一种纺织布传送装置的制作方法

[0001]
本发明属于纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种纺织布传送装置。


背景技术：

[0002]
针织布料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]
传送带是在一定的线路上连续传输物料的物料传输设备，又称连续传输机。传送带可进行水平、倾斜和垂直传输，也可组合成空间传输线路进行传输。传送带传输能力强，运距长，还可在传输过程中同时完成若干工艺操作，应用广泛。在纺织物生产过程中，需要经过多道辅助工序加工，连接这些加工工序的是纺织物和输送导辊组成的传送带。
[0004]
但是目前的纺织布料传送装置在使用时还存在着不便于根据布料弹性的不同对布料进行支撑除杂吸尘，以及在不能够根据纺织布料型号宽度的不同进行约束纠偏操作，当输送时缺少一种可调节的与下一道接收工序的连接结构的功能。
[0005]
专利公开号为cn108163599a的发明创造名称为一种纺织用纺织布传送装置，包括装置本体；所述装置本体由支架、左端传送组和右端传送组组成，所述左端传送组和右端传送组分别位于支架上下两侧，所述支架底端四周设置有支腿，所述支腿之间通过横架相互连接，所述左端传送组和右端传送组上端均设置有上端传送轮。虽然现有的纺织布传送虽然提供了一下吸尘除杂结构，但还存在着不便于根据布料弹性的不同对布料进行支撑除杂吸尘，以及在不能够根据纺织布料型号宽度的不同进行约束纠偏操作的问题。
[0006]
由鉴于此，发明一种纺织布传送装置是非常必要的。


技术实现要素：

[0007]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织布传送装置，能够根据纺织布料型号的不同进行调节支撑和约束纠偏保证输送的准确，以及设计了可调节的连接板与下道工序设置进行连接，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
一种纺织布传送装置，包括传送支撑台，支撑柱，横衬托板，约束卡环，可调节传送连接板组件，可调布除杂罩组件，支撑梁，排气管，倒布架，控制开关，从动辊筒，驱动电机，支撑辊筒，传送皮带，驱动辊筒，驱动轮，连接v带和从动轮；
[0009]
所述的支撑柱分别螺栓连接在传送支撑台的下部四角位置；所述的横衬托板横向螺栓连接在支撑柱和支撑柱的内侧下部位置；所述的约束卡环螺钉连接在右侧前部设置的支撑柱的正表面上部位置；所述的支撑梁螺栓连接在传送支撑台的后部中间位置；所述的排气管螺纹连接在可调布除杂罩组件的上端；
[0010]
所述的倒布架螺栓连接在传送支撑台的左侧；所述的控制开关螺钉连接在传送支撑台的正表面中间位置；所述的驱动电机螺栓连接在横衬托板的上部左侧位置；所述的从动辊筒，支撑辊筒和驱动辊筒分别镶嵌在传送支撑台的内部。
[0011]
优选的，所述的传送皮带套接在从动辊筒，支撑辊筒和驱动辊筒的外表面；所述的驱动轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的从动轮键连接在驱动辊筒的前端；所述的连接v带套接在驱动轮和从动轮的外表面。
[0012]
优选的，所述的倒布架的顶端螺钉连接有支撑托环；所述的倒布架的右侧轴接有斜撑支杆；所述的斜撑支杆和斜撑支杆的内部右侧镶嵌有导布轴。
[0013]
优选的，所述的可调节传送连接板组件包括连接导板，磁铁块，螺栓螺母，支撑螺杆和收纳管，所述的磁铁块镶嵌在连接导板的内部右下侧；所述的螺栓螺母螺纹连接在连接导板的左侧；所述的支撑螺杆一端轴接在连接导板的右侧位置，另一端螺纹连接在收纳管的内部右侧位置。
[0014]
优选的，所述的可调布除杂罩组件包括除杂收集罩，纵向吊杆，卡孔，吊布杆，限位挡帽和束布导轮结构，所述的纵向吊杆螺栓连接在除杂收集罩的后部中间位置；所述的卡孔开设在纵向吊杆的右侧位置；所述的吊布杆螺纹连接在卡孔内；所述的限位挡帽螺纹连接在吊布杆的外侧顶端。
[0015]
优选的，所述的束布导轮结构包括导布轮，轮毂座，安装侧板，连接套管和锁紧螺钉，所述的导布轮镶嵌在轮毂座内部；所述的安装侧板一端螺栓连接在轮毂座的左侧，另一端螺栓连接在连接套管的上部中间位置；所述的锁紧螺钉螺纹连接在连接套管的正表面中间位置。
[0016]
优选的，所述的连接套管套接在吊布杆的外表面并用锁紧螺钉顶紧固定。
[0017]
优选的，所述的倒布架和导布轴之间螺钉连接有不锈钢弹簧。
[0018]
优选的，所述的连接导板通过螺栓螺母固定在传送支撑台的右端位置。
[0019]
优选的，所述的收纳管具体采用带有内螺纹的不锈钢管；所述的收纳管的左端卡接在约束卡环内。
[0020]
优选的，所述的轮毂座具体采用u型不锈钢座；所述的轮毂座和轮毂座相对设置。
[0021]
优选的，所述的支撑托环具体采用半圆形的不锈钢托环；所述的支撑托环左右对称设置。
[0022]
优选的，所述的支撑辊筒设置在驱动辊筒和从动辊筒之间。
[0023]
优选的，所述的排气管螺纹连接在除杂收集罩的上端；所述的排气管的终端连接在吸风机上。
[0024]
优选的，所述的控制开关电性连接驱动电机。
[0025]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0026]
1、将需要输送传输的纺织布料块放置在传送皮带上进行传输即可，当布料经过除杂收集罩的下部时，在吸风机的作用下将布料表面的杂物和灰尘进行吸附清理；
[0027]
2、在需要对布料卷传输时，将布料卷筒放置在支撑托环的上部，并将布料穿过导布轴的下部，在斜撑支杆和倒布架之间的不锈钢弹簧下，起到缓冲的作用，然后将布料设置在吊布杆的上部，并位于导布轮和导布轮之间，起到对布料起到限位纠偏的作用；
[0028]
3、调节连接套管在吊布杆上的位置并用锁紧螺钉进行固定，从而调节导布轮和导布轮之间的距离，从而满足不同宽度布料限位纠偏的需要；
[0029]
4、纵向吊杆，卡孔和吊布杆的设置设置，根据布料弹性的不同进行从而调节布料与除杂收集罩之间的距离，进而的能够保证对布料表面进行除杂清理的作用；
[0030]
5、转动连接导板调节连接导板倾斜的角度，并拧动收纳管进行长度的调节，将收纳管卡接在对应的约束卡环内，从而起到对连接导板进行支撑，从而便于与下道工序进行连接，增加布料传输的便捷性。
附图说明
[0031]
图1是本发明的结构示意图。
[0032]
图2是本发明的传动方向的结构示意图。
[0033]
图3是本发明的可调节传送连接板组件的结构示意图。
[0034]
图4是本发明的可调布除杂罩组件的结构示意图。
[0035]
图5是本发明的束布导轮结构的结构示意图。
[0036]
图中：
[0037]
1、传送支撑台；2、支撑柱；3、横衬托板；4、约束卡环；5、可调节传送连接板组件；51、连接导板；52、磁铁块；53、螺栓螺母；54、支撑螺杆；55、收纳管；6、可调布除杂罩组件；61、除杂收集罩；62、纵向吊杆；63、卡孔；64、吊布杆；65、限位挡帽；66、束布导轮结构；661、导布轮；662、轮毂座；663、安装侧板；664、连接套管；665、锁紧螺钉；7、支撑梁；8、排气管；9、倒布架；91、支撑托环；92、斜撑支杆；93、导布轴；10、控制开关；11、从动辊筒；12、驱动电机；13、支撑辊筒；14、传送皮带；15、驱动辊筒；16、驱动轮；17、连接v带；18、从动轮。
具体实施方式
[0038]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0039]
实施例：
[0040]
如附图1至附图2所示，本发明提供一种纺织布传送装置，包括传送支撑台1，支撑柱2，横衬托板3，约束卡环4，可调节传送连接板组件5，可调布除杂罩组件6，支撑梁7，排气管8，倒布架9，控制开关10，从动辊筒11，驱动电机12，支撑辊筒13，传送皮带14，驱动辊筒15，驱动轮16，连接v带17和从动轮18，
[0041]
所述的支撑柱2分别螺栓连接在传送支撑台1的下部四角位置；所述的横衬托板3横向螺栓连接在支撑柱2和支撑柱2的内侧下部位置；所述的约束卡环4螺钉连接在右侧前部设置的支撑柱2的正表面上部位置；所述的支撑梁7螺栓连接在传送支撑台1的后部中间位置；
[0042]
所述的排气管8螺纹连接在可调布除杂罩组件6的上端；所述的倒布架9螺栓连接在传送支撑台1的左侧；所述的控制开关10螺钉连接在传送支撑台1的正表面中间位置；所述的驱动电机12螺栓连接在横衬托板3的上部左侧位置；所述的从动辊筒11，支撑辊筒13和驱动辊筒15分别镶嵌在传送支撑台1的内部；
[0043]
上述实施方案中，具体的，所述的传送皮带14套接在从动辊筒11，支撑辊筒13和驱动辊筒15的外表面；所述的驱动轮16键连接在驱动电机12的输出轴上；所述的从动轮18键连接在驱动辊筒15的前端；所述的连接v带17套接在驱动轮16和从动轮18的外表面；
[0044]
所述的倒布架9的顶端螺钉连接有支撑托环91；所述的倒布架9的右侧轴接有斜撑支杆92；所述的斜撑支杆92和斜撑支杆92的内部右侧镶嵌有导布轴93。
[0045]
如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的可调节传送连接板组件5包括连接
导板51，磁铁块52，螺栓螺母53，支撑螺杆54和收纳管55，所述的磁铁块52镶嵌在连接导板51的内部右下侧；所述的螺栓螺母53螺纹连接在连接导板51的左侧；所述的支撑螺杆54一端轴接在连接导板51的右侧位置，另一端螺纹连接在收纳管55的内部右侧位置。
[0046]
如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的可调布除杂罩组件6包括除杂收集罩61，纵向吊杆62，卡孔63，吊布杆64，限位挡帽65和束布导轮结构66，所述的纵向吊杆62螺栓连接在除杂收集罩61的后部中间位置；所述的卡孔63开设在纵向吊杆62的右侧位置；所述的吊布杆64螺纹连接在卡孔63内；所述的限位挡帽65螺纹连接在吊布杆64的外侧顶端。
[0047]
如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的束布导轮结构66包括导布轮661，轮毂座662，安装侧板663，连接套管664和锁紧螺钉665，所述的导布轮661镶嵌在轮毂座662内部；所述的安装侧板663一端螺栓连接在轮毂座662的左侧，另一端螺栓连接在连接套管664的上部中间位置；所述的锁紧螺钉665螺纹连接在连接套管664的正表面中间位置。
[0048]
上述实施方案中，具体的，所述的连接套管664套接在吊布杆64的外表面并用锁紧螺钉665顶紧固定。
[0049]
上述实施方案中，具体的，所述的倒布架9和导布轴93之间螺钉连接有不锈钢弹簧。
[0050]
上述实施方案中，具体的，所述的连接导板51通过螺栓螺母53固定在传送支撑台1的右端位置。
[0051]
上述实施方案中，具体的，所述的收纳管55具体采用带有内螺纹的不锈钢管；所述的收纳管55的左端卡接在约束卡环4内。
[0052]
上述实施方案中，具体的，所述的轮毂座662具体采用u型不锈钢座；所述的轮毂座662和轮毂座662相对设置。
[0053]
上述实施方案中，具体的，所述的支撑托环91具体采用半圆形的不锈钢托环；所述的支撑托环91左右对称设置。
[0054]
上述实施方案中，具体的，所述的支撑辊筒13设置在驱动辊筒15和从动辊筒11之间。
[0055]
上述实施方案中，具体的，所述的排气管8螺纹连接在除杂收集罩61的上端；所述的排气管8的终端连接在吸风机上。
[0056]
上述实施方案中，具体的，所述的控制开关10电性连接驱动电机12；所述的驱动电机12具体采用型号为ch/v的电机。
[0057]
工作原理
[0058]
本发明在使用时，将需要输送传输的纺织布料块放置在传送皮带14上进行传输即可，当布料经过除杂收集罩61的下部时，在吸风机的作用下将布料表面的杂物和灰尘进行吸附清理；在需要对布料卷传输时，将布料卷筒放置在支撑托环91的上部，并将布料穿过导布轴93的下部，在斜撑支杆92和倒布架9之间的不锈钢弹簧下，起到缓冲的作用，然后将布料设置在吊布杆64的上部，并位于导布轮661和导布轮661之间，起到对布料起到限位纠偏的作用；调节连接套管664在吊布杆64上的位置并用锁紧螺钉665进行固定，从而调节导布轮661和导布轮661之间的距离，从而满足不同宽度布料限位纠偏的需要；纵向吊杆62，卡孔63和吊布杆64的设置设置，根据布料弹性的不同进行从而调节布料与除杂收集罩61之间的距离，进而的能够保证对布料表面进行除杂清理的作用；转动连接导板51调节连接导板51
倾斜的角度，并拧动收纳管55进行长度的调节，将收纳管55卡接在对应的约束卡环内，从而起到对连接导板51进行支撑，从而便于与下道工序进行连接，增加布料传输的便捷性。
[0059]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0060]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。