一种航天航空用品包装机的制作方法

本发明涉及包装机技术领域，具体为一种航天航空用品包装机。

背景技术：

航空航天是一门高度综合的现代技术，涉及到许多的学科门类，它包括了航空和航天两个大的分支，而航空航天涉及到许多产品和用品，这些产品和用品往往需要进行包装，否则容易与外界发生反应或者发生碰撞，导致产品损坏，因此对航空的产品和用品进行包装保护尤为重要。

现有的包装机在工作的过程中，首先需要先将待包装物品摆放整齐，然后再进行包装，而现有的包装机在摆放待包装物品时，不能将待包装物品进行限位摆放，并且包装机不能将产品包装和检测质量同时进行，使得企业生产的效率较低，而且物品包装完成收集装箱时，物品容易掉落损坏，为此我们提出一种航天航空用品包装机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种航天航空用品包装机，具备便于对物品进行限位摆放，生产效率高，能够对物品进行防护等优点，解决了包装机在摆放待包装物品时，不能将待包装物品进行限位摆放，并且包装机不能将产品包装和检测质量同时进行，使得企业生产的效率较低，而且物品包装完成收集装箱时，物品容易掉落损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对物品进行限位摆放，生产效率高，能够对物品进行防护的目的，本发明提供如下技术方案：一种航天航空用品包装机，包括固定基板，所述固定基板的顶部开设有凹槽，且凹槽贯通固定基板的内部，所述固定基板的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，且固定基板底部两个支撑腿的内侧通过支撑板的两端固定连接，所述支撑板的顶部固定套装有位于凹槽下方的固定套筒，所述固定套筒的顶部活动套装有导接杆，所述导接杆的顶端延伸至凹槽的内部并与固定架的底部固定连接，所述固定架的顶部固定连接有放置板，所述固定套筒内腔的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的外部活动套装有伸缩弹簧，所述导接杆的两侧均固定连接有位于固定套筒上方的铜杆块，所述支撑板的顶部和固定基板的底部均固定连接有两个连接铁块，所述固定基板的背面固定安装有包装机，所述固定基板的内部活动套装有活动杆，所述固定基板的正面和背面均固定套装有两个位于凹槽一侧的承接架，一个所述承接架的顶部固定套装有连接杆，且连接杆的外部固定套装有限位板，所述连接杆上活动套装有位于限位板上方的活动套筒，且活动套筒的背面与挡板正面的一侧固定连接，另一个所述承接架的顶部固定连接有压紧板，所述压紧板的正面螺纹套装有挤压装置，所述挤压装置的一端延伸至压紧板的背面并与套块的外部活动套装，所述套块的背面与挡板正面的另一侧固定连接，所述固定基板的一侧固定连接有滑动板，所述固定基板的一侧设置有位于滑动板外部的输送箱，所述输送箱的内部固定安装有传输带，且输送箱的顶部固定安装有位于传输带外部的防护架，所述输送箱正面和背面的一侧通过转动杆与滑动台的内部活动连接，所述滑动台底端的中部固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部活动套装有定位套板，所述支撑杆的底部固定套装有位于定位套板内部的圆块，所述定位套板一侧的顶部固定套装有卡接装置，且卡接装置的一端延伸至支撑杆的内部。

优选的，所述挤压装置包括挤压杆，所述挤压杆螺纹套装在压紧板的一侧，所述挤压杆的一端固定套装有位于压紧板一侧的扭块，所述挤压杆的另一端延伸至压紧板的另一侧并与挤压圆块的一侧固定连接，所述挤压圆块的外部与套块的外部活动套装。

优选的，所述卡接装置包括卡接盒，所述卡接盒固定套装在定位套板的内部，所述卡接盒的一侧活动套装有卡接杆，所述卡接杆的一端延伸至卡接盒的另一侧，所述卡接杆的外部固定套装有位于卡接盒内部的圆形板，所述圆形板的一侧通过位于卡接盒上的压簧与卡接盒内腔的一侧传动连接。

优选的，所述固定架由两个竖板和一个横板组成，且固定架上的两个竖板和横板相互垂直，所述固定架上的横板与导接杆的顶部固定连接。

优选的，所述导接杆的底端固定套装有位于固定套筒内腔的导块，且导接杆底端导块的大小与固定套筒内腔的大小相适配，且导接杆底部导块的外部与固定套筒的内腔滑动连接，所述导接杆的内部与定位杆的外部滑动连接。

优选的，所述铜杆块位于两个连接铁块之间，且铜杆块距离两个连接铁块之间的距离值相同。

优选的，所述支撑板的顶部固定套装有位于连接铁块一侧的电池组，且支撑板的正面固定安装有位于电池组下方的报警器。

优选的，所述传输带两侧设置有的滑动板和滑动台分别与传输带的两侧滑动连接，且滑动板和滑动台的一侧均设置为光滑的倒角。

优选的，所述支撑杆的形状为圆柱形，所述支撑杆的正面开设有均匀分布的孔，且支撑杆上孔的形状为圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种航天航空用品包装机，具备以下有益效果：

1、该航天航空用品包装机，通过固定套筒、导接杆、放置板、伸缩弹簧、铜杆块和连接铁块的配合使用，便于将放置在放置板上物品的质量进行检测，使得包装和质量检测同时进行，降低了检测包装的流程，提高了企业的生产效率。

2、该航天航空用品包装机，通过连接杆、活动套筒、挡板、压紧板、挤压装置和套块的配合使用，便于调节两个挡板之间的距离，使得该装置能够对待包装产品进行限位，能够将待包装产品精确的进入待包装位置进行包装，同时能够对不同的物品进行限位摆放，提高了该装置的便捷性，降低了人工摆放物品所带来的劳动强度。

3、该航天航空用品包装机，通过转动杆、滑动台、支撑杆、定位套板和卡接装置的配合使用，便于将包装后的产品均速的滑落进入收集箱中，避免了物品直接掉落在收集箱中，导致物品的碰撞损坏，同时便于调节滑动台的角度，控制物品的滑落速度，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挡板的左视图；

图3为本发明挤压装置的结构示意图；

图4为本发明卡接装置的结构示意图；

图5为本发明支撑杆的结构示意图。

图中：1、固定基板；2、凹槽；3、支撑板；4、固定套筒；5、导接杆；6、固定架；7、放置板；8、定位杆；9、伸缩弹簧；10、铜杆块；11、连接铁块；12、包装机；13、活动杆；14、承接架；15、连接杆；16、限位板；17、活动套筒；18、挡板；19、压紧板；20、挤压装置；201、挤压杆；202、扭块；203、挤压圆块；21、套块；22、滑动板；23、输送箱；24、传输带；25、防护架；26、转动杆；27、滑动台；28、支撑杆；29、定位套板；30、卡接装置；301、卡接盒；302、卡接杆；303、圆形板；304、压簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种航天航空用品包装机，包括固定基板1，固定基板1的顶部开设有凹槽2，且凹槽2贯通固定基板1的内部，固定基板1的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，且固定基板1底部两个支撑腿的内侧通过支撑板3的两端固定连接，支撑板3的顶部固定套装有位于连接铁块11一侧的电池组，且支撑板3的正面固定安装有位于电池组下方的报警器，便于将放置在放置板7上物品的质量进行检测，使得包装和质量检测同时进行，降低了检测包装的流程，提高了企业的生产效率，支撑板3的顶部固定套装有位于凹槽2下方的固定套筒4，固定套筒4的顶部活动套装有导接杆5，导接杆5的底端固定套装有位于固定套筒4内腔的导块，且导接杆5底端导块的大小与固定套筒4内腔的大小相适配，且导接杆5底部导块的外部与固定套筒4的内腔滑动连接，导接杆5的内部与定位杆8的外部滑动连接，使得该装置结构之间更加的稳定，避免了装置在测量物品质量时发生晃动和偏移，同时便于对放置在放置板7上的物品进行支撑，导接杆5的顶端延伸至凹槽2的内部并与固定架6的底部固定连接，固定架6由两个竖板和一个横板组成，且固定架6上的两个竖板和横板相互垂直，固定架6上的横板与导接杆5的顶部固定连接，便于对放置板7进行支撑，使得该装置结构之间更加的稳定，同时并与将放置板7和导接杆5之间进行承接，固定架6的顶部固定连接有放置板7，固定套筒4内腔的底部固定连接有定位杆8，定位杆8的外部活动套装有伸缩弹簧9，导接杆5的两侧均固定连接有位于固定套筒4上方的铜杆块10，铜杆块10位于两个连接铁块11之间，且铜杆块10距离两个连接铁块11之间的距离值相同，使得该装置能够顺利报警，同时保证了该装置检测时在一定质量范围内无法报警，提高了该装置的实用性，支撑板3的顶部和固定基板1的底部均固定连接有两个连接铁块11，固定基板1的背面固定安装有包装机12，固定基板1的内部活动套装有活动杆13，固定基板1的正面和背面均固定套装有两个位于凹槽2一侧的承接架14，一个承接架14的顶部固定套装有连接杆15，且连接杆15的外部固定套装有限位板16，连接杆15上活动套装有位于限位板16上方的活动套筒17，且活动套筒17的背面与挡板18正面的一侧固定连接，另一个承接架14的顶部固定连接有压紧板19，压紧板19的正面螺纹套装有挤压装置20，挤压装置20包括挤压杆201，挤压杆201螺纹套装在压紧板19的一侧，挤压杆201的一端固定套装有位于压紧板19一侧的扭块202，挤压杆201的另一端延伸至压紧板19的另一侧并与挤压圆块203的一侧固定连接，挤压圆块203的外部与套块21的外部活动套装，通过挤压装置20，便于调节两个挡板18之间的距离，使得该装置能够对待包装产品进行限位，能够将待包装产品精确的进入待包装位置进行包装，同时能够对不同的物品进行限位摆放，提高了该装置的便捷性，降低了人工摆放物品所带来的劳动强度，挤压装置20的一端延伸至压紧板19的背面并与套块21的外部活动套装，套块21的背面与挡板18正面的另一侧固定连接，固定基板1的一侧固定连接有滑动板22，固定基板1的一侧设置有位于滑动板22外部的输送箱23，输送箱23的内部固定安装有传输带24，传输带24两侧设置有的滑动板22和滑动台27分别与传输带24的两侧滑动连接，且滑动板22和滑动台27的一侧均设置为光滑的倒角，避免了物品在包装完成后，物品与设备的边角之间发生碰撞损坏，且输送箱23的顶部固定安装有位于传输带24外部的防护架25，输送箱23正面和背面的一侧通过转动杆26与滑动台27的内部活动连接，滑动台27底端的中部固定连接有支撑杆28，支撑杆28的形状为圆柱形，支撑杆28的正面开设有均匀分布的孔，且支撑杆28上孔的形状为圆形，通过支撑杆28上设置的孔，便于对调节该装置放置物品时的高度，保证了物品均速滑落，避免了物品摔坏，且支撑杆28的底部活动套装有定位套板29，支撑杆28的底部固定套装有位于定位套板29内部的圆块，定位套板29一侧的顶部固定套装有卡接装置30，卡接装置30包括卡接盒301，卡接盒301固定套装在定位套板29的内部，卡接盒301的一侧活动套装有卡接杆302，卡接杆302的一端延伸至卡接盒301的另一侧，卡接杆302的外部固定套装有位于卡接盒301内部的圆形板303，圆形板303的一侧通过位于卡接盒301上的压簧304与卡接盒301内腔的一侧传动连接，通过卡接装置30的设置，便于将包装后的产品均速的滑落进入收集箱中，避免了物品直接掉落在收集箱中，导致物品的碰撞损坏，同时便于调节滑动台27的角度，控制物品的滑落速度，提高了装置的实用性，且卡接装置30的一端延伸至支撑杆28的内部。

工作时，首先，扭动扭块202，使得挤压杆201和挤压圆块203转动，挤压圆块203挤压套块21，使得活动套筒17在连接杆15上旋转，对挡板18的位置进行调节，调节至物品的大小，对物品进行限位，然后将物品放置在固定基板1上，推动物品使得物品在活动杆13上滑动，通过挡板18进行摆正，当物品到达放置板7上时，进行包装，同时对物品的质量进行检测，当物品较重时，放置板7向下按压导接杆5，使得导接杆5的底部挤压伸缩弹簧9，铜杆块10与连接铁块11相接触，电路导通报警，然后物品移动至传输带24上，由滑动台27滑落至收集箱中，当物品滑落过快时，拉动卡接杆302，使得卡接杆302解除对支撑杆28的卡接束缚，对滑动台27的位置高度进行调节，即可。

综上所述，该航天航空用品包装机，通过固定套筒4、导接杆5、放置板7、伸缩弹簧9、铜杆块10和连接铁块11的配合使用，便于将放置在放置板7上物品的质量进行检测，使得包装和质量检测同时进行，降低了检测包装的流程，提高了企业的生产效率；通过连接杆15、活动套筒17、挡板18、压紧板19、挤压装置20和套块21的配合使用，便于调节两个挡板18之间的距离，使得该装置能够对待包装产品进行限位，能够将待包装产品精确的进入待包装位置进行包装，同时能够对不同的物品进行限位摆放，提高了该装置的便捷性，降低了人工摆放物品所带来的劳动强度；通过转动杆26、滑动台27、支撑杆28、定位套板29和卡接装置30的配合使用，便于将包装后的产品均速的滑落进入收集箱中，避免了物品直接掉落在收集箱中，导致物品的碰撞损坏，同时便于调节滑动台27的角度，控制物品的滑落速度，提高了装置的实用性；解决了包装机在摆放待包装物品时，不能将待包装物品进行限位摆放，并且包装机不能将产品包装和检测质量同时进行，使得企业生产的效率较低，而且物品包装完成收集装箱时，物品容易掉落损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。