一种机械配件加工用输送装置的制作方法

文档序号:23278592发布日期:2020-12-11 21:32阅读:64来源:国知局
一种机械配件加工用输送装置的制作方法

本发明属于机械配件加工输送技术领域,具体为一种机械配件加工用输送装置。



背景技术:

设备制作过程中,在其生产线上,其组装用的机械配件需利用相关的输送设备进行夹送;

目前市场上的机械配件加工用输送装置在使用时仍然存在缺陷,例如,设备难以对较薄的机械配件进行输送,且输送过程中,易对较薄的机械配件造成损伤,此外,设备各组件之间的组装方式较为不便,影响装置的维护过程。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械配件加工用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种机械配件加工用输送装置,包括导轨架和支撑架,所述导轨架的内部设置有用于支撑架移动的移动机构,所述支撑架上设置有气缸,所述气缸的伸缩端连接有固定座,所述固定座的顶部固定有盖板,所述固定座的内部上方和下方分别设置有限位块和固定盘,所述固定盘的顶部设置有导气盘,所述导气盘与限位块之间设置有弹簧,所述导气盘的底部设置有用于机械加工配件抓取的抓取机构。

优选的,所述移动机构包括电机和丝杆,所述丝杆设置于导轨架的内部,所述电机安装于导轨架的一端,且电机的传动轴与丝杆连接,所述支撑架与丝杆通过螺纹连接。

优选的,所述支撑架为l形结构,所述导轨架的内壁与支撑架通过滑槽滑动连接。

优选的,所述固定盘的顶部中间处固定有限位管,所述限位块的内部上方开设有空腔,所述限位管的顶端延伸至空腔内,且限位管的顶部通过螺纹连接有固定环,所述固定环的内径与限位管的内径相一致。

优选的,所述限位管的外部套设有弹簧,所述弹簧位于限位块与导气盘之间,所述导气盘的内部中间处开设有与限位管匹配的通孔,且导气盘的内部设置有环形空腔。

优选的,所述抓取机构包括接气管和若干个吸气管,所述接气管的一端与导气盘连接,所述接气管的另一端贯穿限位块和盖板,若干个所述吸气管均通过螺纹连接于导气盘的底部,所述吸气管的底部固定有硅胶圈。

优选的,所述导气盘的底部位于气管的外部固定有定位环,所述限位环与定位环之间设置有垫圈。

优选的,所述固定盘的底部中间处固定有电磁铁。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,使用时,通过气管使导气盘的环形空腔中产生负压,可使吸气管对配件进行吸附,同时配合弹簧的作用下,可避免吸气管与机械配件碰撞,进而对配件起到保护的作用,以便对较薄的机械配件进行夹取输送。

2、本发明中,通过电磁铁可对具有被磁吸附能力的金属进行吸附,进一步提高装置使用时的便捷度,由于限位管和固定环中间为中空状,因此,提高了电磁铁布线时的便捷度。

3、本发明中,由于固定环与限位管、吸气管与导气盘均是通过螺纹连接的,因此,将盖板与固定座分离后,快速将固定座中的各部件快速拆装,进而提高装置抓取机构各组件维护时的便捷度。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明导轨架的俯视图;

图3为本发明固定座的结构示意图;

图4为本发明导气盘的剖视图;

图5为图4中的a部放大图;

图6为本发明导气盘的仰视图;

图中:1、导轨架;2、支撑架;3、气缸;4、固定座;5、限位块;6、接气管;7、固定环;8、盖板;9、弹簧;10、限位环;11、定位环;12、吸气管;13、硅胶圈;14、垫圈;15、电磁铁;16、限位管;17、导气盘;18、固定盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参照图1-6,一种机械配件加工用输送装置,包括导轨架1和支撑架2,导轨架1的内部设置有用于支撑架2移动的移动机构,支撑架2上设置有气缸3,气缸3的伸缩端连接有固定座4,固定座4的顶部固定有盖板8,固定座4的内部上方和下方分别设置有限位块5和固定盘18,固定盘18的顶部设置有导气盘17,导气盘17与限位块5之间设置有弹簧9,导气盘17的底部设置有用于机械加工配件抓取的抓取机构。

移动机构包括电机和丝杆,丝杆设置于导轨架1的内部,电机安装于导轨架1的一端,且电机的传动轴与丝杆连接,支撑架2与丝杆通过螺纹连接。

支撑架2为l形结构,导轨架1的内壁与支撑架2通过滑槽滑动连接。

固定盘18的顶部中间处固定有限位管16,限位块5的内部上方开设有空腔,限位管16的顶端延伸至空腔内,且限位管16的顶部通过螺纹连接有固定环7,固定环7的内径与限位管16的内径相一致。

限位管16的外部套设有弹簧9,弹簧9位于限位块5与导气盘17之间,导气盘17的内部中间处开设有与限位管16匹配的通孔,且导气盘17的内部设置有环形空腔。

通过上述技术方案:

使用时,通过气缸3使固定座4向下移动,使抓取机构抓取与机械配件,接着通过移动机构中的电机控制丝杆的转动方向和圈数,使支撑架2向左或向右移动,进而完成机械配件的移动输送作业。

参照图1-6,抓取机构包括接气管6和若干个吸气管12,接气管6的一端与导气盘17连接,接气管6的另一端贯穿限位块5和盖板8,若干个吸气管12均通过螺纹连接于导气盘17的底部,吸气管12的底部固定有硅胶圈13,硅胶圈13可增加吸气管12与机械配件之间的紧密性。

导气盘17的底部位于吸气管12的外部固定有定位环11,限位环10与定位环11之间设置有垫圈14,通过限位环10、定位环11和垫圈14的配合作用下,可进一步提高吸气管12与导气盘17之间的密封性。

固定盘18的底部中间处固定有电磁铁15。

通过上述技术方案:

使用时,抓取机构工作时,通过气管6使导气盘17的环形空腔中产生负压,而吸气管12与导气盘17连通,因此,吸气管12与配件接触后,会对配件紧密吸附,吸气管12与配件接触的同时,在弹簧9的作用下,可避免吸气管12与机械配件碰撞,进而对配件起到保护的作用;

此外,当机械配件重量较大时,通过电磁铁15可对具有被磁吸附能力的金属进行吸附,进一步提高装置使用时的便捷度,由于限位管16和固定环7中间为中空状,因此,提高了电磁铁15布线时的便捷度;

由于固定环7与限位管16、吸气管12与导气盘17均是通过螺纹连接的,因此,将盖板8与固定座4分离后,快速将固定座4中的各部件快速拆装,进而提高装置抓取机构各组件维护时的便捷度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:包括导轨架(1)和支撑架(2),所述导轨架(1)的内部设置有用于支撑架(2)移动的移动机构,所述支撑架(2)上设置有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端连接有固定座(4),所述固定座(4)的顶部固定有盖板(8),所述固定座(4)的内部上方和下方分别设置有限位块(5)和固定盘(18),所述固定盘(18)的顶部设置有导气盘(17),所述导气盘(17)与限位块(5)之间设置有弹簧(9),所述导气盘(17)的底部设置有用于机械加工配件抓取的抓取机构。

2.如权利要求1所述的一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:所述移动机构包括电机和丝杆,所述丝杆设置于导轨架(1)的内部,所述电机安装于导轨架(1)的一端,且电机的传动轴与丝杆连接,所述支撑架(2)与丝杆通过螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:所述支撑架(2)为l形结构,所述导轨架(1)的内壁与支撑架(2)通过滑槽滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:所述固定盘(18)的顶部中间处固定有限位管(16),所述限位块(5)的内部上方开设有空腔,所述限位管(16)的顶端延伸至空腔内,且限位管(16)的顶部通过螺纹连接有固定环(7),所述固定环(7)的内径与限位管(16)的内径相一致。

5.如权利要求4所述的一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:所述限位管(16)的外部套设有弹簧(9),所述弹簧(9)位于限位块(5)与导气盘(17)之间,所述导气盘(17)的内部中间处开设有与限位管(16)匹配的通孔,且导气盘(17)的内部设置有环形空腔。

6.如权利要求5所述的一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:所述抓取机构包括接气管(6)和若干个吸气管(12),所述接气管(6)的一端与导气盘(17)连接,所述接气管(6)的另一端贯穿限位块(5)和盖板(8),若干个所述吸气管(12)均通过螺纹连接于导气盘(17)的底部,所述吸气管(12)的底部固定有硅胶圈(13)。

7.如权利要求6所述的一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:所述导气盘(17)的底部位于气管(12)的外部固定有定位环(11),所述限位环(10)与定位环(11)之间设置有垫圈(14)。

8.如权利要求7所述的一种机械配件加工用输送装置,其特征在于:所述固定盘(18)的底部中间处固定有电磁铁(15)。


技术总结
本发明公开了一种机械配件加工用输送装置,涉及机械配件加工输送技术领域,该机械配件加工用输送装置,包括导轨架和支撑架,所述导轨架的内部设置有用于支撑架移动的移动机构,所述支撑架上设置有气缸,所述气缸的伸缩端连接有固定座,所述固定座的顶部固定有盖板,所述固定座的内部上方和下方分别设置有限位块和固定盘,所述固定盘的顶部设置有导气盘,本发明中,使用时,通过气管使导气盘的环形空腔中产生负压,可使吸气管对配件进行吸附,同时配合弹簧的作用下,可避免吸气管与机械配件碰撞,进而对配件起到保护的作用,以便对较薄的机械配件进行夹取输送。

技术研发人员:龚双林;龚大浪
受保护的技术使用者:安庆银亿轴承有限公司
技术研发日:2020.08.31
技术公布日:2020.12.11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1