一种低成本集装箱热轧卷板的制作方法

本实用新型涉及热轧卷板领域，特别涉及一种低成本集装箱热轧卷板。

背景技术：

热轧卷板是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。但是。现有的集装箱热轧卷板安装不太牢固，隔热不太良好。

因此，发明一种低成本集装箱热轧卷板来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低成本集装箱热轧卷板，以解决上述背景技术中提出的集装箱热轧卷板安装不太牢固，隔热不太良好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本集装箱热轧卷板，包括卷板主体，所述卷板主体的顶部和底部均固定连接有耐高温金属表层，所述卷板主体的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有承接套体，所述承接套体的内部固定连接有承接杆；

所述承接杆的外表面一端活动连接有耐磨垫，所述耐磨垫的一侧贴合连接有安装板，所述安装板的一侧上部固定连接有橡胶垫，所述安装板的上部和橡胶垫的中部均开设有安装孔，所述卷板主体包括卷板板心、第一粘合层、加厚棱条、第二粘合层和密封条。

可选的，所述承接杆的另一端和承接套体均位于凹槽的内部；

所述耐磨垫的另一侧与卷板主体固定连接。

可选的，所述承接杆的一端与安装板固定连接；

所述卷板板心的外表面与第一粘合层的内表面固定连接。

可选的，所述第一粘合层的外表面与加厚棱条的内表面固定连接；

所述加厚棱条的外表面与第二粘合层的内表面固定连接。

可选的，所述第二粘合层的外表面与密封条的内表面固定连接；

所述卷板板心、第一粘合层、加厚棱条、第二粘合层和密封条的两侧均与耐高温金属表层固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过耐高温金属表层可以降低高温对热轧卷板的影响，通过限位板和凹槽的设置方便了安装板的旋转，同时也可以避免安装板在使用时掉落，通过承接套体和承接杆的设置方便了限位板的连接使用，通过耐磨垫的设置可以降低安装板和卷板主体的磨损，通过安装孔的设置方便了安装板的安装固定。

2、本实用新型通过安装板的设置方便了卷板主体与集装箱的固定，增加了其的牢固性，防止卷板主体在使用时掉落，通过橡胶垫的设置可以防止安装板在安装时造成集装箱的划伤，通过第一粘合层和第二粘合层的设置方便了卷板主体内部结构连接，通过加厚棱条和密封条可以增加卷板主体的隔温效果。

附图说明

图1为本实用新型卷板主体结构示意图。

图2为本实用新型结构主视示意图。

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、卷板主体；2、耐高温金属表层；3、凹槽；4、限位板；5、承接套体；6、承接杆；7、耐磨垫；8、安装板；9、橡胶垫；10、安装孔；11、卷板板心；12、第一粘合层；13、加厚棱条；14、第二粘合层；15、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种低成本集装箱热轧卷板，包括卷板主体1，卷板主体1的顶部和底部均固定连接有耐高温金属表层2，通过耐高温金属表层2可以降低高温对热轧卷板的影响，卷板主体1的两端均开设有凹槽3，凹槽3的内部活动连接有限位板4，限位板4的一侧固定连接有承接套体5，承接套体5的内部固定连接有承接杆6，通过承接套体5和承接杆6的设置方便了限位板4的连接使用，承接杆6的外表面一端活动连接有耐磨垫7，耐磨垫7的一侧贴合连接有安装板8，通过限位板4和凹槽3的设置方便了安装板8的旋转，同时也可以避免安装板8在使用时掉落，通过耐磨垫7的设置可以降低安装板8和卷板主体1的磨损，通过安装板8的设置方便了卷板主体1与集装箱的固定，增加了其的牢固性，防止卷板主体1在使用时掉落，安装板8的一侧上部固定连接有橡胶垫9，通过橡胶垫9的设置可以防止安装板8在安装时造成集装箱的划伤，安装板8的上部和橡胶垫9的中部均开设有安装孔10，通过安装孔10的设置方便了安装板8的安装固定，卷板主体1包括卷板板心11、第一粘合层12、加厚棱条13、第二粘合层14和密封条15，通过第一粘合层12和第二粘合层14的设置方便了卷板主体1内部结构连接，通过加厚棱条13和密封条15可以增加卷板主体1的隔温效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：将加厚棱条13通过第一粘合层12固定在卷板板心11上，然后将密封条15通过第二粘合层14固定在加厚棱条13上，然后将承接杆6插入承接套体5的内部，然后旋转安装板8，旋转时安装板8同时还会通过承接杆6带动限位板4旋转，以保证安装板8的稳定，当安装板8调整好后，将螺母穿过安装孔10将安装板8固定在集装箱上，将卷板主体1固定在集装箱上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低成本集装箱热轧卷板，包括卷板主体(1)，其特征在于：所述卷板主体(1)的顶部和底部均固定连接有耐高温金属表层(2)，所述卷板主体(1)的两端均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部活动连接有限位板(4)，所述限位板(4)的一侧固定连接有承接套体(5)，所述承接套体(5)的内部固定连接有承接杆(6)；

所述承接杆(6)的外表面一端活动连接有耐磨垫(7)，所述耐磨垫(7)的一侧贴合连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧上部固定连接有橡胶垫(9)，所述安装板(8)的上部和橡胶垫(9)的中部均开设有安装孔(10)，所述卷板主体(1)包括卷板板心(11)、第一粘合层(12)、加厚棱条(13)、第二粘合层(14)和密封条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低成本集装箱热轧卷板，其特征在于：

所述承接杆(6)的另一端和承接套体(5)均位于凹槽(3)的内部；

所述耐磨垫(7)的另一侧与卷板主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低成本集装箱热轧卷板，其特征在于：

所述承接杆(6)的一端与安装板(8)固定连接；

所述卷板板心(11)的外表面与第一粘合层(12)的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低成本集装箱热轧卷板，其特征在于：

所述第一粘合层(12)的外表面与加厚棱条(13)的内表面固定连接；

所述加厚棱条(13)的外表面与第二粘合层(14)的内表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低成本集装箱热轧卷板，其特征在于：

所述第二粘合层(14)的外表面与密封条(15)的内表面固定连接；

所述卷板板心(11)、第一粘合层(12)、加厚棱条(13)、第二粘合层(14)和密封条(15)的两侧均与耐高温金属表层(2)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种低成本集装箱热轧卷板，涉及到热轧卷板领域，该低成本集装箱热轧卷板，包括卷板主体，所述卷板主体的顶部和底部均固定连接有耐高温金属表层，所述卷板主体的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有承接套体，所述承接套体的内部固定连接有承接杆，所述承接杆的外表面一端活动连接有耐磨垫。本实用新型通过耐高温金属表层可以降低高温对热轧卷板的影响，通过限位板和凹槽的设置方便了安装板的旋转，同时也可以避免安装板在使用时掉落，通过承接套体和承接杆的设置方便了限位板的连接使用，通过耐磨垫的设置可以降低安装板和卷板主体的磨损。

技术研发人员：王正波;李首虎;王力;李金龙;李金环;路玲;王连其
受保护的技术使用者：河北纵横集团丰南钢铁有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.15