肉类食品冷链物流保鲜装置的制作方法

本发明涉及冷链运输技术领域，具体为肉类食品冷链物流保鲜装置。

背景技术：

冷链运输是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输，也可以是多种运输方式组成的综合运输方式。冷链运输是冷链物流的一个重要环节，冷链运输成本高，而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术，冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。

目前，肉类食品的冷链运输中，是通过在冷链运输车的车厢内顶部安装有挂肉钩，在运输的过程中，将肉类食品直接挂在挂肉钩上，并在冷链运输车自身车厢内部的冷冻环境中，实现冷冻保鲜，但是，通过这样的保鲜方法进行运输，会导致肉类食品上的水分丢失，无法达到很好的保鲜效果，影响后面肉类的食用口感，同时，肉类食品的吊挂需要两步，第一步是将体积较大的肉举起，第二步是将挂钩插入肉类食品上，皆需要一定的力气，进而会加快工作人员的疲劳度，影响工作效率，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了肉类食品冷链物流保鲜装置，具备真空保鲜功能和方便吊装功能的优点，解决了现有的肉类食品在运输的过程中，需要将体积加大的肉类挂在挂肉钩上，但是在托举与吊挂的过程中皆会耗费工作人员较大的力气，进而加快了工作人员的疲劳度，从而影响工作效率，同时，现有的肉类食品在冷链运输车中仅仅只是通过冷冻保鲜，而此种保鲜方式会使肉类上的水分丢失，影响肉类食品的口感。

本发明提供如下技术方案：肉类食品冷链物流保鲜装置，包括车厢，所述车厢内部的顶端通过管道支架安装有抽气管道，所述车厢内部的侧壁上安装有真空泵，所述抽气管道上均匀等距套设有固定环，所述固定环的底部皆焊接有挂钩，所述挂钩的正下方设置有密封袋，所述密封袋的顶部皆设置有挂环，所述挂环皆套设在挂钩上，所述固定环一侧的抽气管道上皆设置有管道接头，所述密封袋的表面皆设置有抽气口。

优选的，所述车厢内部的侧壁底端设置有储物槽，所述储物槽的正下方设置有冷气出风口。

优选的，所述储物槽内部的侧壁上对称设置有滑轨，所述滑轨之间设置有玻璃推拉门。

优选的，所述抽气口一侧的密封袋上通过连接带安装有密封盖，且密封盖设置在抽气口上。

优选的，所述挂钩的内侧设置有防滑橡胶垫，所述密封袋的表面设置有封条。

优选的，所述真空泵的输出端通过导气软管与抽气管道连接，所述密封袋的设置为聚乙烯密封袋。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该肉类食品冷链物流保鲜装置，通过设置真空泵、抽气口和管道接头，可便于本使用新型具有真空保鲜的功能，有效抑制密封袋内部微生物的生长，同时配合冷链运输车厢内部的冷冻保鲜功能，实现双重保鲜，有效提高肉类的新鲜度，在使用时，工作人员可将管道接头与抽气口进行连接，进而使真空泵在运行时通过导气软管对抽气管道内部实现抽气，从而抽气管道内部产生真空吸力，并通过管道接头和抽气口对密封袋内部实现真空抽气，方便将肉类包装在一个缺氧的空间中，让微生物无法存活生长以此达到保鲜功能，同时，通过冷气出风口对车厢的内部实现冷冻保鲜，实现双重保鲜，有效提高肉类的新鲜度。

2、该肉类食品冷链物流保鲜装置，通过设置挂环，可便于本使用新型具有方便吊装肉类食品的功能，有效避免现有的大型肉类食品在冷链的运输过程中，通过挂肉钩进行吊挂肉类，导致工作人员需要耗费大量的时间与力气才能将肉类挂在挂钩上，影响工作效率，在使用时，工作人员只需将肉类食品放进密封袋，并将挂环套在挂钩上即可，简单轻松，且省时省力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明密封袋结构示意图；

图3为本发明图挂钩结构示意图；

图4为本发明存放槽顶部结构示意图。

图中：1、车厢；2、密封袋；3、管道支架；4、抽气管道；5、管道接头；6、固定环；7、导气软管；8、真空泵；9、储物槽；10、冷气出风口；11、封条；12、抽气口；13、连接带；14、密封盖；15、挂环；16、挂钩；17、防滑橡胶垫；18、玻璃推拉门；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，肉类食品冷链物流保鲜装置，包括车厢1，车厢1内部的侧壁底端设置有储物槽9，储物槽9内部的侧壁上对称设置有滑轨19，滑轨19之间设置有玻璃推拉门18，可便于工作人员将密封袋2叠放在储物槽9的内部，方便在需要使用时拿取，且通过玻璃推拉门18可阻止肉类的血水滴落至储物槽9中而造成清理不便的问题发生，储物槽9的正下方设置有冷气出风口10，可通过冷气出风口10对车厢1内部实现制冷，并实现冷冻保鲜，车厢1内部的顶端通过管道支架3安装有抽气管道4，车厢1内部的侧壁上安装有真空泵8，真空泵8为现有技术，且真空泵8的型号为2xz-8，真空泵8的输出端通过导气软管7与抽气管道4连接，抽气管道4上均匀等距套设有固定环6，固定环6的底部皆焊接有挂钩16，挂钩16的内侧设置有防滑橡胶垫17，可便于通过防滑橡胶垫17增大挂环15与挂钩16之间的摩擦，有效避免肉类在运输的途中因颠簸而从挂钩16上掉落，挂钩16的正下方设置有密封袋2，密封袋2的设置为聚乙烯密封袋，密封袋2的表面设置有封条11，工作人员可以通过封条11处将肉类放入密封袋2的内部，并通过封条11实现密封，密封袋2的顶部皆设置有挂环15，挂环15皆套设在挂钩16上，固定环6一侧的抽气管道4上皆设置有管道接头5，密封袋2的表面皆设置有抽气口12，抽气口12一侧的密封袋2上通过连接带13安装有密封盖14，且密封盖14设置在抽气口12上，当密封袋1的内部实现真空抽气后，通过密封盖14盖住抽气口，防止外部空气再次进入密封袋1。

工作时，工作人员将需要运输的肉类从封条11位置处放进密封袋2的内部，并通过封条2进行密封处理，进而可将挂环15套在挂钩16上，实现肉类食品的吊运，此时，工作人员可通过管道接头5与抽气口12连接，使真空泵8在运行时通过导气软管7对抽气管道4的内部进行抽气处理，并使得抽气管道4通过管道接头5和抽气口12对密封袋2的内部实现真空抽气，而抽气结束时，工作人员拔除管道接头5，并将密封盖14盖在抽气口12上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.肉类食品冷链物流保鲜装置，包括车厢(1)，其特征在于：所述车厢(1)内部的顶端通过管道支架(3)安装有抽气管道(4)，所述车厢(1)内部的侧壁上安装有真空泵(8)，所述抽气管道(4)上均匀等距套设有固定环(6)，所述固定环(6)的底部皆焊接有挂钩(16)，所述挂钩(16)的正下方设置有密封袋(2)，所述密封袋(2)的顶部皆设置有挂环(15)，所述挂环(15)皆套设在挂钩(16)上，所述固定环(6)一侧的抽气管道(4)上皆设置有管道接头(5)，所述密封袋(2)的表面皆设置有抽气口(12)。

2.根据权利要求1所述的肉类食品冷链物流保鲜装置，其特征在于：所述车厢(1)内部的侧壁底端设置有储物槽(9)，所述储物槽(9)的正下方设置有冷气出风口(10)。

3.根据权利要求2所述的肉类食品冷链物流保鲜装置，其特征在于：所述储物槽(9)内部的侧壁上对称设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)之间设置有玻璃推拉门(18)。

4.根据权利要求1所述的肉类食品冷链物流保鲜装置，其特征在于：所述抽气口(12)一侧的密封袋(2)上通过连接带(13)安装有密封盖(14)，且密封盖(14)设置在抽气口(12)上。

5.根据权利要求1所述的肉类食品冷链物流保鲜装置，其特征在于：所述挂钩(16)的内侧设置有防滑橡胶垫(17)，所述密封袋(2)的表面设置有封条(11)。

6.根据权利要求1所述的肉类食品冷链物流保鲜装置，其特征在于：所述真空泵(8)的输出端通过导气软管(7)与抽气管道(4)连接，所述密封袋(2)的设置为聚乙烯密封袋。

技术总结
本发明涉及冷链运输技术领域，且公开了肉类食品冷链物流保鲜装置，包括车厢，所述车厢内部的顶端通过管道支架安装有抽气管道，所述车厢内部的侧壁上安装有真空泵，所述抽气管道上均匀等距套设有固定环，所述固定环的底部皆焊接有挂钩，所述挂钩的正下方设置有密封袋，所述密封袋的顶部皆设置有挂环，所述挂环皆套设在挂钩上，所述固定环一侧的抽气管道上皆设置有管道接头，所述密封袋的表面皆设置有抽气口。该肉类食品冷链物流保鲜装置，通过设置真空泵、抽气口、管道接头和挂环，使得本使用新型具有真空保鲜和方便吊装的功能，有效降低工作难度，提高吊装速率，同时可为肉类包装在一个缺氧的空间中，让微生物无法存活生长以此达到保鲜功能。

技术研发人员：金怀前
受保护的技术使用者：江苏丰诺供应链管理集团有限公司
技术研发日：2020.02.20
技术公布日：2020.05.19