一种水泥生产线用上料设备的制作方法

本实用新型涉及水泥生产线上料领域，具体为一种水泥生产线用上料设备。

背景技术：

水泥(cement)，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

目前的水泥生产线上料都是通过人力进行的，非常的耗时耗力，影响工作效率，而且有些时候，上料的物料结块，容易影响设备，因此为了解决这一问题，设计一种水泥生产线用上料设备是非常有必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产线用上料设备，解决了非常的耗时耗力，影响工作效率，而且有些时候，上料的物料结块，容易影响设备的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产线用上料设备，包括：

支撑底座，所述支撑底座用于支撑该装置；

升降结构，所述升降结构安置于支撑底座上表面；

承载结构，所述承载结构安置于升降结构上；

支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；

传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；

粉碎结构，所述粉碎结构安置于传送结构内；

控制结构，所述控制结构安置于支撑底座上。

优选的，所述升降结构包括：两对固定底座、两对第一电控伸缩杆以及两对固定支撑块；

两对所述固定底座安置于支撑底座上表面，每个所述第一电控伸缩杆安置于相对应的固定底座上表面，每个所述固定支撑块安置于相对应的第一电控伸缩杆上表面。

优选的，所述承载结构包括：支撑板，两对第一固定圆环、一对第一转动圆杆、两对第二固定圆环、一对第二转动圆杆、一对第二电控伸缩杆、承载盒体以及挡门；

所述支撑板安置于两对固定支撑块上表面，两对所述第一固定圆环安置于支撑板上，每个所述第一转动圆杆安置于相对应的一对所述第一固定圆环内，两对所述第二固定圆环安置于支撑板上，每个所述第二转动圆杆安置于相对应的一对所述第二固定圆环内，每个所述第二电控伸缩杆安置于相对应的第一转动圆杆上，所述承载盒体安置于第一转动圆杆与第二转动圆杆上，所述承载盒体前表面设有第一矩形开口，所述挡门安置于第一矩形开口处。

优选的，所述支撑结构包括：门型支撑架；

所述门型支撑架安置于支撑底座上表面。

优选的，所述传送结构包括：环形固定架以及传送道；

所述环形固定架安置于门型支撑架上表面，所述传送道安置于环形固定架上。

优选的，所述粉碎结构包括：两对固定架、两对旋转电机、两对连接法兰以及一对粉碎杆；

两对所述固定架安置于传送道上，每个所述旋转电机安置于相对应的固定架上，所述旋转电机旋转端伸入到传送道内，每个所述连接法兰安置于相对应的旋转电机旋转端上，每个所述粉碎杆安置于相对应的一对所述连接法兰上。

优选的，所述控制结构包括：控制开关组以及电源接口；

所述控制开关组安置于支撑底座上，所述电源接口安置于支撑底座上。

有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产线用上料设备。具备以下有益效果：该装置能够更好的对水泥生产线进行上料，减少了人力的消耗，增加了工作效率，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单。

附图说明

图1为本实用新型所述一种水泥生产线用上料设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种水泥生产线用上料设备的主视图。

图3为本实用新型所述一种水泥生产线用上料设备的侧视图。

图4为本实用新型所述一种水泥生产线用上料设备的俯视图。

图中：1-支撑底座；2-固定底座；3-第一电控伸缩杆；4-固定支撑块；5-支撑板；6-第一固定圆环；7-第一转动圆杆；8-第二固定圆环；9-第二转动圆杆；10-第二电控伸缩杆；11-承载盒体；12-挡门；13-门型支撑架；14-环形固定架；15-传送道；16-固定架；17-旋转电机；18-连接法兰；19-粉碎杆；20-控制开关组；21-电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产线用上料设备，包括：支撑底座1，支撑底座1用于支撑该装置；升降结构，升降结构安置于支撑底座1上表面；承载结构，承载结构安置于升降结构上；支撑结构，支撑结构安置于支撑底座1上表面；传送结构，传送结构安置于支撑结构上表面；粉碎结构，粉碎结构安置于传送结构内；控制结构，控制结构安置于支撑底座1上。

升降结构包括：两对固定底座2、两对第一电控伸缩杆3以及两对固定支撑块4；两对固定底座2安置于支撑底座1上表面，每个第一电控伸缩杆3安置于相对应的固定底座2上表面，每个固定支撑块4安置于相对应的第一电控伸缩杆3上表面。

承载结构包括：支撑板5，两对第一固定圆环6、一对第一转动圆杆7、两对第二固定圆环8、一对第二转动圆杆9、一对第二电控伸缩杆10、承载盒体11以及挡门12；支撑板5安置于两对固定支撑块4上表面，两对第一固定圆环6安置于支撑板5上，每个第一转动圆杆7安置于相对应的一对第一固定圆环6内，两对第二固定圆环8安置于支撑板5上，每个第二转动圆杆9安置于相对应的一对第二固定圆环8内，每个第二电控伸缩杆10安置于相对应的第一转动圆杆7上，承载盒体11安置于第一转动圆杆7与第二转动圆杆9上，承载盒体11前表面设有第一矩形开口，挡门12安置于第一矩形开口处。

支撑结构包括：门型支撑架13；门型支撑架13安置于支撑底座1上表面。

传送结构包括：环形固定架14以及传送道15；环形固定架14安置于门型支撑架13上表面，传送道15安置于环形固定架14上。

粉碎结构包括：两对固定架16、两对旋转电机17、两对连接法兰18以及一对粉碎杆19；两对固定架16安置于传送道15上，每个旋转电机17安置于相对应的固定架16上，旋转电机17旋转端伸入到传送道15内，每个连接法兰18安置于相对应的旋转电机17旋转端上，每个粉碎杆19安置于相对应的一对连接法兰18上。

控制结构包括：控制开关组20以及电源接口21；控制开关组20安置于支撑底座1上，电源接口21安置于支撑底座1上。

实施例：支撑底座1用于支撑该装置，支撑底座1上表面的升降结构用于升降，升降结构上的承载结构用于承载，支撑底座1上表面的支撑结构用于支撑，支撑结构上表面的传送结构用于传送，传送结构内的粉碎结构用于粉碎，支撑底座1上的控制结构用于控制，首先，连接支撑底座1上的电源接口21，打开支撑底座1上的控制开关组20，将物料倒入第一转动圆杆7与第二转动圆杆9上的承载盒体11内，然后控制固定底座2上的第一电控伸缩杆3，对固定底座2上的第一电控伸缩杆3进行升降，同时带动承载盒体11进行升降，升到合适的高度后，打开第一转动圆杆7上的第二电控伸缩杆10，通过第二电控伸缩杆10调节承载盒体11的位置，调节的同时，第一固定圆环6上的第一转动圆杆7与第二固定圆环8上的第二转动圆杆9进行调节，从而通过承载盒体11上的挡门12将物料倒入到环形固定架14上的传送道15内，倒入的同时，固定架16上的旋转电机17进行转动，固定架16上的旋转电机17带动连接法兰18进行转动，连接法兰18带动粉碎杆19对物料进行粉碎，粉碎的同时承载盒体11通过第一电控伸缩杆3与第二电控伸缩杆10进行复位，非常的方便，减少了不必要的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。