一种服装生产智能供料系统的制作方法

本发明涉及供料设备技术领域，尤其涉及一种服装生产智能供料系统。

背景技术：

服装是由布料经过裁剪，在进一步加工的过程，而面料通常是卷在纸筒外侧，为了便于运输，通常在纸筒的外侧缠绕较多的面料层，造成在生产过程中依靠人工搬运面料并且，将面料从纸筒的外侧放出，需要花费较多的时间和精力，比较麻烦，影响生产的效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的人工供料效率低，影响生产效率，提高生产成本的缺点，而提出的一种服装生产智能供料系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种服装生产智能供料系统，包括支撑柱，所述支撑柱一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面开有第一弧形槽，所述支撑板远离支撑柱的一侧安装有固定机构，所述支撑柱远离支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板顶端放置有电机，所述电机外接电源，所述电机支撑柱相对电机处开有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有第一轴承，所述第一轴承与第一安装孔之间呈过盈配合，所述第一轴承内插有连接杆，所述连接杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有第一凸台，所述支撑板的一侧安装有供给机构。

优选的，所述固定机构包括t形滑槽，所述t形滑槽内滑动连接有t形滑块，所述t形滑块中的远离t形滑槽的部分固定连接有固定座,所述固定座侧面相对第一安装孔处开有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有第二轴承，所述第二轴承内插有连杆，所述连杆远离第二轴承的一端固定连接有第二凸台，所述支撑板顶端固定安装有电动油泵，所述固定座的远离第一弧形槽的一侧固定连接有凹形板，所述电动油泵的输出端与凹形板固定连接，所述第二凸台内安装有防脱落机构，所述电动油泵外接控制机构。

优选的，所述控制机构包括第一开关，所述第一开关位于第一弧形槽的中部，所述电动油泵与第一开关通过导线电性连接，所述第一开关外接电源。

优选的，所述防脱落机构包括贯穿孔，所述贯穿孔贯穿第二凸台和连杆，所述贯穿孔内放置有弹性卡夹、挡块，所述弹性卡夹的一端外侧固定连接有若干凸块，所述弹性卡夹的另一端开有放置孔，所述放置孔内安装有第一铁块，所述弹性卡夹与挡块之间安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有吸附机构。

优选的，所述吸附机构包括第二铁块，所述第二铁块的一端与挡块固定连接，所述第二铁块外侧缠绕有导电线，所述导电线外接第二开关，所述第二开关位于t形滑槽内，所述第二开关与支撑板固定安装，所述第二开关外接电源。

优选的，所述供给机构包括斜块，所述斜块的顶端与支撑板一侧的顶端固定连接，所述斜块的斜面上固定连接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有升降板，所述升降板外接提升机构。

优选的，所述提升机构包括放置槽，所述放置槽内放置有缠绕机，所述放置槽位于斜块的一侧，所述斜块的斜面开有贯穿槽，所述斜块内固定连接有支撑杆，所述升降板相对贯穿槽的侧面中部栓姐有拉绳，所述拉绳远离升降板的一端穿过支撑杆与斜块的斜面之间的间隙与缠绕机连接，所述斜块的侧面安装有第三开关，所述第三开关与缠绕机电性连接，所述第三开关外接电源。

优选的，所述升降板表面开有第二弧形槽。

本发明提出的一种服装生产智能供料系统，有益效果在于：

1、本发明通过设置供给机构配和提升机构，能够通过机械将较重的布料筒从低处，举起到高处，便于员工操作，省时省力，提高工作效率；

2、本发明通过设置支撑板、第一弧形槽、固定机构便于将布料筒安装在第一凸台和第二凸台之间，通过电动油泵23可以电控推动固定座移动；

3、本发明通过设置防脱落机构，便于将将布料筒相对第二凸台进一步固定，预防第二凸台与布料筒之间打滑。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装生产智能供料系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装生产智能供料系统另一个角度的结构示意图；

图3为本发明提出的一种服装生产智能供料系统的后视图；

图4为本发明提出的一种服装生产智能供料系统中固定机构处剖视图；

图5为本发明提出的一种服装生产智能供料系统中电机处剖视图；

图6为图1在a处的剖视图。

图中：支撑柱1、安装板2、电机3、支撑板4、缠绕机5、第一弧形槽6、第一开关7、挡板8、滑槽9、升降板10、第二弧形槽11、第一安装孔12、第一轴承13、连接杆14、第一凸台15、第二凸台16、连杆17、固定座18、第二安装孔19、t形滑块20、t形滑槽21、弹性卡夹22、电动油泵23、凹形板24、支撑杆25、第二轴承26、第一铁块27、第二开关28、弹簧29、导电线30、第二铁块31、挡块32、贯穿孔33、凸块34、斜块35、滑块36、贯穿槽37、第三开关38、放置槽39、拉绳40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种服装生产智能供料系统，包括支撑柱1，支撑柱1一侧顶部固定连接有支撑板4，支撑板4上表面开有第一弧形槽6，第一弧形槽6内用于放置布料筒的，支撑板4远离支撑柱1的一侧安装有固定机构，固定机构包括t形滑槽21，t形滑槽21内滑动连接有t形滑块20，t形滑块20中的远离t形滑槽21的部分固定连接有固定座18,固定座18侧面相对第一安装孔12处开有第二安装孔19，第二安装孔19内安装有第二轴承26，第二轴承26内插有连杆17，连杆17远离第二轴承26的一端固定连接有第二凸台16，两个凸台中凸出部分用于挤压布料筒的两端，支撑板4顶端固定安装有电动油泵23，电动油泵23用于控制固定座18的移动，固定座18的远离第一弧形槽6的一侧固定连接有凹形板24，电动油泵23的输出端与凹形板24固定连接，第二凸台16内安装有防脱落机构。

防脱落机构包括贯穿孔33，贯穿孔33贯穿第二凸台16和连杆17，贯穿孔33内放置有弹性卡夹22、挡块32，弹性卡夹22的一端外侧固定连接有若干凸块34，弹性卡夹22连接若干凸块34的一端开有若干槽口，弹性卡夹22采用弹性材料制成，当弹性卡夹22从贯穿孔33内移出时，弹性卡夹22带有凸块34的一端会张开，凸块34与布料筒内侧壁相抵，增大摩擦力，弹性卡夹22的另一端开有放置孔，放置孔内安装有第一铁块27，弹性卡夹22与挡块32之间安装有弹簧29，弹簧29内侧安装有吸附机构。

吸附机构包括第二铁块31，第二铁块31的一端与挡块32固定连接，第二铁块31外侧缠绕有导电线30，导电线30外接第二开关28，第二开关28位于t形滑槽21内，第二开关28与支撑板4固定安装，第二开关28外接电源，电动油泵23推动固定座18移动，当移动到接触第二开关28时，第二开关28接通电源，防脱落机构工作，通过吸附机构控制弹性卡夹22在贯穿孔33内的移动。

电动油泵23外接控制机构，控制机构包括第一开关7，第一开关7位于第一弧形槽6的中部，电动油泵23与第一开关7通过导线电性连接，第一开关7外接电源，当布料筒从升降板10上掉入第一弧形槽6内后，布料筒接触第一开关7，使得第一开关7接通电源，然后电动油泵23工作，将布料筒相对固定。

支撑柱1远离支撑板4的一侧固定连接有安装板2，安装板2顶端放置有电机3，电机3外接电源，电机3支撑柱1相对电机3处开有第一安装孔12，第一安装孔12内安装有第一轴承13，第一轴承13与第一安装孔12之间呈过盈配合，第一轴承13内插有连接杆14，连接杆14的一端与电机3的输出轴固定连接，连接杆14的另一端固定连接有第一凸台15，支撑板4的一侧安装有供给机构。

供给机构包括斜块35，斜块35的顶端与支撑板4一侧的顶端固定连接，斜块35的斜面上固定连接有两个挡板8，两个挡板8相对的一侧开有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块36，两个滑块36之间固定连接有升降板10，升降板10外接提升机构，升降板10可以相对挡板8移动，将布料筒从低处移动到高处。

提升机构包括放置槽39，放置槽39内放置有缠绕机5，缠绕机5为一个可以正反转的电机外接缠绕杆组成，放置槽39位于斜块35的一侧，斜块35的斜面开有贯穿槽37，斜块35内固定连接有支撑杆25，升降板10相对贯穿槽37的侧面中部栓姐有拉绳40，拉绳40远离升降板10的一端穿过支撑杆25与斜块35的斜面之间的间隙与缠绕机5连接，斜块35的侧面安装有第三开关38，第三开关38与缠绕机5电性连接，第三开关38外接电源，升降板10表面开有第二弧形槽11，第二弧形槽11便于对布料筒进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。