全液相反拱型爆破片装置的制作方法

文档序号:5814991阅读:377来源:国知局
专利名称:全液相反拱型爆破片装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种爆破片装置,尤其涉及该爆破片装置中的减弱槽结构。
技术背景爆破片装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置,主要用 于保护压力容器、管道或其它密闭系统,使其避免因过度超压或真空而导 致破坏。爆破片装置现已广泛地应用于化工、医药、环保、钢铁、电站等 行业需要保护的设备中。目前国内生产的反拱压槽型爆破片仅能适应于气相介质(全液相介质中爆破时由于爆破能量不够而无法使爆破片正常开启)。由图1A、图1B可见本申请人已有的反拱压槽型爆破片其结构为爆破片的预拱面上具有十字减弱槽l,图中膜片2、泄放侧3、预拱面4。该类型的爆破片己投放市场。随着现代大型化:i:项H的迅速发展,全 液相介质设备或管道中需要使用爆破片的场合越来越多,且这些场合工作 压力和爆破片爆破压力极为接近(最大工作压力经常接近爆破片爆破压力的90%),同时还要求爆破片爆破时无碎片,己有的压槽型爆破片装置已无法满足要求。如何研发新型全液相反拱型爆破片装置,用来填补此项空白,满足市场的要求,是工程技术人员需要解决的问题。发明内容本发明需要解决的技术问题是提供了一种全液相反拱型爆破片装置, 旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的本发明包括膜片、泄放侧、预拱面;还包括在爆破片的密封平面 上加工环向减弱槽。与现有技术相比,本发明的有益效果是全液相反拱型爆破片适用于 全液相介质设备或管道中,同时也适用于气相介质的设备或管道中,且由 于是平面加工减弱槽,因此适用于更低的压力范围工况,并具有动作灵敏, 密封性能好,耐疲劳性好,最大工作压力能达到设计爆破压力的90%,开 启时无碎片等优良特性。


图1A是现有技术爆破片装置结构主视图; 图1B是图1A的俯视图; 图2A是本发明的结构主视图;图2B是图2A的俯视图;具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述由图2A、图2B可见本发明包括膜片20、泄放侧30、预拱面40;还包括在爆破片的密封平面上加工环向减弱槽10; 所述的环向减弱槽10的二端间的夹角是90";在膜片20预拱面的凹面侧还固定安置加强环50。 本发明在爆破片的密封平面上加工环向减弱槽和增加加强环以保证爆 破片泄放时无碎片飞出并使开启更加容易。
权利要求
1. 一种全液相反拱型爆破片装置,包括膜片(20)、泄放侧(30)、预拱面(40);其特征在于还包括在爆破片的密封平面上加工环向减弱槽(10)。
2. 根据权利要求l所述的全液相反拱型爆破片装置,其特征在于所述的环向减弱槽(10)的二端间的夹角是90"。
3. 根据权利要求1或2所述的全液相反拱型爆破片装置,其特征在于:在膜片(20)预拱面的凹面侧还固定安置加强环(50)。
全文摘要
本发明涉及一种全液相反拱型爆破片装置,包括膜片(20)、泄放侧(30)、预拱面(40);还包括在爆破片的密封平面上加工环向减弱槽(10);本发明的有益效果是全液相反拱型爆破片适用于全液相介质设备或管道中,同时也适用于气相介质的设备或管道中,且由于是平面加工减弱槽,因此适用于更低的压力范围工况,并具有动作灵敏,密封性能好,耐疲劳性好,最大工作压力能达到设计爆破压力的90%,开启时无碎片等优良特性。
文档编号F17C13/00GK101220906SQ20071003628
公开日2008年7月16日 申请日期2007年1月9日 优先权日2007年1月9日
发明者吴全龙, 磊 陈, 陈红亲 申请人:上海华理安全装备有限公司
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