一种旋转真空管路的制作方法

本发明涉及一种旋转真空管路。

背景技术：

常规真空管路真空发生器至吸附物体间均采用气管加接头的形式进行气路布局，当空间受限时，常规气管跟街头尺寸过大无法使用，亦或是尺寸小了管路通径不够，真空度达不到，真空吸附负压值低，无法实现，这样的背景下只能进行产品的定制，价格高货期长，一旦出现更换管路及接头，备件更是难以保证。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是少多段气管和接头，局限性位置依旧可以使用，范围广，不受接头及气管固定大小尺寸及通气量限制，降低采购成本及采购周期，提供一种旋转真空管路。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种旋转真空管路，所述旋转真空管路包括安装在底座(1)上的真空转盘(2)，且真空转盘(2)相对于底座(1)转动，所述真空转盘位于所述底座(1)与真空管路装置(3)的之间，所述真空管路装置(3)安装在所述底座(1)上；所述真空转盘(2)上设置有用于吸附工件(4)的真空吸嘴(6)，所述真空转盘(2)上还设置采用加工形式的气路(5)，所述气路(5)上设置有封板(7)。

优选地，所述真空管路装置(3)包括真空架、真空发生器、负压表、真空过滤器，其中所述的真空发生器、负压表、真空过滤器均固定安装在所述真空架上，所述真空架固定安装在所述底座(1)上。

优选地，所述真空转盘(2)为十字式转盘，所述真空转盘(2)的每个凸出部均设置有用于安放工件(4)的工件孔，所述工件孔的内壁上设置有真空吸嘴(6)，所述真空转盘(2)的交叉部通过轴承安装在所述底座(1)上。

本发明所达到的有益效果是：

本发明真空管路的替代形式，由原气管加接头的形式更改为加工开槽形式，经经过密封处理，从而替代原有的气管加接头；本发明省去关键位置点找寻不到合适标准品、重新定制的时间与采购周期，真空管路装置遵循优化接头为原则，减少接头的使用量，保证了真空气炉的正常使用。

本发明采用加工形式的气路进行真空管道的构建，对比常规真空气路，少多段气管和接头，局限性位置依旧可以使用，范围广，不受接头及气管固定大小尺寸及通气量限制，降低采购成本及采购周期。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明的真空转盘结构示意图；

图4为图1的俯视图。

图示底座(1)、真空转盘(2)、真空管路装置(3)、工件(4)、气路(5)、真空吸嘴(6)、封板(7)。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图4所示，一种旋转真空管路，所述旋转真空管路包括安装在底座(1)上的真空转盘(2)，且真空转盘(2)相对于底座(1)转动，所述真空转盘位于所述底座(1)与真空管路装置(3)的之间，所述真空管路装置(3)安装在所述底座(1)上；所述真空转盘(2)上设置有用于吸附工件(4)的真空吸嘴(6)，所述真空转盘(2)上还设置采用加工形式的气路(5)，所述气路(5)上设置有封板(7)。在本实施例中的加工形式的气路(5)应当理解为：根据所需气管排布，在真空转盘(2)上的对应位置进行加工开槽处理。

在本实施例中，所述真空管路装置(3)包括真空架、真空发生器、负压表、真空过滤器，其中所述的真空发生器、负压表、真空过滤器均固定安装在所述真空架上，所述真空架固定安装在所述底座(1)上。在本实施例中，真空发生器、负压表、真空过滤器为本所属技术领域的公知常识，在本实施例中，不在详细介绍。

在本实施例中，所述真空转盘(2)为十字式转盘，所述真空转盘(2)的每个凸出部均设置有用于安放工件(4)的工件孔，所述工件孔的内壁上设置有真空吸嘴(6)，所述真空转盘(2)的交叉部通过轴承安装在所述底座(1)上。

本发明突破常规气路方式，在真空转盘上设置采用加工形式的气路，气路上设置有封板，由于对接的是真空管路装置，真空管路装置包含中真空过滤器，此类加工形式产能的气路无堵塞风险。本发明根据所需气管排布，在对应位置进行加工开槽处理，完成后，进行封面胶装，完成后通气测试，进行安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种旋转真空管路，其特征在于：所述旋转真空管路包括安装在底座(1)上的真空转盘(2)，且真空转盘(2)相对于底座(1)转动，所述真空转盘位于所述底座(1)与真空管路装置(3)的之间，所述真空管路装置(3)安装在所述底座(1)上；所述真空转盘(2)上设置有用于吸附工件(4)的真空吸嘴(6)，所述真空转盘(2)上还设置采用加工形式的气路(5)，所述气路(5)上设置有封板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转真空管路，其特征是：所述真空管路装置(3)包括真空架、真空发生器、负压表、真空过滤器，其中所述的真空发生器、负压表、真空过滤器均固定安装在所述真空架上，所述真空架固定安装在所述底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种旋转真空管路，其特征是：所述真空转盘(2)为十字式转盘，所述真空转盘(2)的每个凸出部均设置有用于安放工件(4)的工件孔，所述工件孔的内壁上设置有真空吸嘴(6)，所述真空转盘(2)的交叉部通过轴承安装在所述底座(1)上。

技术总结
本发明公开了一种旋转真空管路，所述旋转真空管路包括安装在底座(1)上的真空转盘(2)，且真空转盘(2)相对于底座(1)转动，所述真空转盘位于所述底座(1)与真空管路装置(3)的之间，所述真空管路装置(3)安装在所述底座(1)上；所述真空转盘(2)上设置有用于吸附工件(4)的真空吸嘴(6)，所述真空转盘(2)上还设置采用加工形式的气路(5)，所述气路(5)上设置有封板(7)；本发明少多段气管和接头，局限性位置依旧可以使用，范围广，不受接头及气管固定大小尺寸及通气量限制，降低采购成本及采购周期。

技术研发人员：吴何军
受保护的技术使用者：无锡创生源自动化设备有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.06.02