一种布料翻折装置及其压合机的制作方法

本发明涉及服装加工机械技术领域，尤其是一种布料翻折装置及其压合机。

背景技术：

在鞋具生产过程中，通常需要对布料进行翻折压合，以塑造鞋面、内衬等部位。目前，大部分工厂仍采用人工的方式进行布料的翻折和压合操作，不仅效率低下，产品良品率也不高。而市面上的布料翻折和压合装置存在结构复杂、翻折压合的精确度不高的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种布料翻折装置及其压合机，用以提高鞋具生产的精确度和效率。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

本发明的第一方面，一种布料翻折装置，包括翻折组件、滑动部和滑轨；所述滑动部上设置有滑槽；所述翻折组件能在所述滑槽上滑动；所述滑动部能在所述滑轨上滑动；所述翻折组件的滑动方向垂直于所述滑动部的滑动方向；所述翻折组件包括多个翻折杆、驱动所述翻折杆转动的电机、连接所述电机和所述翻折杆的连接部；所述连接部的中心与所述电机的转轴固定连接；多个所述翻折杆绕所述连接部的中心均匀地固定在所述连接部上；所述电机还连接有第一驱动部件；所述滑动部还连接有第二驱动部件。

上述布料翻折装置至少具有以下的有益效果：通过设置翻折杆和电机，能带动布料进行自动翻折，提高布料翻折的效率；通过设置滑动部和滑轨，使翻折杆的位置能自由地调整，以适应不同布料翻折的需求，提高布料翻折装置的兼容性；通过设置第一驱动部件，翻折组件能在第一驱动部件的驱动下沿滑槽上滑动，实现布料翻折后重叠部位的长度调整，提高布料翻折装置运转的精细度；通过设置第二驱动部件，滑动部能在第二驱动部件的驱动下沿滑轨上滑动，增大布料翻折操作中翻折杆的移动范围，保证布料翻折的准确率。

进一步，所述翻折杆的数量为两个。布料插入两个翻折杆之间，随着翻折杆的运转，上端的翻折杆对布料施加向下的压力，下端的翻折杆对布料施加向上的压力，保证布料能根据生产需求完成翻折操作，提高布料翻折装置的稳定性。

进一步，所述第一驱动部件、所述第二驱动部件均为气缸。第一驱动部件、第二驱动部件均为气缸，保证翻折组件和滑动部运动的平稳性，进一步提高布料翻折装置的稳定性。

进一步，所述电机为步进电机。电机为步进电机，保证电机能精准地控制翻折杆旋转的角度，进一步保证布料翻折的准确率。

进一步，所述滑轨的数量为两个。两个滑轨保证滑动部能在滑轨上稳定地移动，避免出现滑动部发生位移而导致布料翻折不到位的情况，进一步保证了布料翻折的准确率。

进一步，所述翻折杆的表面覆盖有橡胶。翻折杆的表面覆盖有橡胶，增大翻折杆与布料间的摩檫力，进一步提高布料翻折装置的稳定性。

本发明的第二方面，一种压合机，包括机架、压合部、控制器和如上所述的布料翻折装置；所述压合部包括压合刀、加热部和驱动所述压合刀在垂直方向运动的第三驱动部；所述滑轨、所述第三驱动部和所述控制器均与所述机架固定连接；所述电机、所述加热部和所述第三驱动部均与所述控制器电连接。

进一步，所述第一驱动部件、所述第二驱动部件均与所述控制器电连接。第一驱动部件、第二驱动部件均与控制器电连接，便于控制器对翻折组件的位置进行调整，提高压合机运转的精细度。

进一步，所述机架上还设置有驱动布料运转的驱动轮；所述驱动轮与所述控制器电连接。通过设置驱动轮，便于压合机精准地控制布料的翻折长度，进一步提高压合机运转的精细度。

进一步，所述机架上还设置有向下倾斜的出料口。通过设置出料口，完成压合的布料能快速经过出料口往后续的设备输送，避免出现布料堆积的情况，提高压合机的运转效率。

上述压合机的有益效果是：通过设置布料翻折装置，压合机能进行对布料进行快速的翻折和压合操作，提高压合机的工作效率；通过设置压合刀和出料口，提高了压合机的工作稳定性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例一种布料翻折装置的结构图；

图2为本发明实施例一种布料翻折装置的侧视图；

图3为本发明实施例一种布料翻折装置的俯视图；

图4为本发明实施例一种压合机的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图3，本发明实施例提供了一种布料翻折装置，包括翻折组件100、滑动部200和滑轨300；滑动部200上设置有滑槽210；翻折组件100能在滑槽210上滑动；滑动部200能在滑轨300上滑动；翻折组件100的滑动方向垂直于滑动部200的滑动方向；翻折组件100包括多个翻折杆110、驱动翻折杆110转动的电机120、连接电机120和翻折杆110的连接部130；连接部130的中心与电机120的转轴固定连接；多个翻折杆110绕连接部130的中心均匀地固定在连接部130上；电机120还连接有第一驱动部件140；滑动部200还连接有第二驱动部件220。

通过设置翻折杆100和电机120，能带动布料进行自动翻折，提高布料翻折的效率；通过设置滑动部200和滑轨300，使翻折杆100的位置能自由地调整，以适应不同布料翻折的需求，提高布料翻折装置的兼容性；通过设置第一驱动部件140，翻折组件100能在第一驱动部件140的驱动下沿滑槽210上滑动，实现布料翻折后重叠部位的长度调整，提高布料翻折装置运转的精细度；通过设置第二驱动部件220，滑动部200能在第二驱动部件220的驱动下沿滑轨300上滑动，增大布料翻折操作中翻折杆110的移动范围，保证布料翻折的准确率。

另一个实施例，翻折杆110的数量为两个。布料插入两个翻折杆110之间，随着翻折杆110的运转，上端的翻折杆110对布料施加向下的压力，下端的翻折杆110对布料施加向上的压力，保证布料能根据生产需求完成翻折操作，提高布料翻折装置的稳定性。

另一个实施例，第一驱动部件140、第二驱动部件220均为气缸。第一驱动部件140、第二驱动部件220均为气缸，保证翻折组件100和滑动部200运动的平稳性，进一步提高布料翻折装置的稳定性。

另一个实施例，电机120为步进电机。电机120为步进电机，保证电机120能精准地控制翻折杆110旋转的角度，进一步保证布料翻折的准确率。

另一个实施例，滑轨300的数量为两个。两个滑轨300保证滑动部200能在滑轨300上稳定地移动，避免出现滑动部200发生位移而导致布料翻折不到位的情况，进一步保证了布料翻折的准确率。

另一个实施例，翻折杆110的表面覆盖有橡胶。翻折杆110的表面覆盖有橡胶，增大翻折杆110与布料间的摩檫力，进一步提高布料翻折装置的稳定性。

参照图4，本发明实施例还提供了一种压合机，包括机架400、压合部500、控制器600和如上所述的布料翻折装置；压合部500包括压合刀510、加热部520和驱动压合刀510在垂直方向运动的第三驱动部530；滑轨300、第三驱动部530和控制器600均与机架400固定连接；电机120、加热部520和第三驱动部530均与控制器600电连接。

另一个实施例，第一驱动部件140、第二驱动部件220均与控制器600电连接。第一驱动部件140、第二驱动部件220均与控制器600电连接，便于控制器600对翻折组件100的位置进行调整，提高压合机运转的精细度。

另一个实施例，机架400上还设置有驱动布料运转的驱动轮410；驱动轮410与控制器600电连接。通过设置驱动轮410，便于压合机精准地控制布料的翻折长度，进一步提高压合机运转的精细度。

另一个实施例，机架400上还设置有向下倾斜的出料口420。通过设置出料口420，完成压合的布料能快速经过出料口420往后续的设备输送，避免出现布料堆积的情况，提高压合机的运转效率。

下面对本发明的工作原理做进一步说明。

在鞋具生产过程中，生产工人通过控制器600设定布料的翻折长度、重叠部位的长度和生产数量；将布料放置在驱动轮410的下方，启动压合机。控制器600首先向加热部520和驱动轮410发出开始工作的指令；加热部520开始对压合刀510进行加热；驱动轮410带动布料经过压合刀510的下方传送至翻折组件100上，在两个翻折杆110之间穿过。当驱动轮410运转距离达到设定的翻折长度，驱动轮410停止运转；控制器600向电机120发出开始运转的指令，电机120带动翻折杆110旋转，上端的翻折杆110对布料施加向下的压力，下端的翻折杆110对布料施加向上的压力，布料的前端翻折到压合刀510的下方，与布料的后端重叠。同时，第二驱动部件220开始运转，带动滑动部200往靠近压合刀510的方向滑动，保证布料的前端与布料的后端重叠。另外，当设定的重叠部位的长度小于布料的宽度，控制器600向第一驱动部件140发出开始运转的指令，带动翻折组件100往靠近压合刀510的方向滑动，使布料的前端与布料的后端错开一定的距离，实现对重叠部位的长度的控制。当布料的前端与布料的后端重叠后，控制器600向第三驱动部530发出开始运转的指令，第三驱动部530带动压合刀510向下运动，加热后的压合刀510对布料的重叠位置施加压力，布料受热后前端与后端融合在一起，并被压合刀510切断。完成翻折和压合操作后的布料经过出料口420往后运送，压合刀510、翻折组件100和翻折杆110回到原来的位置，驱动轮410继续输送布料，如此反复直到完成设定的生产数量。整个翻折和压合流程高效可控，翻折杆110、翻折组件100和压合刀510的配合工作使布料能进行快速、精准的翻折和压合，提高了鞋具生产的效率，节省人力成本。

从以上的描述可以看出，本发明的布料翻折装置及其压合机，通过设置布料翻折装置，压合机能进行对布料进行快速的翻折和压合操作，提高压合机的工作效率；通过设置压合刀510和出料口420，提高了压合机的工作稳定性。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。