一种车用尿素生产设备自动加料仓的制作方法

本实用新型涉及加料仓技术领域，尤其涉及一种车用尿素生产设备自动加料仓。

背景技术：

加料仓作为工业生产线中重要的组成部分，在生产中发挥着持续为生产线给料的工作，是保证生产线通畅运行的重要装置，提高了生产效率，给人们带来了很大的便利。

但是，现有技术中的加料仓，特别是一种车用尿素生产设备自动加料仓，在实际生产中大多需要人工随时根据生产线的生产情况进行下料的调整，且下料速度并不均匀，为此，提出一种车用尿素生产设备自动加料仓。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车用尿素生产设备自动加料仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓，所述加料仓的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个挡板，所述挡板将加料仓分为尿素储料仓和超纯水仓，所述加料仓的顶部设有顶部为开口的加料斗，所述加料斗的底部焊接有两个下料管，两个下料管的底部均延伸至尿素储料仓内，所述尿素储料仓的底部设有开口，所述加料仓的底部固定安装有安装块，所述安装块上开设有下料口，所述下料口和尿素储料仓相连通，所述安装块上开设有下水口，所述下水口和超纯水仓相连通，所述加料仓的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述尿素储料仓内转动安装有传动杆，所述传动杆的顶部延伸至加料仓外并固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个皮带，所述第二皮带轮位于两个下料管之间，所述第二皮带轮位于加料仓和加料斗之间，所述安装块远离尿素储料仓的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述下水口内滑动安装有浮球，所述浮球靠近第二电机的一侧固定安装有齿条，所述齿条远离浮球的一端延伸至安装块外，所述齿条和齿轮相啮合。

优选的，所述下水口远离齿条的一侧内壁上开设有第一凹槽，所述浮球远离齿条的一侧延伸至第一凹槽内，且浮球和第一凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述下料口的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，所述传动杆的底部延伸至下料口内并与固定杆转动连接。

优选的，所述传动杆上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于下料口内，所述螺旋叶片的顶部延伸至尿素储料仓内。

优选的，所述加料斗的内腔为漏斗形，加料斗的内径由上向下逐渐减小，所述加料斗的底部固定安装有锥形块。

优选的，所述加料仓的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部和加料斗固定连接，所述超纯水仓的顶部固定安装有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挡板对加料仓隔成两个独立的尿素储料仓和超纯水仓，通过加料斗、下料管、安装块、下料口、第一电机、第一皮带轮、传动杆、螺旋叶片、第二皮带轮和皮带的相配合，能够对尿素储料仓内的尿素晶体进行均匀下料，保证生产线的畅通运行，通过超纯水仓、第二电机、齿轮、浮球和齿条的相配合，能够控制超纯水的水流大小。

本实用新型，操作简单，通过第一电机对尿素进行下料，第二电机对超纯水进行下料，两者互不干扰，且调整下料速度方便，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、加料仓；2、挡板；3、尿素储料仓；4、超纯水仓；5、加料斗；6、下料管；7、安装块；8、下料口；9、下水口；10、第一电机；11、第一皮带轮；12、传动杆；13、第二皮带轮；14、皮带；15、第二电机；16、齿轮；17、浮球；18、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓1，加料仓1的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个挡板2，挡板2将加料仓1分为尿素储料仓3和超纯水仓4，加料仓1的顶部设有顶部为开口的加料斗5，加料斗5的底部焊接有两个下料管6，两个下料管6的底部均延伸至尿素储料仓3内，尿素储料仓3的底部设有开口，加料仓1的底部固定安装有安装块7，安装块7上开设有下料口8，下料口8和尿素储料仓3相连通，安装块7上开设有下水口9，下水口9和超纯水仓4相连通，加料仓1的一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴上固定安装有第一皮带轮11，尿素储料仓3内转动安装有传动杆12，传动杆12的顶部延伸至加料仓1外并固定安装有第二皮带轮13，第一皮带轮11和第二皮带轮13上套设有同一个皮带14，第二皮带轮13位于两个下料管6之间，第二皮带轮13位于加料仓1和加料斗5之间，安装块7远离尿素储料仓3的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定安装有齿轮16，下水口9内滑动安装有浮球17，浮球17靠近第二电机15的一侧固定安装有齿条18，齿条18远离浮球17的一端延伸至安装块7外，齿条18和齿轮16相啮合；

下水口9远离齿条18的一侧内壁上开设有第一凹槽，浮球17远离齿条18的一侧延伸至第一凹槽内，且浮球17和第一凹槽的内壁滑动连接，下料口8的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，传动杆12的底部延伸至下料口8内并与固定杆转动连接，传动杆12上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于下料口8内，螺旋叶片的顶部延伸至尿素储料仓3内，加料斗5的内腔为漏斗形，加料斗5的内径由上向下逐渐减小，加料斗5的底部固定安装有锥形块，加料仓1的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部和加料斗5固定连接，超纯水仓4的顶部固定安装有进水管，通过挡板2对加料仓1隔成两个独立的尿素储料仓3和超纯水仓4，通过加料斗5、下料管6、安装块7、下料口8、第一电机10、第一皮带轮11、传动杆12、螺旋叶片、第二皮带轮13和皮带的相配合，能够对尿素储料仓3内的尿素晶体进行均匀下料，保证生产线的畅通运行，通过超纯水仓4、第二电机15、齿轮16、浮球17和齿条18的相配合，能够控制超纯水的水流大小，本实用新型，操作简单，通过第一电机10对尿素进行下料，第二电机15对超纯水进行下料，两者互不干扰，且调整下料速度方便，给人们带来了很大的便利。

工作原理：本实用新型中所述的第一电机10的型号为y2-160l-4极，所述第二电机15的型号为51s58-81，使用时，尿素晶体通过加料斗5和下料管6加料进入尿素储料仓3内，通过水管使超纯水进入超纯水仓4内，加料完毕后，启动第一电机10和第二电机10，第一电机10带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11带动套设同一个皮带14的第二皮带轮13转动，第二皮带轮13带动传动杆12和传动杆上的轮旋叶片转动进行下料，第二电机15带动齿条18的移动调整浮球17的位置，调整超纯水的水流量，使用完毕后，关闭两个电机，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。