊轴和第二辊轴互相平行的设置，所述金属包装片设于第一辊轴与第二辊轴之间，所述传送带用于将所述金属包装片从所述第二辊轴传送到所述第一辊轴，所述压块设置于所述传送机构靠近所述第一辊轴的一端，电机带动第一辊轴旋转时，与其通过传送带连接的第二辊轴随之转动，处于传送带上的金属包装片得以被传送。

进一步的，还包括限位板，所述限位板设置于所述传送机构靠近所述压块的一侧，所述限位板与所述挡板平行，所述限位板与所述压块并排设置，所述限位板设置于所述传送机构靠近所述第二辊轴的一端，通过限位板限制金属包装片处于限位板和挡板之间，可防止金属包装片在输送时不小心从传送机构上掉落。

进一步的，还包括收集箱，所述收集箱设有具有开口的空腔，所述收集箱开口朝上地设置，所述收集箱靠近所述第一辊轴的一端固定连接有引导板，所述引导板一端设于所述第一辊轴下方，所述引导板用于引导从所述第一辊轴落下的所述金属包装片滑入所述收集箱的空腔内，收集箱可以集中收集从传送机构的第一辊轴上落下的金属包装片，达到了有序收集的有益效果。

进一步的，所述传送带并排设置有四个，所述传送带为橡胶材料，橡胶材料稳定性好且造价低廉，达到了节约成本的目的。

进一步的，所述电机连接有调速装置，所述调速装置用于调整所述电机的转速，调速装置为常规现有技术，又因为只有金属包装片通过时，气缸才会运动，并且通过调整电机的转速，可以调整传送机构传送金属包装片的通过速率，也就是说，整个装置可以有效适配不同的金属包装片的通过速率，达到了输送调正速率可调整的有益效果。

进一步的，所述弹力装置为弹簧，弹簧长度大于所述气缸的行程，弹簧长度大于所述气缸的行程保证了压块能被完全收回，达到正确复位气缸的目的。

本实用新型的有益效果是：

(1)该用于金属包装印刷线的自动调正输送装置设置有气缸和距离传感器，通过传感器检测到金属包装片，气缸才会工作，达到了自动调正的有益效果。

(2)该用于金属包装印刷线的自动调正输送装置设置有气缸、压块和传送机构，通过气缸推动压块调正金属包装片的同时，金属包装片也在被传送机构运输到下一工序，达到了节约工时提高产量的有益效果。

(3)该用于金属包装印刷线的自动调正输送装置设置有气缸、距离传感器、电机和调速装置，通过调整电机的转速，可以调整传送机构传送金属包装片的通过速率，由于只有距离传感器检测到金属包装片时，气缸才会工作，整个装置可以有效适配不同的金属包装片的通过速率，达到了输送调正速率可调整的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置的俯视示意图。

图2为本实用新型一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置的正视示意图。

图3为本实用新型一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置的局部正剖视示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置，包括气缸1、距离传感器3、压块5、挡板10、弹力装置12和传送机构，所述压块5与所述挡板10互相平行地设置，所述传送机构设置于所述压块5与所述挡板10之间，所述传送机构上设置有若干金属包装片13，所述压块5与所述挡板10均设置有与所述金属包装片13侧面相适配的凹槽，两个凹槽开口相对且平行地设置，所述传送机构用于传送所述金属包装片13从两个凹槽之间通过，所述气缸1输出端固定连接所述压块5远离所述传送机构的一端，所述气缸1用于推动所述压块5的凹槽抵接所述金属包装片13，所述压块5固定连接所述距离传感器3，所述距离传感器3与所述气缸1的控制电源连接，所述距离传感器3用于所述金属包装片13通过所述压块5与所述挡板10之间时给所述气缸1通电，所述弹力装置12处于拉伸状态，所述弹力装置12用于复位所述气缸1，当传送机构输送金属包装片13到压块5与挡板10之间时，距离传感器3检测到金属包装片13达到检测范围，并且输出信号给气缸1的控制电源，气缸1通电并且推动压块5，压块5的凹槽进而与金属包装片13抵触，在凹槽的导向作用下，传送机构传送金属包装片13达到水平状态，并且与传送机构和压块5平行输出，当金属包装片13脱离距离传感器3的检测范围时，气缸1断电，并且此时弹力装置12自动拉扯压块5复位，进而等待下一次距离传感器3收到信号，所以，气缸1会推动压块5进行往复运动，而且是只有金属包装片13通过时，气缸1才会运动，达到了自动调正并输送的有益效果，并且在气缸1推动压块5调正金属包装片13的同时，金属包装片13也在被运输到下一工序，相比现有技术中的先调正再集中运输，达到了节约工时提高产量的有益效果。

进一步的，还包括安装座2和导向杆4、所述安装座2与所述气缸1固定连接，所述安装座2设有具有开口的空腔，所述导向杆4的一端插入空腔内，所述导向杆4的另一端固定连接所述压块5，所述导向杆4处于空腔内的一端固定连接所述弹力装置12的一端，所述弹力装置12的另一端固定连接所述安装座2的空腔内壁，由于导向杆4插在安装座2的空腔内，其起到了导向的作用，当气缸1推动压块5进行往复运动时，导向杆4会限制压块5的运动方向，保证了每一次金属包装片13通过时，都能被正确调正。

进一步的，所述传送机构包括电机6、第一辊轴7、第二辊轴9和传送带8，所述第一辊轴7的一端固定连接所述电机6的转动轴，所述传送带8嵌套连接所述第一辊轴7和第二辊轴9，所述传送带8处于紧绷状态，所述第一辊轴7和第二辊轴9互相平行的设置，所述金属包装片13设于第一辊轴7与第二辊轴9之间，所述传送带8用于将所述金属包装片13从所述第二辊轴9传送到所述第一辊轴7，所述压块5设置于所述传送机构靠近所述第一辊轴7的一端，电机6带动第一辊轴7旋转时，与其通过传送带8连接的第二辊轴9随之转动，处于传送带8上的金属包装片13得以被传送，并且传送方向是由第二辊轴9到所述第一辊轴7。

进一步的，还包括限位板11，所述限位板11设置于所述传送机构靠近所述压块5的一侧，所述限位板11与所述挡板10平行，所述限位板11与所述压块5并排设置，所述限位板11设置于所述传送机构靠近所述第二辊轴9的一端，由于金属包装片13的传送方向是从第二辊轴9到第一辊轴7，在其放置到传送机构上时，其处于限位板11和挡板10之间，因为此时的金属包装片13还未进行调正，其存在着从传送机构上掉落的风险，通过限位板11限制金属包装片13处于限位板11和挡板10之间，可防止金属包装片13在输送时不小心从传送机构上掉落。

进一步的，还包括收集箱14，所述收集箱14设有具有开口的空腔，所述收集箱14开口朝上地设置，所述收集箱14靠近所述第一辊轴7的一端固定连接有引导板15，所述引导板15一端设于所述第一辊轴7下方，所述引导板15用于引导从所述第一辊轴7落下的所述金属包装片13滑入所述收集箱14的空腔内，收集箱14可以集中收集从传送机构的第一辊轴7上落下的金属包装片13，达到了有序收集的有益效果。

进一步的，所述传送带8并排设置有四个，所述传送带8为橡胶材料，橡胶材料稳定性好且造价低廉，达到了节约成本的目的。

进一步的，所述电机6连接有调速装置，所述调速装置用于调整所述电机6的转速，调速装置为常规现有技术，又因为只有金属包装片13通过时，气缸1才会运动，并且通过调整电机6的转速，可以调整传送机构传送金属包装片13的通过速率，也就是说，整个装置可以有效适配不同的金属包装片13的通过速率，达到了输送调正速率可调整的有益效果。

进一步的，所述弹力装置12为弹簧，弹簧长度大于所述气缸1的行程，弹簧长度大于所述气缸1的行程保证了压块5能被完全收回，达到正确复位气缸1的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。