一种方便下料的料斗及其使用方法与流程

本发明涉及料斗技术领域，尤其涉及一种方便下料的料斗及其使用方法。

背景技术：

料斗是斗式提升机装载物料的承载部件，“斗式”也是因此而得名,有的地方称料斗叫“畚斗”，都是一个意思,料斗质量的好坏决定了斗式提升机生产效率，首先决定料斗质量的关键因素就是料斗的制造设计，通常斗提机的料斗用钢板焊制或冲压成形,铸造的料斗在实践中很少见。

现有的料斗在使用时，硬质料仓穿过料斗本体的上端开口并倒置在料斗本体内，且外部物料进入到料斗内时，由于其顶部开口与外部连通，且硬质料仓与料斗内壁之间留有缝隙，使得在进料时，容易产生扬尘；同时，物料在进入料斗内时，由于物料的聚集，容易团结，不利于其下料。

因此，有必要提供一种新的方便下料的料斗及其使用方法解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以优化人员工作环境且方便下料的料斗及其使用方法。

本发明提供的方便下料的料斗包括：料斗本体；气囊机构，所述气囊机构与料斗本体连接，且气囊机构用于密封料斗本体与外部料仓之间的缝隙，从而减小下料过程中的扬尘，同时气囊机构实现向料斗本体内吹气，在气流的作用下，有利于物件的下料；驱动机构，所述驱动机构与料斗本体连接；出料管机构，所述出料管机构与料斗本体底部的出料口连接；支撑腿机构，所述支撑腿机构与料斗本体连接。

优选的，所述气囊机构包括出气管、单向阀、环形气囊、安全阀、气泵、进气管、旋转连接头、横管、分支导管、导气管、出气孔和电磁阀，所述料斗本体的上端开口处固定连接有环形气囊，环形气囊的外表面连接有排气管，排气管贯穿料斗本体设置，且排气管位于料斗本体的一端安装有电磁阀；所述料斗本体的外表面固定连接有气泵，气泵的出气口连接进气管的一端，进气管的另一端贯穿料斗本体并与环形气囊连接，且进气管上安装有单向阀；所述环形气囊的外表面连接有与其内部相互连通的出气管，出气管贯穿料斗本体设置，且出气管上安装有安全阀；所述出气管位于料斗本体外的一端通过旋转连接头转动连接有水平设置的导气管，导气管贯穿料斗本体并与料斗本体转动连接，且导气管位于料斗本体内的一端固定连接有与其内部相互连通的横管，横管的下表面固定连接有多个与其内部相互连通的分支导管，分支导管的外表面开设有多个出气孔。

优选的，所述气囊机构还包括转轴，所述横管固定连接有转轴，转轴与导气管同心设置，且横管通过转轴与料斗本体转动连接。

优选的，所述气囊机构还包括弹性侧板，所述分支导管的外表面固定连接有多个弹性侧板。

优选的，所述驱动机构包括齿板、连接板、支撑板、液压缸和齿轮，所述料斗本体的外表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有齿板，且导气管位于料斗本体外部的一段固定连接有同轴转动的齿轮，齿轮与齿板相互啮合。

优选的，所述出料管机构包括出料管和布袋，所述料斗本体下表面的出料口固定连接有出料管，出料管的下端开口处可拆卸连接有上下开口的布袋。

优选的，所述出料管机构还包括螺纹连接套，所述出料管的下端外表面开设有外螺纹，且布袋的上端固定连接在螺纹连接套内，螺纹连接套通过外螺纹与出料管螺纹密封连接。

优选的，所述支撑腿机构包括侧板、支撑腿、限位杆、弹簧和底板，所述料斗本体的底部外表面固定连接有两个对称设置的侧板，侧板的下方设有底板，底板通过多个弹簧与侧板连接，且底板的下表面固定连接有支撑腿，底板的上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿侧板并与侧板滑动连接。

一种方便下料的料斗的使用方法，其具体步骤如下：

a、外部硬质料仓穿过料斗本体的上端开口并倒置在料斗本体内；

b、通过气泵工作，向环形气囊内充气，环形气囊充气膨胀，通过环形气囊密封料斗本体与外部硬质料仓之间的缝隙，从而避免在出料的过程中料斗本体的上端开口处产生扬尘，优化操作人员的工作环境；

c、环形气囊内的压力达到安全阀的阈值时，安全阀开启，此时环形气囊内的气体通过出气管进入到导气管内，再通过横管和分支导管，最终从出气孔b吹出，实现向料斗本体内吹气，在气流的裹挟下，有利于物料从出料管机构排出，提高最终出料的效率；

d、气泵工作的同时，液压缸工作，通过液压缸伸缩驱动带动齿板在水平方向做往复运动，使得齿轮转动，在导气管的作用下，使得横管和分支导管摆动，从而可以拨动料斗本体内的物料，进一步有利于物料的出料，进一步提高装置的出料效率。

与相关技术相比较，本发明提供的方便下料的料斗及其使用方法具有如下有益效果：

1、本发明在使用时，通过环形气囊密封料斗本体与外部硬质料仓之间的缝隙，从而避免在出料的过程中，料斗本体的上端开口处产生扬尘，优化操作人员的工作环境；

2、本发明在使用时，当安全阀开启时，环形气囊内的气体通过出气管进入到导气管内，再通过横管和分支导管，最终从出气孔吹出，实现向料斗本体内吹气，气流最终通过出料管机构排出，在气流的裹挟下，有利于物料从出料管机构排出，提高装置出料的效率；

3、本发明通过液压缸伸缩驱动带动齿板在水平方向做往复运动，使得齿轮转动，在导气管的作用下，使得横管和分支导管摆动，从而可以拨动料斗本体内的物料，进一步有利于物料的出料，进一步提高装置的出料效率。

附图说明

图1为本发明提供的方便下料的料斗的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的出料管机构的结构示意图；

图3为图1所示的支撑腿机构的结构示意图；

图4为图1所示的方便下料的料斗的斜视结构示意图；

图5为图4所示的驱动机构的结构示意图；

图6为图1所示的方便下料的料斗的局部剖视结构示意图。

图中标号：1、气囊机构；11、出气管；12、单向阀；13、环形气囊；14、安全阀；15、气泵；16、进气管；17、旋转连接头；18、横管；19、分支导管；19a、导气管；19b、出气孔；19c、转轴；19d、弹性侧板；19e、电磁阀；2、料斗本体；3、出料管机构；31、螺纹连接套；32、出料管；33、布袋；4、支撑腿机构；41、侧板；42、支撑腿；43、限位杆；44、弹簧；45、底板；5、驱动机构；51、齿板；52、连接板；53、支撑板；54、液压缸；55、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的方便下料的料斗及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的出料管机构的结构示意图；图3为图1所示的支撑腿机构的结构示意图；图4为图1所示的方便下料的料斗的斜视结构示意图；图5为图4所示的驱动机构的结构示意图；图6为图1所示的方便下料的料斗的局部剖视结构示意图。方便下料的料斗包括：料斗本体2；气囊机构1，所述气囊机构1与料斗本体2连接，且气囊机构1用于密封料斗本体2与外部料仓之间的缝隙，从而减小下料过程中的扬尘，同时气囊机构1实现向料斗本体2内吹气，在气流的作用下，有利于物件的下料；驱动机构5，所述驱动机构5与料斗本体2连接；出料管机构3，所述出料管机构3与料斗本体2底部的出料口连接；支撑腿机构4，所述支撑腿机构4与料斗本体2连接。

在具体实施过程中，如图1、图4和图6所示，所述气囊机构1包括出气管11、单向阀12、环形气囊13、安全阀14、气泵15、进气管16、旋转连接头17、横管18、分支导管19、导气管19a、出气孔19b和电磁阀19e，所述料斗本体2的上端开口处固定连接有环形气囊13，环形气囊13的外表面连接有排气管，排气管贯穿料斗本体2设置，且排气管位于料斗本体2的一端安装有电磁阀19e；所述料斗本体2的外表面固定连接有气泵15，气泵15的出气口连接进气管16的一端，进气管16的另一端贯穿料斗本体2并与环形气囊13连接，且进气管16上安装有单向阀12；所述环形气囊13的外表面连接有与其内部相互连通的出气管11，出气管11贯穿料斗本体2设置，且出气管11上安装有安全阀14；所述出气管11位于料斗本体2外的一端通过旋转连接头17转动连接有水平设置的导气管19a，导气管19a贯穿料斗本体2并与料斗本体2转动连接，且导气管19a位于料斗本体2内的一端固定连接有与其内部相互连通的横管18，横管18的下表面固定连接有多个与其内部相互连通的分支导管19，分支导管19的外表面开设有多个出气孔19b。

需要说明：装置在使用时，外部硬质料仓穿过料斗本体2的上端开口并倒置在料斗本体2内，在重力的作用下，外部硬质料仓内的物料可以落入到料斗本体2内，并最终通过出料管机构3排出；

还需要说明：当外部硬质料仓穿过料斗本体2的上端开口并倒置在料斗本体2内时，通过气泵15工作，向环形气囊13内充气，环形气囊13充气膨胀，通过环形气囊13密封料斗本体2与外部硬质料仓之间的缝隙，从而避免在出料的过程中，料斗本体2的上端开口处产生扬尘，优化操作人员的工作环境；

还需要说明：随着气泵15的工作，使得环形气囊13内的气压增加，环形气囊13内的压力达到安全阀14的阈值时，安全阀14开启，此时环形气囊13内的气体通过出气管11进入到导气管19a内，再通过横管18和分支导管19，最终从出气孔19b吹出，实现向料斗本体2内吹气，气流最终通过出料管机构3排出，在气流的裹挟下，有利于物料从出料管机构3排出，提高装置出料的效率；当环形气囊13内的压力大于安全阀14的阈值时，此时环形气囊13依旧处于膨胀状态，即，通过环形气囊13还可以密封料斗本体2与外部硬质料仓之间的缝隙。

还需要说明：横管18和多个分支导管19，形成框架，避免物料在进入料斗本体2内时，由于过度聚集出现团结、压实的现象，有利于物料的排出。

参考图6所示，所述气囊机构1还包括转轴19c，所述横管18固定连接有转轴19c，转轴19c与导气管19a同心设置，且横管18通过转轴19c与料斗本体2转动连接。

需要说明：转轴19c可以对横管18进行支撑，从而减小导气管19a损坏的几率，且增加横管18的强度。

参考图6所示，所述气囊机构1还包括弹性侧板19d，所述分支导管19的外表面固定连接有多个弹性侧板19d。

需要说明：弹性侧板19d可以对下落过程中的物料进行缓冲，避免物料直接冲击料斗本体2的内壁，提高料斗本体2的使用寿命。

参考图1所示，所述驱动机构5包括齿板51、连接板52、支撑板53、液压缸54和齿轮55，所述料斗本体2的外表面固定连接有液压缸54，液压缸54的输出端固定连接有连接板52，连接板52的上表面固定连接有支撑板53，支撑板53的上表面固定连接有齿板51，且导气管19a位于料斗本体2外部的一段固定连接有同轴转动的齿轮55，齿轮55与齿板51相互啮合。

需要说明：气泵15工作的同时，液压缸54也进行工作，通过液压缸54伸缩驱动带动齿板51在水平方向做往复运动，使得齿轮55转动，在导气管19a的作用下，使得横管18和分支导管19摆动，从而可以拨动料斗本体2内的物料，进一步有利于物料的出料，进一步提高装置的出料效率；

还需要说明：横管18和分支导管19摆动时，弹性侧板19d也进行摆动，通过弹性侧板19d提高对物料的拨动效果，进而提高装置出料的效率。

参考图1和图2所示，所述出料管机构3包括出料管32和布袋33，所述料斗本体2下表面的出料口固定连接有出料管32，出料管32的下端开口处可拆卸连接有上下开口的布袋33。

需要说明：料斗本体2内的物料通过出料管32和布袋33排出，布袋33为软质，使得布袋33可以插入到位于料斗本体2底部的用于转运的分级转动盒内，减小出料时的扬尘，进一步优化操作人员的工作环境。

参考图2所示，所述出料管机构3还包括螺纹连接套31，所述出料管32的下端外表面开设有外螺纹，且布袋33的上端固定连接在螺纹连接套31内，螺纹连接套31通过外螺纹与出料管32螺纹密封连接。

需要说明：通过逆时针转动螺纹连接套31，使得螺纹连接套31可以与料管32分离，从而可以取下布袋33，有利于布袋33的更换与清理。

参考图1和图3所示，所述支撑腿机构4包括侧板41、支撑腿42、限位杆43、弹簧44和底板45，所述料斗本体2的底部外表面固定连接有两个对称设置的侧板41，侧板41的下方设有底板45，底板45通过多个弹簧44与侧板41连接，且底板45的下表面固定连接有支撑腿42，底板45的上表面固定连接有限位杆43，限位杆43贯穿侧板41并与侧板41滑动连接。

需要说明：弹簧44起到减震和缓冲的作用，当外部出现震动时，通过弹簧44可以对外部震动能量进行吸收缓冲和释放，使得气泵15、液压缸54等设备可以平稳的工作，提高装置使用的可靠性。

一种方便下料的料斗的使用方法，其具体步骤如下：

a、外部硬质料仓穿过料斗本体2的上端开口并倒置在料斗本体2内；

b、通过气泵15工作，向环形气囊13内充气，环形气囊13充气膨胀，通过环形气囊13密封料斗本体2与外部硬质料仓之间的缝隙，从而避免在出料的过程中料斗本体2的上端开口处产生扬尘，优化操作人员的工作环境；

c、环形气囊13内的压力达到安全阀14的阈值时，安全阀14开启，此时环形气囊13内的气体通过出气管11进入到导气管19a内，再通过横管18和分支导管19，最终从出气孔19b吹出，实现向料斗本体2内吹气，在气流的裹挟下，有利于物料从出料管机构3排出，提高最终出料的效率；

d、气泵15工作的同时，液压缸54工作，通过液压缸54伸缩驱动带动齿板51在水平方向做往复运动，使得齿轮55转动，在导气管19a的作用下，使得横管18和分支导管19摆动，从而可以拨动料斗本体2内的物料，进一步有利于物料的出料，进一步提高装置的出料效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。