一种烟草生产存储装置的制作方法

文档序号:26484572发布日期:2021-08-31 17:40阅读:123来源:国知局
一种烟草生产存储装置的制作方法

本发明涉及工业储存装置领域,特别涉及一种烟草生产存储装置。



背景技术:

现有的烟草在生产干燥后的储存装置通常为塑料袋包装形成烟包,并放置于麻袋内侧在储物间的密封容器内进行存放,在需要时,则直接打开直接使用即可,从而方便工业烟草生产时的长时间存放。

现有的烟丝存放通常涉及到环境因素,需要存放至凉爽、湿润的密封容器中,但是,因为烟草的性质非常容易吸收异味及变干,特别是烟草在存放时会一直进行各种有氧及无氧发酵,开启后的罐装烟草,如果只关紧罐盖,则不足以有效防止烟草水分逃逸,其内部的湿度仅能够维持数个星期,同时聚集存放的烟丝也会因受潮损坏后,导致空间内的烟丝都会形成烟味异变的现象发生。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种烟草生产存储装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种烟草生产存储装置,包括装置主体,所述装置主体的底端安装有底座,所述底座的顶端安装有罐体,所述罐体的一侧表面安装有鼓风口,所述鼓风口的顶侧安装有温控空调,所述温控空调的表面上侧设置有显示屏,所述罐体的另一侧表面底端安装有出料口,所述出料口的上侧安装有加湿器,所述罐体的顶端安装有顶盖,所述顶盖的表面中部设置有入料口。

作为本发明的一种优选技术方案,所述罐体的底端表面安装有固定螺栓,所述底座的内部安装有电机,所述罐体的内侧中部安装有转动轴,所述转动轴的底端安装有扇叶,所述扇叶的上侧安装有透气板,所述透气板的顶端表面设置有防粘层。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动轴延伸至罐体内部上侧,所述转动轴的外侧设置有外固定轴,所述外固定轴表面安装有连接杆,所述连接杆外侧安装有放置盘,所述连接杆顶侧安装有传动圈,所述传动圈的表面两端安装有转动杆。

作为本发明的一种优选技术方案,所述传动圈和转动轴为传动连接,所述转动杆和传动圈为固定连接,所述放置盘和外固定轴通过连接杆固定连接,所述外固定轴和透气板为固定连接,所述转动轴和外固定轴为套接设置,所述放置盘的个数至少为三个。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动轴和电机为传动连接,所述扇叶和转动轴为固定连接,所述扇叶底侧设置有密封板,且密封板和罐体通过固定螺栓螺纹连接,所述透气板和防粘层为弧形设置,所述防粘层是由陶瓷材料构成,所述透气板的内侧设置有孔洞,且孔洞内部设置有防漏网。

作为本发明的一种优选技术方案,所述温控空调为机柜空调结构组成,且温控空调为涡旋管空调,所述温控空调的内部安装有控制模块和制冷模块,所述控制模块内部包含有微控芯片、温度感应探头和湿度感应探头,所述制冷模块内部包含有涡旋管和冷媒器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述微控芯片分别与加湿器、制冷模块、温度感应探头和湿度感应探头电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1:本发明通过设置罐状结构的装置主体至地面,可方便烟丝在存放时直接放置于装置主体内部进行密封存放,在未开启时内部的密封环境能够长时间大量存放烟丝,并减少外部环境的影响。

2:本发明在需要由装置主体内部取出烟丝时,使用者能够通过鼓风口的风力吹出一定量的烟丝,经出料口滑出,减少罐体内部的空气和外部环境的接触面积,并能够经由罐体表面的温控空调和加湿器控制罐内的环境至湿润和凉爽,形成烟丝最适宜的存放时间。

3:本发明在存放烟丝后,在间隔固定时间后,内部的风扇和放置盘结构可转动达到煽动内部空气,使罐体内部的氧气均匀,降低无氧发酵现象,并减少潮湿程度降低聚集的烟丝。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明实施例1的整体结构示意图;

图2是本发明实施例1的剖面结构示意图;

图3是本发明实施例1的电性连接结构示意图;

图4是本发明实施例2的剖面结构示意图;

图5是本发明实施例2的图4结构a处放大图;

图6是本发明实施例2的外固定轴结构立体图;

图中:1、装置主体;2、底座;3、罐体;4、鼓风口;5、温控空调;6、显示屏;7、出料口;8、加湿器;9、顶盖;10、入料口;11、固定螺栓;12、电机;13、转动轴;14、扇叶;15、透气板;16、防粘层;17、外固定轴;18、连接杆;19、放置盘;20、传动圈;21、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示,本发明提供一种烟草生产存储装置,包括装置主体1,装置主体1的底端安装有底座2,底座2的顶端安装有罐体3,罐体3的一侧表面安装有鼓风口4,鼓风口4的顶侧安装有温控空调5,温控空调5的表面上侧设置有显示屏6,罐体3的另一侧表面底端安装有出料口7,出料口7的上侧安装有加湿器8,罐体3的顶端安装有顶盖9,顶盖9的表面中部设置有入料口10。

进一步的,罐体3的底端表面安装有固定螺栓11,底座2的内部安装有电机12,罐体3的内侧中部安装有转动轴13,转动轴13的底端安装有扇叶14,扇叶14的上侧安装有透气板15,透气板15的顶端表面设置有防粘层16。

转动轴13和电机12为传动连接,扇叶14和转动轴13为固定连接,扇叶14底侧设置有密封板,且密封板和罐体3通过固定螺栓螺纹连接,透气板15和防粘层16为弧形设置,防粘层16是由陶瓷材料构成,透气板15的内侧设置有孔洞,且孔洞内部设置有防漏网,使烟丝在落至防粘层16表面上时,不易因湿润的内部环境产生粘接作用。

温控空调5为机柜空调结构组成,且温控空调5为涡旋管空调,温控空调5的内部安装有控制模块和制冷模块,控制模块内部包含有微控芯片、温度感应探头和湿度感应探头,制冷模块内部包含有涡旋管和冷媒器。

微控芯片分别与加湿器8、制冷模块、温度感应探头和湿度感应探头电性连接,加湿器8则主要采用zs-30s型号工业加湿器。

具体的,装置主体1在平放至地面后,使用者可通过顶盖9表面的入料口10投入烟丝至内部存放,随后经由顶盖9的按压式卡扣进行密封,顶盖9底端边缘的橡胶圈也能够与罐体3形成密封结构,从而达到罐体3内部完全密封的效果。

在罐体3内部的空气较为凉爽湿润时,可直接长期存放,需要取出烟丝时,可将罐体3表面的出料口7表面的密封盖螺纹拆卸,并将吹风机接入至鼓风口4,如将工业吹风接口和鼓风口4表面卡扣固定,因股风口4内侧设置有单向气阀,可能够在大压力空气在吹入时通过鼓风口4内侧,经防粘层16表面吹过,使烟丝在弧形结构上滑动至出料口7处,在减少罐体3内部和外界接触面积的同时,方便烟丝的取出,而在之后使用者即可将出料口7密封,随后控制温控空调5的开关,通过温控空调5内部的控制模块在显示屏上的显示,调控罐体3内部的环境,若湿度和温度脱离了烟丝的适宜存放环境时,加湿器8可对罐体3内部进行持续性的加湿,温控空调5则对罐体3内部进行温度调节,从而达到内部回调的作用,而人为调控的环境则会导致湿度不均匀,因此在间隔相同的时间中,电机12将开启并转动,电机12转动时将带动扇叶14转动,其风力经由透气板15表面所贯穿的通气口吹入至罐体3内部,在减少因烟丝聚集时因潮湿所产生的无氧发酵现象,并使内部空气湿度更加均匀,从而达到存放时间更长,减少罐体3内部的异味。

实施例2

转动轴13延伸至罐体3内部上侧,转动轴13的外侧设置有外固定轴17,外固定轴17表面安装有连接杆18,连接杆18外侧安装有放置盘19,连接杆18顶侧安装有传动圈20,传动圈20的表面两端安装有转动杆21。

传动圈20和转动轴13为传动连接,转动杆21和传动圈20为固定连接,放置盘19和外固定轴17通过连接杆18固定连接,外固定轴17和透气板15为固定连接,转动轴13和外固定轴17为套接设置,放置盘19的个数至少为三个,其他结构则均匀实施例1相同。

具体的,因转动轴13的长度延伸至罐体3内部上侧后,使用者在入料口10投入烟丝时,其烟丝将在顶端放置盘19表面聚集,放置盘19则主要采用间隙较小的不锈钢网制作,在顶端放置盘19放满后,其表面的烟丝将经由内侧缝隙或外侧落下至底侧较大的放置盘19上,可实现罐体3内部烟丝的分层放置,进一步增加了烟丝和罐体3内部空气的接触面积,减少烟丝的聚集程度,而在电机12转动时,则底端的扇叶14将转动,吹起罐体3内部底端的烟丝,同时放置盘19表面顶端的传动圈20也将同步转动,而转动杆21则同步转动,使其在放置盘19表面因高速转动撒下与吹起的烟丝结合,并重新分别落入至放置盘19表面,达到在内部环境进行人工调节时,内部的烟丝可进一步降低聚集程度,增加烟丝和罐体3内部空气的接触面积

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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