一种钢丝绳加工用矫直装置的制作方法

本发明涉及钢丝绳加工技术领域，具体为一种钢丝绳加工用矫直装置。

背景技术：

生产过程中，由于钢丝绳拉拔产生残余的拉应力、适量的压应力，而导致钢丝绳不稳定、波动大而出现大量断丝现象。为了更好的过滤这些问题，采用矫直器对钢丝绳进行矫直，有效的提高了钢丝绳的稳定性，使得钢丝绳在终端切割过程中稳定。

现有的矫直装置结构功能单一，仅仅能够实现矫直的目的，无法对矫直后的钢丝绳进行打磨处理，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢丝绳加工用矫直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳加工用矫直装置，包括底部支架、上横梁和矫直机构，所述上横梁安装在底部支架正上方，所述矫直机构包括上矫直轮安装架、上矫直轮、下矫直轮安装架和下矫直轮，所述上矫直轮安装架固定在上横梁下端面，所述上矫直轮安装在上矫直轮安装架上，所述下矫直轮安装架安装在底部支架上，所述下矫直轮安装在下矫直轮安装架上，所述上矫直轮设置5个，所述下矫直轮设置4个，所述上矫直轮和下矫直轮上下交错设置，还包括打磨组件和输送组件，所述打磨组件设置在矫直机构后侧，所述输送组件设置在打磨组件后侧。

优选的，所述打磨组件包括上升降油缸、上压板、下压板和支撑架，所述支撑架固定在底部支架上端面，所述下压板安装在支撑架上，所述上压板设置在下压板正上方，所述上压板上端面通过升降油缸与上横梁连接，所述上压板和下压板均采用“凹”形结构，所述上压板和下压板的凹槽内壁通过螺丝安装磨砂片。

优选的，所述输送组件包括第一导轮、第二导轮，所述第一导轮安装在第一导轮支架上，所述第一导轮支架与上横梁之间安装多组减震弹簧，所述第二导轮安装在第二导轮支架上，所述第二导轮支架安装在底部支架上，所述第一导轮和第二导轮上均开有导向轮槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构设计新颖，能够实现对钢丝绳的快速矫直，并且能够对矫直后的钢丝绳进行打磨处理，此外还能够对打磨后的钢丝绳进行导向传输，提高了钢丝绳加工效率。

（2）本发明采用的打磨组件能够对矫直后的钢丝绳外壁进行去毛刺处理，提高了后续加工质量。

（3）本发明采用的输送组件能够根据钢丝绳粗细自由调节导轮之间的间距，提高了钢丝绳传输效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明打磨组件侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢丝绳加工用矫直装置，包括底部支架1、上横梁2和矫直机构，所述上横梁2安装在底部支架1正上方，所述矫直机构包括上矫直轮安装架3、上矫直轮4、下矫直轮安装架5和下矫直轮6，所述上矫直轮安装架3固定在上横梁2下端面，所述上矫直轮4安装在上矫直轮安装架3上，所述下矫直轮安装架5安装在底部支架1上，所述下矫直轮6安装在下矫直轮安装架5上，所述上矫直轮4设置5个，所述下矫直轮6设置4个，所述上矫直轮4和下矫直轮6上下交错设置，采用交错设置的矫直轮，能够对钢丝绳进行快速矫直处理，防止矫直后再次出现变形现象；还包括打磨组件和输送组件，所述打磨组件设置在矫直机构后侧，所述输送组件设置在打磨组件后侧。

本发明中，打磨组件包括上升降油缸7、上压板8、下压板9和支撑架10，所述支撑架10固定在底部支架1上端面，所述下压板9安装在支撑架10上，所述上压板8设置在下压板9正上方，所述上压板8上端面通过升降油缸7与上横梁2连接，所述上压板8和下压板9均采用“凹”形结构，所述上压板8和下压板9的凹槽内壁通过螺丝安装磨砂片11。本发明采用的打磨组件能够对矫直后的钢丝绳外壁进行去毛刺处理，提高了后续加工质量。

此外，本发明中，输送组件包括第一导轮12、第二导轮13，所述第一导轮12安装在第一导轮支架14上，所述第一导轮支架14与上横梁2之间安装多组减震弹簧15，所述第二导轮13安装在第二导轮支架16上，所述第二导轮支架16安装在底部支架1上，所述第一导轮12和第二导轮13上均开有导向轮槽。设置的减震弹簧能够起到减震和缓冲性能，有效的保护了导轮，本发明采用的输送组件能够根据钢丝绳粗细自由调节导轮之间的间距，提高了钢丝绳传输效率。

工作原理：待矫直的钢丝绳进入矫直机构，通过上矫直轮和下矫直轮矫直后输送至打磨组件内，打磨组件内的升降油缸控制上压板下移，将钢丝绳压在上压板和下压板之间的凹槽内，输送过程中，凹槽内壁的磨砂片对钢丝绳外壁进行打磨处理，打磨后的钢丝绳经过后侧的输送组件，通过第一导轮、第二导轮导向输送至后道工序。

综上所述，本发明结构设计新颖，能够实现对钢丝绳的快速矫直，并且能够对矫直后的钢丝绳进行打磨处理，此外还能够对打磨后的钢丝绳进行导向传输，提高了钢丝绳加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。