型材用集装平台的制作方法
【专利摘要】一种型材用集装平台，包括基板和位于基板上方的至少1个放置板，基板和放置板相互平行，基板端部上固连有两个连接杆，放置板固设于连接杆上；基板两侧分别设置有两个吊装体；每个吊装体中穿设有一个吊装钢丝绳；基板和放置板上表面上均设置有具有弹性的弹性防护层，弹性防护层包括相互连接的铁皮和位于铁皮下部的海绵层，海绵层与基板固连。本发明结构简单，通过设置基板和放置板方便了型材的放置，可以防止型材过多时对底层型材的挤压，保证型材质量。同时设置的吊装体方便了型材和集装平台的起吊，并可以对型材进行保护，防止型材从集装平台上掉落下来，装运的时候，集装平台放置于地面上，劳动强度低，对集装平台整体起吊极大的提高了工作效率。
【专利说明】
型材用集装平台
技术领域
[0001]本发明涉及一种型材运输领域，特别是一种型材用集装平台。【背景技术】
[0002]在工厂中，当型材生产好后，需要将型材转移到仓库中，从而便于将型材运输到其它需要的地方。
[0003]在现有技术中，将型材运输到仓库处的方法为:将所有型材搬运到车上，再利用车辆将型材运输到仓库处。
[0004]对于这种方式:因为车辆有一定的高度，在将型材装到车上的过程中劳动强度较大;且，车辆装到一定高度后，需要放置保护板等部件，防止型材从车辆上掉落，使用起来比较麻烦，极大的降低了工作效率。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种使用效果好的型材用集装平台。
[0006]本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种型材用集装平台，其特点是:包括基板和位于基板上方的至少1个放置板，放置板沿竖直方向依次分布；基板和放置板相互平行，基板的每个端部上均固连有两个连接杆，放置板固设于连接杆上；基板两侧分别均设置有两个吊装体，吊装体临近基板端部设置;每个吊装体中穿设有一个吊装钢丝绳；基板和放置板上表面上均设置有弹性防护层，弹性防护层包括相互连接的铁皮和位于铁皮下部的海绵层，铁皮的厚度为2?5mm。[〇〇〇7]吊装体包括两个沿基板长度方向分布的吊环，吊装钢丝绳的两端分别与两个吊环固连。
[0008]吊环通过钢丝绳锁扣与吊装钢丝绳端部固连。
[0009]基板上设置有固定板，吊环固设于固定板中。[〇〇1〇] 相邻放置板之间的间隔为500?900mm。
[0011]放置板侧面上设置有连接环，连接环配合吊环设置，吊装钢丝绳穿设于连接环中。
[0012]基板的端部上分别设置有两个端部环，同一端部上的两个端部环中穿设有一个吊装钢丝绳。
[0013]基板和位于顶部的放置板之间对角连接有防护钢丝绳，防护钢丝绳位于基板侧部。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果为:1、运输的时候，多个集装平台放置于地面上，劳动强度低，同时整体起吊可以极大的提高工作效率;设置的基板和放置板方便了型材的放置，可以防止型材过多时对底层型材的挤压，保证型材质量;设置的吊装体一方面实现起吊，另一方面可以防止型材从集装平台上掉落下来;设置的弹性防护层可以对型材进行保护。2、吊装体包括两个吊环，从而增大吊装钢丝绳和型材的接触面积，提高吊装钢丝绳对型材的保护，有效避免型材从集装平台上掉落下来。3、吊装钢丝绳通过钢丝绳锁扣和吊环固连，从而易于拆卸，使用方便。4、设置的固定板增大了吊环和基板的接触面积，通过降低基板单点受力，进而减小了吊装过程中型材对基板的损坏。5、相邻放置板之间的间隔为500 ?900mm，从而在保证底层型材不变形的情况下，保证了同一个放置板上放置足够多的型材。 6、放置板侧面上配合吊环设置连接环，从而吊装钢丝绳穿在连接环中，保证了集装平台运输过程中的稳定性。7、基板端部设置的端部环，和穿设于端部环中的吊装钢丝绳进一步提高了集装平台运输过程中的稳定性。8、设置的防护钢丝绳进一步对集装平台上的型材进行了保护。【附图说明】[〇〇15]图1为本发明的结构示意图；图2为图1俯视图。【具体实施方式】
[0016] —种型材用集装平台，如图1和图2所示，包括基板1，基板1水平设置，在基板1的上表面上设置有弹性防护层，弹性防护层没有在图中标示。其中弹性防护层包括相互连接的铁皮和位于铁皮下部的海绵层，海绵层和基板1固连，设置的海绵层具有弹性，可以降低型材对基板1的损害。设置的铁皮可以对海绵层进行保护，防止型材对海绵层造成损坏。为了保证作用效果，铁皮的厚度为2?5mm，优选为3.5m，从而一方面保证弹性防护层的弹性，防止整个集装平台重量过大；另一方面，也有效避免了型材对海绵层造成的破坏，保证集装平台的使用寿命。[〇〇17]在基板1的上方在竖直方向上依次设置有至少两个放置板2,放置板2的长度和宽度均与基板1的长度和宽度相同，同时两者的端部连线处于竖直状态。本实施例中放置板2 的数量为3个。在放置板2上表面也设置有弹性防护层，放置板2上的弹性防护层与基板1上的弹性防护层结构相同。放置板2和基板1相互平行，在基板1的每个端部均设置有两个连接杆3,连接杆3竖直设置，放置板2与连接杆3固连。放置板2和基板1之间的距离，以及相邻放置板2之间的距离均为500?900mm，优选为700mm，从而一方面保证放置足够的型材，另一方面避免放置的型材过多使得位于底层的型材因受力不均匀而变形。
[0018]为了实现对平台的吊装，在基板1的每个侧面上均设置有两个吊装体，同一侧面上的两个吊装体分别临近基板1的两个端部设置，其中侧面指基板1上沿基板1长度方向且竖直设置的面。在实施的时候，为了使用方便，每个吊装体中均设置有一个吊装钢丝绳7。
[0019]其中，吊装体包括两个吊环5,两个吊环5沿基板1的长度方向分布，吊装钢丝绳7的两端分别与吊环5固连，固连的方法为:通过钢丝绳锁扣固连即可，钢丝绳锁扣为成熟的现有技术，未在图中标示。在基板1上固设有固定板4,吊环5通过固定板4与基板1固连，从而增大接触面积，降低对基板1的损坏。
[0020]通过设置一个吊装体中包括两个吊环的结构，并将同一个吊装钢丝绳和同一个吊装体中的两个吊环连接，从而使得吊装钢丝绳可以对型材在集装平台上的滑动进行限制，吊装钢丝绳和型材侧面之间有较大的接触面积，有效防止型材从集装平台上掉落，提高使用过程中的安全性。
[0021]为了提高吊装过程中的稳定性，在放置板2的侧面上配合吊环5设置有连接环6,其中配合指:每个放置板2上的连接环6均对应基板1上的吊环5设置，连接环6和吊环5的中心线重合。
[0022]在吊装的过程中，吊装钢丝绳7首先穿入一个吊环5,随后自下而上穿入连接环6 中，当到达位于顶部的连接环6后，再自上而下穿入剩下的连接环6中，最终将吊装钢丝绳7 的端部和剩下的一个吊环5固定即可。[〇〇23] 在基板1的两个端部上均设置有两个端部环，端部环没有在图中显示。两个端部环沿基板1的宽度方向分布，同一端的端部环中穿设同一个吊装钢丝绳7,从而使得吊装钢丝绳7对型材进行保护，防止型材在运输过程中向平台的端部滑动，最终从平台上落下的事故发生。
[0024]同时，在放置板2的端部上配合端部环设置有端部连接环9,每个放置板2上的端部连接环9的数量均为2个，其中端部连接环9和端部环配合指:端部连接环对应端部环设置， 且端部连接环和端部环的中心线重合。在连接的时候，同一个吊装钢丝绳7的两端分别与同一端的两个端部环固连，同时该吊装钢丝绳7还穿设在同一端的端部连接环9中。
[0025]为了进一步提高吊装过程中型材的稳定性，在平台侧部设置有防护钢丝绳8,防护钢丝绳8对角连接于基板1和位于顶部的放置板2之间，平台每个侧部防护钢丝绳8的数量为两个。
[0026]在使用的时候，将一定数量的型材放置在基板1上以及放置板2上；随后在每个吊装体中均穿入吊装钢丝绳7,同时保证吊装钢丝绳7也穿入了与连接环6中；随后，将同一端的端部环和端部连接环9中也穿入吊装钢丝绳7。最终，将所有吊装钢丝绳7和工厂的行车连接，在行车的作用下，将型材运输到仓库处。当然，也可以通过行车将型材和集装平台一起吊到小车上，最使用小车将集装平台和型材一起运输到仓库处。
[0027]本发明结构简单，通过设置基板和放置板方便了型材的放置，可以防止型材过多时对底层型材的挤压，保证型材质量。同时设置的吊装体方便了型材和集装平台的起吊，并可以对型材进行保护，防止型材从集装平台上掉落下来，装运的时候，集装平台放置于地面上，劳动强度低，通过对集装平台整体起吊，极大的提高了工作效率。
【主权项】
1.一种型材用集装平台，其特征在于:包括基板和位于基板上方的至少1个放置板，放 置板沿竖直方向依次分布；基板和放置板相互平行，基板的每个端部上均固连有两个连接杆，放置板固设于连接 杆上；基板两侧均设置有两个吊装体，吊装体临近基板端部设置;每个吊装体中穿设有一个 吊装钢丝绳；基板和放置板上表面上均设置有弹性防护层，弹性防护层包括相互连接的铁皮和位于 铁皮下部的海绵层，铁皮的厚度为2?5mm。2.根据权利要求1所述的型材用集装平台，其特征在于:吊装体包括两个沿基板长度方 向分布的吊环，吊装钢丝绳的两端分别与两个吊环固连。3.根据权利要求2所述的型材用集装平台，其特征在于:吊环通过钢丝绳锁扣与吊装钢 丝绳端部固连。4.根据权利要求3所述的型材用集装平台，其特征在于:基板上设置有固定板，吊环固 设于固定板中。5.根据权利要求4所述的型材用集装平台，其特征在于:相邻放置板之间的间隔为500? 900mm〇6.根据权利要求5所述的型材用集装平台，其特征在于:放置板侧面上设置有连接环， 连接环配合吊环设置，吊装钢丝绳穿设于连接环中。7.根据权利要求1至6任意一项所述的型材用集装平台，其特征在于:基板的端部上分 别设置有两个端部环，同一端部上的两个端部环中穿设有一个吊装钢丝绳。8.根据权利要求7所述的型材用集装平台，其特征在于:基板和位于顶部的放置板之间 对角连接有防护钢丝绳，防护钢丝绳位于基板侧部。
【文档编号】B66C1/12GK105947874SQ201610479362
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】杜松
【申请人】杜松