一种新型织布机上传动罗拉的制作方法

本实用新型涉及布艺制造技术领域，尤其是一种新型织布机上传动罗拉。

背景技术：

罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，现在各织布厂都在开发各式各样的面料，但如果要做经线、纬线比较稀疏的面料时，往往会因布面被吸风管刮坏、布面条数太稀、布面受力不均匀等因素，造成无法织造的现象，会为织布工艺增添破损率和报废率，也会加剧制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型织布机上传动罗拉，具备结构简单、成本低，保护布面，提高布艺品质的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型织布机上传动罗拉，包括铁芯圆柱、轴承、安装螺丝和刺皮，所述铁芯圆柱的侧面设置有轴承，轴承对称设置在铁芯圆柱的两侧，轴承固定套接在铁芯圆柱的外圈，所述轴承的外端面设置有安装螺丝，安装螺丝与轴承可拆卸安装，安装螺丝间隔设置在轴承的外表面，所述轴承通过安装螺丝与铁芯圆柱固定安装，铁芯圆柱的外表面还设置有刺皮，所述刺皮均匀环绕设置在铁芯圆柱的外圈，刺皮与铁芯圆柱紧密连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述铁芯圆柱为石墨材质的球磨铸铁，铁芯圆柱的外表面经过光滑打磨。

作为本实用新型进一步的方案：所述刺皮均匀缠绕并布满铁芯圆柱的外圈，刺皮紧密贴合于铁芯圆柱的外壁，铁芯圆柱的外圈保持平整、无凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承采用6204轴承，轴承的内壁与铁芯圆柱的外圈无缝连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述铁芯圆柱的直径尺寸设置为20cm，铁芯圆柱的长度尺寸设置为250cm至252cm。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本新型织布机上传动罗拉，铁芯圆柱为石墨材质的球磨铸铁，成本低，结构强度高，能够长期维持高强度的工作状态，铁芯圆柱的外表面经过光滑打磨，防止铁芯圆柱的外表面对布面造成磨损，影响布面实际制造品质，铁芯圆柱保持平整，轴承的内壁与铁芯圆柱的外圈无缝连接，轴承分担了铁芯圆柱一部分工作应力，使得整体装置更加合理，使用寿命更长，轴承固定套接在铁芯圆柱的外圈，轴承通过安装螺丝与铁芯圆柱固定安装，整体结构简单，轴承与铁芯圆柱之间采用螺纹连接的方式便于安装，成本低，提高结构整体受力强度，零部件之间连接更为紧密，工作强度有效提升，刺皮紧密贴合于铁芯圆柱的外壁，铁芯圆柱的外圈保持平整、无凸起，铁芯圆柱外壁均匀包裹有刺皮，布面不与铁芯圆柱直接产生接触，避免了铁芯圆柱刮伤布面，有效的提高了布面品质，减少布面不良率，从而节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构注视图。

图中：1-铁芯圆柱；2-轴承；3-安装螺丝；4-刺皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型织布机上传动罗拉，包括铁芯圆柱1、轴承2、安装螺丝3和刺皮4，铁芯圆柱1的侧面设置有轴承2，铁芯圆柱1的直径尺寸设置为20cm，铁芯圆柱1的长度尺寸设置为250cm至252cm，铁芯圆柱1有效的传动布面，输送原料，铁芯圆柱1为石墨材质的球磨铸铁，成本低，结构强度高，能够长期维持高强度的工作状态，铁芯圆柱1的外表面经过光滑打磨，防止铁芯圆柱1的外表面对布面造成 磨损，影响布面实际制造品质，铁芯圆柱1保持平整，轴承2对称设置在铁芯圆柱1的两侧，轴承2采用6204轴承，轴承2的内壁与铁芯圆柱1的外圈无缝连接，轴承2分担了铁芯圆柱1一部分工作应力，使得整体装置更加合理，使用寿命更长，轴承2固定套接在铁芯圆柱1的外圈，轴承2的外端面设置有安装螺丝3，安装螺丝3与轴承2可拆卸安装，安装螺丝3间隔设置在轴承2的外表面，轴承2通过安装螺丝3与铁芯圆柱1固定安装，整体结构简单，轴承2与铁芯圆柱1之间采用螺纹连接的方式便于安装，成本低，提高结构整体受力强度，零部件之间连接更为紧密，工作强度有效提升，铁芯圆柱1的外表面还设置有刺皮4，刺皮4均匀环绕设置在铁芯圆柱1的外圈，刺皮4与铁芯圆柱1紧密连接，刺皮4均匀缠绕并布满铁芯圆柱1的外圈，刺皮4紧密贴合于铁芯圆柱1的外壁，铁芯圆柱1的外圈保持平整、无凸起，铁芯圆柱1外壁均匀包裹有刺皮4，布面不与铁芯圆柱1直接产生接触，避免了铁芯圆柱1刮伤布面，有效的提高了布面品质，减少布面不良率，从而节约生产成本。

综上所述：本新型织布机上传动罗拉，铁芯圆柱1有效的传动布面，输送原料，铁芯圆柱1为石墨材质的球磨铸铁，成本低，结构强度高，能够长期维持高强度的工作状态，铁芯圆柱1的外表面经过光滑打磨，防止铁芯圆柱1的外表面对布面造成磨损，影响布面实际制造品质，铁芯圆柱1保持平整，轴承2对称设置在铁芯圆柱1的两侧，轴承2分担了铁芯圆柱1一部分工作应力，使得整体装置更加合理，使用寿命更长，轴承2通过安装螺丝3与铁芯圆柱1固定安装，整体结构简单，轴承2与铁芯圆柱1之间采用螺纹连接的方式便于安装，成本低，提高结构整体受力强度，零部件之间连接更为紧密，工作强度有效提升，刺皮4均匀缠绕并布满铁芯圆柱1的外圈，刺皮4紧密贴合于铁芯圆柱1的外壁，铁芯圆柱1的外圈保持平整、无凸起，铁芯圆柱1外壁均匀包裹有刺皮4，布面不与铁芯圆柱1直接产生接触，避免了铁芯圆柱1刮伤布面，有效的提高了布面品质，减少布面不良率，从而节约生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。