一种用于环保材料运输装车上料装置的制作方法

本实用新型涉及环保材料技术领域，尤其涉及一种用于环保材料运输装车上料装置。

背景技术：

环保材料，是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料。

在实际生产过程中，大多数都是将生产好的环保材料打包入库，备存，以便于统一管理，但在环保材料出库时，由于大多数都使用蛇皮袋进行统一打包包装，其包装的环保材料，尤其是粉类或颗粒状的环保材料，在搬运出库时容易造成粉类环保材料从蛇皮袋上的泄漏，这样不仅容易造成重量不足，损耗的问题，且粉末状容易污染周围的空气，还有搬运过程中增加接触次数，其人工汗液更容易污染环保材料；即使是少灰尘的颗粒状，也会增加搬运过程中的人工成本和少量灰尘散到空气的健康隐患，所以需要一种用于环保材料运输装车上料装置。

技术实现要素：

基于现有的环保材料搬运出库时普通的包装容易出现泄漏损耗以及污染的技术问题，本实用新型提出了一种用于环保材料运输装车上料装置。

本实用新型提出的一种用于环保材料运输装车上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑管，两个所述支撑管分别以底座的轴线为中心呈对称分布，所述支撑管的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端延伸至支撑管的表面，所述支撑柱的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有安装软管。

所述安装软管的内壁固定连接有安装块，三个所述安装块以安装软管的轴心为中心呈环形阵列分布，所述安装块的表面固定安装有电机，所述安装软管的内壁固定连接有传送装置，所述传送装置包括三脚固定架，多个所述三脚固定架在安装软管的内壁均匀分布。

优选地，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定安装有行动轮。

优选地，所述支撑管的表面固定开设有通孔，所述支撑柱的表面固定开设有螺纹槽，三个所述螺纹槽在支撑柱的表面均匀分布，所述通孔的内壁滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述固定螺栓的表面与支撑管的表面活动插接。

优选地，所述三脚固定架的内壁固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内圈固定连接有连接杆，其中一个所述连接杆延伸至安装软管的表面，所述安装软管的一端固定连接保持杆，四个所述保持杆以安装软管的轴心为中心呈环形阵列分布。

优选地，其中一个所述连接杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述连接杆的两端活动铰接有转轴。

优选地，所述转轴的表面和其中一个所述连接杆的表面均固定连接有螺旋片，所述螺旋片的表面与安装软管的内壁滑动连接。

优选地，所述安装软管的表面固定开设有出料槽，所述出料槽的内壁与安装软管的内壁固定连通。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置传送装置，在实际使用时，通过支撑腿和行动轮将底座移动到需要装车的环保材料堆放处，将安装软管表面的出料槽对准转运车车厢，将保持杆一端的安装软管放入环保材料堆放处，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动连接杆转动，连接杆转动带动转轴转动，转轴带动螺旋片转动，螺纹片转动带动环保材料在安装软管内运动，当环保材料运动到出料槽处时，通过出料槽进入转运车厢内，从而解决了现有的环保材料搬运出库时普通的包装容易出现泄漏损耗以及污染的技术问题。

2、通过设置支撑管的表面固定开设有通孔，支撑柱的表面固定开设有螺纹槽，在实际使用时，根据不同转运车的大小高度，通过固定螺栓和螺纹槽配合可以调节支撑柱在支撑管内伸出的长度，调节固定板和安装软管的高度，从而达到适应不同转运车上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于环保材料运输装车上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于环保材料运输装车上料装置的安装软管结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于环保材料运输装车上料装置的三脚支撑架结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种用于环保材料运输装车上料装置的安装软管结构立体图。

图中：1、底座；2、支撑管；3、支撑柱；4、固定板；5、安装软管；51、保持杆；52、出料槽；6、安装块；7、电机；8、三脚固定架；101、支撑腿；102、行动轮；201、通孔；202、固定螺栓；301、螺纹槽；81、固定轴承；82、连接杆；83、转轴；84、螺旋片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于环保材料运输装车上料装置，如图1所示，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支撑腿101，支撑腿101的表面固定安装有行动轮102；底座1的上表面固定连接有支撑管2，两个支撑管2分别以底座1的轴线为中心呈对称分布，支撑管2的内壁滑动连接有支撑柱3，支撑柱3的一端延伸至支撑管2的表面，支撑管2的表面固定开设有通孔201，支撑柱3的表面固定开设有螺纹槽301，三个螺纹槽301在支撑柱3的表面均匀分布，通孔201的内壁滑动连接有固定螺栓202，固定螺栓202的一端与螺纹槽301的内壁螺纹连接，固定螺栓202的表面与支撑管2的表面活动插接；支撑柱3的表面固定连接有固定板4，固定板4的表面固定连接有安装软管5。

如图1-2所示，安装软管5的表面固定开设有出料槽52，出料槽52的内壁与安装软管5的内壁固定连通；

安装软管5的内壁固定连接有安装块6，三个安装块6以安装软管5的轴心为中心呈环形阵列分布，安装块6的表面固定安装有电机7，电机7的型号包括my1020zxf，电机7通过电线电性连接有电源。

如图3所示，安装软管5的内壁固定连接有传送装置，传送装置包括三脚固定架8，多个三脚固定架8在安装软管5的内壁均匀分布。

如图1-2所示，三脚固定架8的内壁固定连接有固定轴承81，固定轴承81的内圈固定连接有连接杆82，其中一个连接杆82延伸至安装软管5的表面，安装软管5的一端固定连接保持杆51，四个保持杆51以安装软管5的轴心为中心呈环形阵列分布，其中一个连接杆82的一端通过联轴器与电机7的输出轴固定连接，连接杆82的两端活动铰接有转轴83，转轴83的表面和其中一个连接杆82的表面均固定连接有螺旋片84，螺旋片84的表面与安装软管5的内壁滑动连接。

如图1所示，通过设置支撑管2的表面固定开设有通孔201，支撑柱3的表面固定开设有螺纹槽301，在实际使用时，根据不同转运车的大小高度，通过固定螺栓202和螺纹槽301配合可以调节支撑柱3在支撑管2内伸出的长度，调节固定板4和安装软管5的高度，从而达到适应不同转运车上料的效果；

如图1-4所示，通过设置传送装置，在实际使用时，通过支撑腿101和行动轮102将底座1移动到需要装车的环保材料堆放处，将安装软管5表面的出料槽52对准转运车车厢，将保持杆51一端的安装软管5放入环保材料堆放处，启动电机7，电机7的输出轴通过联轴器带动连接杆82转动，连接杆82转动带动转轴83转动，转轴83带动螺旋片84转动，螺纹片转动带动环保材料在安装软管5内运动，当环保材料运动到出料槽52处时，通过出料槽52进入转运车厢内，从而解决了现有的环保材料搬运出库时普通的包装容易出现泄漏损耗以及污染的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。