一种无梭织布机用导纱装置的制作方法

[0001]
本发明涉及无梭织布机领域，更具体地说，本发明涉及一种无梭织布机用导纱装置。


背景技术：

[0002]
无梭织机是继有梭织机之后，诞生的一种新型织机。无梭织机以其分量轻、振动小、噪音低、车速快、效率高等优点，迅速占领了织机市场。
[0003]
现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在导出纱布时，由于导出的旋转速度大于回收的速度，使得纱布堆积在一起，使得纱布发生缠绕并混合在一起，且无法让纱布处于一种紧张拉伸状态，容易对纱布造成影响，无法保证后续使用的质量。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种无梭织布机用导纱装置，通过设有环形管与升降板，与现有技术相比，从而在对纱线进行引导回收时，可以调整不同的导出速度，且能让纱线保持一种紧张力，防止纱线堆积在一起，影响纱线后续的导出，且减少对纱线的影响，保证了纱线后续的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无梭织布机用导纱装置，包括底座，所述底座的顶部设置有释放辊，所述释放辊的一侧设置有回收辊，所述释放辊与回收辊之间设置有固定板，所述固定板的表面设置有孔洞，所述孔洞的内部设置有升降板，所述升降板的顶部设置有圆形杆，所述圆形杆与升降板固定连接，所述圆形杆的顶部表面与固定板的顶部表面为水平共线设置，所述固定板的底部设置有支撑杆。
[0006]
所述回收辊的一侧设置有第一滚轮，所述第一滚轮的底部设置有第二滚轮，所述第一滚轮通过传送带与第二滚轮传动连接，所述第二滚轮的一侧设置有横杆，所述横杆的一端设置有旋转齿轮，所述第二滚轮通过横杆与旋转齿轮固定连接，所述底座的顶部设置有锥齿轮，所述锥齿轮与旋转齿轮相啮合，所述底座的顶部设置有滑动块，所述滑动块的顶部设置有移动块，所述滑动块的顶端与移动块固定连接，以及滑动块的底部与底座活动连接，所述移动块的顶部设置有运动杆，所述运动杆的顶端设置有推动块，所述推动块与运动杆固定连接，所述推动块的顶部设置有第一圆块，所述第一圆块的顶部设置有变动杆，所述变动杆的一端设置有第二圆块，所述第二圆块与升降板固定连接，所述变动杆的两端分别与第一圆块以及第二圆块活动连接，所述释放辊的一侧设置有环形管，所述环形管与释放辊固定连接。
[0007]
具体实施方式：通过钢珠进到环形管中，可以将环形管的重量进行增加，在释放辊在转动时通过环形管增加的重量可以降低释放辊旋转速度，让释放辊旋转的速度与回收辊旋转的速度尽量达到在一个水平上，可以在对纱布导出时对其进行保护，之后让圆环管与延伸管合并，可以让螺纹杆发生运动，使得变动杆由倾斜状态逐渐变成竖直状态，将顶部的升降板进行抬高，让顶部的圆形杆同时向上运动，使得升降板以及圆形杆同时位于固定板
的顶部，将顶部的纱布进行抬高，让纱布在输送的过程中产生一个弧形状态，防止纱布发生堆积，造成纱布缠绕在一起，让纱布在输送的过程中始终处于一种紧张力上，从而在对纱线进行引导回收时，可以调整不同的导出速度，且能让纱线保持一种紧张力，防止纱线堆积在一起，影响纱线后续的导出，且减少对纱线的影响，保证了纱线后续的质量。
[0008]
在一个优选的实施方式中，所述第二滚轮的一侧设置有加固杆，所述加固杆的一端与第二滚轮活动连接，所述加固杆的另一端与底座固定连接，所述加固杆的另一端位于旋转齿轮的一侧。
[0009]
在一个优选的实施方式中，所述环形管的顶部表面以及底部表面均镶嵌设置有堵杆，所述堵杆通过螺纹与环形管传动连接，可以让堵杆向上运动。
[0010]
在一个优选的实施方式中，所述回收辊以及释放辊的一侧分别设置有电机，所述释放辊的底部设置有收集板，所述收集板的内部设置有管道，所述管道的顶端以及底端均为倾斜设置，所述管道的底端以及底端延伸至收集板的表面，让钢珠自动位于管道的底部，并便于把钢珠取出。
[0011]
在一个优选的实施方式中，所述管道的内部以及环形管的内部均设置有钢珠，所述钢珠的数量为两个，所述收集板的一侧设置有挡板，所述挡板的底端位于管道的底部，所述挡板的顶部设置有连接弹簧，防止挡板自动向上运动。
[0012]
在一个优选的实施方式中，所述支撑杆的底部设置有连接板，所述连接板的横截面形状为口字形，所述连接板的内壁设置有引导杆，所述引导杆与连接板固定连接，所述引导杆通过支撑杆与固定板固定连接，提高连接的稳定性。
[0013]
在一个优选的实施方式中，所述推动块与引导杆固定连接，所述连接板的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两段，两段所述螺纹杆之间表面的螺纹为相反设置，一段所述螺纹杆的一侧设置有圆杆，所述圆杆与螺纹杆固定连接，所述圆杆的外侧设置有圆环管。
[0014]
在一个优选的实施方式中，所述圆环管的内壁设置有限制杆，所述限制杆的一端与圆杆的表面活动连接，所述锥齿轮的一侧设置有延伸管，所述延伸管与锥齿轮固定连接，所述延伸管的一端外侧设置有竖板，所述竖板与延伸管活动连接，所述竖板的底端与底座固定连接，所述延伸管通过螺纹与圆环管传动连接，可以让延伸管与圆环管合并，使得圆杆自动发生旋转。
[0015]
本发明的技术效果和优点：
[0016]
1、本发明通过设有环形管与升降板，与现有技术相比，通过钢珠进到环形管中，可以将环形管的重量进行增加，在释放辊在转动时通过环形管增加的重量可以降低释放辊旋转速度，让释放辊旋转的速度与回收辊旋转的速度尽量达到在一个水平上，可以在对纱布导出时对其进行保护，之后让圆环管与延伸管合并，可以让螺纹杆发生运动，使得变动杆由倾斜状态逐渐变成竖直状态，将顶部的升降板进行抬高，让顶部的圆形杆同时向上运动，使得升降板以及圆形杆同时位于固定板的顶部，将顶部的纱布进行抬高，让纱布在输送的过程中产生一个弧形状态，防止纱布发生堆积，造成纱布缠绕在一起，让纱布在输送的过程中始终处于一种紧张力上，从而在对纱线进行引导回收时，可以调整不同的导出速度，且能让纱线保持一种紧张力，防止纱线堆积在一起，影响纱线后续的导出，且减少对纱线的影响，保证了纱线后续的质量；
[0017]
2、本发明通过设有挡板与圆形杆，与现有技术相比，通过挡板的底端位于管道的一侧，可以减少钢珠发生丢失，对钢珠进行保护，且通过圆形杆以及升降板的两端均为弧形状态，可以减少对纱布的损害，对纱布进行保护。
附图说明
[0018]
图1为本发明的整体结构示意图。
[0019]
图2为本发明的连接板与引导杆俯视图。
[0020]
图3为本发明的回收辊与旋转齿轮侧视图。
[0021]
图4为本发明的图1中的a布放大图。
[0022]
图5为本发明的圆环管与圆杆侧视图。
[0023]
图6为本发明的竖板立体图。
[0024]
图7为本发明的固定板与升降板俯视图。
[0025]
附图标记为：1底座、2释放辊、3回收辊、4固定板、5孔洞、6升降板、7圆形杆、8支撑杆、9第一滚轮、10第二滚轮、11横杆、12旋转齿轮、13锥齿轮、14滑动块、15移动块、16运动杆、17推动块、18第一圆块、19变动杆、20第二圆块、21环形管、22加固杆、23堵杆、24收集板、25管道、26钢珠、27挡板、28连接板、29引导杆、30螺纹杆、31圆杆、32圆环管、33限制杆、34延伸管、35竖板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
本发明提供了一种无梭织布机用导纱装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有释放辊2，所述释放辊2的一侧设置有回收辊3，所述释放辊2与回收辊3之间设置有固定板4，所述固定板4的表面设置有孔洞5，所述孔洞5的内部设置有升降板6，所述升降板6的顶部设置有圆形杆7，所述圆形杆7与升降板6固定连接，所述圆形杆7的顶部表面与固定板4的顶部表面为水平共线设置，所述固定板4的底部设置有支撑杆8。
[0028]
参照说明书附图1-7，该实施例的无梭织布机用导纱装置的回收辊3的一侧设置有第一滚轮9，所述第一滚轮9的底部设置有第二滚轮10，所述第一滚轮9通过传送带与第二滚轮10传动连接，所述第二滚轮10的一侧设置有横杆11，所述横杆11的一端设置有旋转齿轮12，所述第二滚轮10通过横杆11与旋转齿轮12固定连接，所述底座1的顶部设置有锥齿轮13，所述锥齿轮13与旋转齿轮12相啮合，所述底座1的顶部设置有滑动块14，所述滑动块14的顶部设置有移动块15，所述滑动块14的顶端与移动块15固定连接，以及滑动块14的底部与底座1活动连接，所述移动块15的顶部设置有运动杆16，所述运动杆16的顶端设置有推动块17，所述推动块17与运动杆16固定连接，所述推动块17的顶部设置有第一圆块18，所述第一圆块18的顶部设置有变动杆19，所述变动杆19的一端设置有第二圆块20，所述第二圆块20与升降板6固定连接，所述变动杆19的两端分别与第一圆块18以及第二圆块20活动连接，所述释放辊2的一侧设置有环形管21，所述环形管21与释放辊2固定连接。
[0029]
进一步的，所述第二滚轮10的一侧设置有加固杆22，所述加固杆22的一端与第二滚轮10活动连接，所述加固杆22的另一端与底座1固定连接，所述加固杆22的另一端位于旋转齿轮12的一侧。
[0030]
进一步的，所述环形管31的顶部表面以及底部表面均镶嵌设置有堵杆23，所述堵杆23通过螺纹与环形管21传动连接。
[0031]
进一步的，所述回收辊3以及释放辊2的一侧分别设置有电机，所述释放辊2的底部设置有收集板24，所述收集板24的内部设置有管道25，所述管道25的顶端以及底端均为倾斜设置，所述管道25的底端以及底端延伸至收集板24的表面。
[0032]
进一步的，所述管道25的内部以及环形管21的内部均设置有钢珠26，所述钢珠26的数量为两个，所述收集板24的一侧设置有挡板27，所述挡板27的底端位于管道25的底部，所述挡板27的顶部设置有连接弹簧。
[0033]
进一步的，所述支撑杆8的底部设置有连接板28，所述连接板28的横截面形状为口字形，所述连接板28的内壁设置有引导杆29，所述引导杆29与连接板28固定连接，所述引导杆29通过支撑杆8与固定板4固定连接。
[0034]
进一步的，所述推动块17与引导杆29固定连接，所述连接板28的底部设置有螺纹杆30，所述螺纹杆30的数量为两段，两段所述螺纹杆30之间表面的螺纹为相反设置，一段所述螺纹杆30的一侧设置有圆杆31，所述圆杆31与螺纹杆30固定连接，所述圆杆31的外侧设置有圆环管32。
[0035]
进一步的，所述圆环管32的内壁设置有限制杆33，所述限制杆33的一端与圆杆31的表面活动连接，所述锥齿轮13的一侧设置有延伸管34，所述延伸管34与锥齿轮13固定连接，所述延伸管34的一端外侧设置有竖板35，所述竖板35与延伸管34活动连接，所述竖板35的底端与底座1固定连接，所述延伸管34通过螺纹与圆环管32传动连接。
[0036]
实施方式具体为：在使用时，同时使用释放辊2以及回收辊3所连接的电机，由于两个电机的输出轴端部分别与释放辊2以及回收辊3传动连接，通过电机可以带动释放辊2以及回收辊3发生旋转，通过释放辊2的旋转可以把纱布进行释放，让纱布的一端在回收辊3上进行卷绕，在纱布移动的过程中，可以让纱布与固定板4顶部表面相接触，由于圆形杆7的顶部表面与固定板4的顶部表面为水平共线设置，可以减少表面的凸起，防止纱布在移动的过程中发生损坏，可以通过回收辊3对纱布进行回收，在回收的过程中若是出现释放的纱布不能全部卷绕在回收辊3上，因为回收辊3与第一滚轮9固定连接，可以让第一滚轮9发生转动，并使得第二滚轮10发生了旋转，且第二滚轮10与旋转齿轮12固定连接，可以让旋转齿轮12同时发生旋转，在第二滚轮10旋转的过程中，由于加固杆22的一端与第二滚轮10活动连接，可以保证第二滚轮10的转动，也能对第二滚轮10进行支撑，防止第二滚轮10向下掉落，当旋转齿轮12发生转动时，由于旋转齿轮12与锥齿轮13相啮合，可以通过旋转齿轮12的转动让锥齿轮13发生旋转，并使得锥齿轮13一侧的延伸管34同时发生旋转，由于延伸管34与竖板35活动连接，保证延伸管34的旋转，防止延伸管34向下掉落，在延伸管34旋转的过程中，将圆形管向一侧运动，让圆形管与延伸管34之间的距离缩小，可以让限制杆33同时发生移动，使得限制杆33在圆杆31的表面进行移动，使得限制杆33的一端逐渐进到延伸管34的内部，由于限制杆33通过螺纹与延伸管34相接触，通过延伸管34的旋转以及圆形管的移动，可以保证二者的合并，当延伸管34与圆形管合并时，通过延伸管34的继续旋转可以让圆形管以
及限制杆33同时发生移动，因为限制杆33是在圆杆31表面上左右移动，当限制杆33发生转动，并带动了圆杆31的转动，由于圆杆31与螺纹杆30固定连接，可以让螺纹杆30同时发生转动，在螺纹杆30旋转的过程中，因为螺纹杆30与移动块15螺纹连接，通过螺纹杆30的转动可以让移动块15发生移动，并同时带动了顶部的运动杆16以及底部的滑动块14，由于滑动块14与底座1活动连接，可以保证滑动块14的移动，防止滑动块14顶部的移动块15随着螺纹杆30进行旋转，且螺纹杆30为两端，两端螺纹杆30表面的螺纹为相反设置，可以让两个移动块15之间的距离缩小，并使得顶部的推动块17进行移动，让推动块17沿着引导杆29进行移动，提高移动的稳定性，因为第一圆块18位于推动块17的顶部，使得第一圆块18随着推动块17进行运动，让第一圆块18向着第二圆块20的方向进行移动，使得变动杆19由倾斜状态逐渐变成竖直状态，让变动杆19的两端在第一圆块18以及第二圆块20处进行变化，将顶部的升降板6进行抬高，让顶部的圆形杆7同时向上运动，使得升降板6以及圆形杆7同时位于固定板4的顶部，将顶部的纱布进行抬高，且通过圆形杆7以及升降板6的两端均为弧形状态，可以减少对纱布的损害，对纱布进行保护，让纱布在输送的过程中产生一个弧形状态，防止纱布发生堆积，造成纱布缠绕在一起，便于纱布的导出，之后让延伸管34与圆形管32分开，可以让升降板6保持不动，让纱布处于一种拉伸状态，若是纱布在导出的过程中出现撕裂现象，将挡板27向上运动，并把连接弹簧进行拉伸，把收集板24表面的管道25打开，可以让内部的钢珠26自动向下运动，把钢珠26去除，之后将其中一个堵杆23取下，把钢珠26放在环形管21的内部，通过把多个钢珠26放在一起，可以将环形管21的重量进行增加，在释放辊2在转动时通过环形管21增加的重量可以降低释放辊2旋转速度，让释放辊2旋转的速度与回收辊3旋转的速度尽量达到在一个水平上，可以在对纱布导出时对其进行保护，从而在对纱线进行引导回收时，可以调整不同的导出速度，且能让纱线保持一种紧张力，防止纱线堆积在一起，影响纱线后续的导出，且减少对纱线的影响，保证了纱线后续的质量。
[0037]
本发明工作原理：
[0038]
参照说明书附图1-7，本发明实施例的无梭织布机用导纱装置，在使用时，通过钢珠26进到环形管21中，可以将环形管21的重量进行增加，在释放辊2在转动时通过环形管21增加的重量可以降低释放辊2旋转速度，让释放辊2旋转的速度与回收辊3旋转的速度尽量达到在一个水平上，可以在对纱布导出时对其进行保护，之后让圆环管32与延伸管34合并，可以让螺纹杆30发生运动，使得变动杆19由倾斜状态逐渐变成竖直状态，将顶部的升降板6进行抬高，让顶部的圆形杆7同时向上运动，使得升降板6以及圆形杆7同时位于固定板4的顶部，将顶部的纱布进行抬高，让纱布在输送的过程中产生一个弧形状态，防止纱布发生堆积，造成纱布缠绕在一起，让纱布在输送的过程中始终处于一种紧张力上，从而在对纱线进行引导回收时，可以调整不同的导出速度，且能让纱线保持一种紧张力，防止纱线堆积在一起，影响纱线后续的导出，且减少对纱线的影响，保证了纱线后续的质量；
[0039]
参照说明书附图1，本发明实施例的无梭织布机用导纱装置，在使用时，通过挡板27的底端位于管道25的一侧，可以减少钢珠26发生丢失，对钢珠26进行保护，且通过圆形杆7以及升降板6的两端均为弧形状态，可以减少对纱布的损害，对纱布进行保护。
[0040]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0041]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0042]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。