空气喷射式织机的空气供给装置的制作方法

文档序号:5818144阅读:263来源:国知局
专利名称:空气喷射式织机的空气供给装置的制作方法
技术领域
本发明涉及空气喷射式织机的投纬喷嘴,尤其涉及向主喷嘴供给空气的装置。
背景技术
作为向空气喷射式织机的主喷嘴供给空气的装置之一,已知有在专利文献1(日本实用新型公开实开平1-58678号公报(第8页、图1))中记载的技术。
根据该以往技术,空气供给装置具有第1压缩空气调节器(专利文献1中图1的符号4)、与该第1压缩空气调节器连接的空气贮气罐(专利文献1中图1的符号5)、作为与该空气贮气罐连接的第1开闭阀(专利文献1中图1的符号6)而与主喷嘴(专利文献1中图1的符号1)连接的第1开闭阀、与空气贮气罐连接的第2开闭阀(专利文献1中图1的符号17)、以及作为与该第2开闭阀连接的第2压缩空气调节器(专利文献1中图1的符号18)而与主喷嘴连接的第2压缩空气调节器。
但是,从上述专利文献1(参照第8页的从14行至16行)中关于“本实用新型装置在多色织机的场合,可对其每个投纬喷嘴分别设置。”的记载可知,若对具有多个主喷嘴的织机照样采用上述以往技术时,则第1和第2开闭阀的总数就是主喷嘴的个数与1个主喷嘴所需要的开闭阀的数(在上述以往技术中为2个)相乘之积。换句话说,开闭阀的总数与主喷嘴的数成正比。
因此,随着主喷嘴的数目增加,就必须增加开闭阀的安装空间,与开闭阀、压缩空气调节器和主喷嘴连接的配管数也增加,使空气供给装置的内部变得复杂,并使开闭阀的控制变得非常复杂。
另外,当配管较多或较长时,相应也使喷射压力损失增大,若开闭阀更多时,则有可能较多地发生控制系统的电气故障,往往使投纬变得不稳定。

发明内容
本发明的目的在于,在空气喷射式织机中,使开闭阀等的投纬所需的构成设备简单化,使投纬稳定化。
本发明者们鉴于上述情况,不仅着眼于使从压缩空气供给源至主喷嘴的配管简单化,并且还着眼于使从单色织机向多色织机的变更变得容易的、即单色织机用的空气供给装置与多色织机用的空气供给装置的通用化,通过反复精心研究的结果,发明了以下的空气供给装置。
本发明的第1空气供给装置具有压缩空气供给源;与所述压缩空气供给源连接的第1开闭阀;作为与所述第1开闭阀连接的第1压缩空气调节器、而将压缩空气的流出量和压力中的至少一方设定成规定的第1设定值的1个以上的第1压缩空气调节器;作为与所述压缩空气供给源连接的第2压缩空气调节器、而将压缩空气的流出量和压力中的至少一方的设定值设定成与所述第1设定值不同的第2设定值、与所述第1压缩空气调节器相同个数的第2压缩空气调节器;作为与所述第1和第2压缩空气调节器连接的第2开闭阀、而个数为所述第1压缩空气调节器个数以上的第2开闭阀。所述第2开闭阀与主喷嘴连接,所述第1开闭阀在投纬时的规定的第1期间被打开,所述第2开闭阀在所述第1期间及与所述第1期间不同的第2期间被打开。
这里所谓的“投纬时的规定的第1期间”,还包括投纬期间(从投纬开始至投纬结束)内的规定期间及投纬的整个期间。
在第1空气供给装置中,第2压缩空气调节器的第2设定值被设定成小于第1压缩空气调节器的第1设定值。当这样设定时,在第1期间中,由于第1和第2开闭阀都打开,故来自压缩空气供给源的压缩空气通过第1压缩空气调节器,以压缩空气的流出量或压力较大的状态从主喷嘴喷射。另外,在第2期间中,由于第1开闭阀关闭、第2开闭阀打开,故来自压缩空气供给源的压缩空气通过第2压缩空气调节器,以压缩空气的流出量或压力较小的状态从主喷嘴喷射。即,仅将第1开闭阀进行开闭,就能使从第2开闭阀喷出的压缩空气的流出量或压力进行变化。
上述第1空气供给装置在将设于织机的主喷嘴的个数从1个增加至2个以上的场合,其效果显著地发挥。即,只要做成下述这样即可即或者使第1空气供给装置还具有与所述第1开闭阀的输出连接的分支路,所述第1和第2压缩空气调节器及所述第2开闭阀设置2个以上,多个所述第1压缩空气调节器分别与所述分支路连接;或者使第1空气供给装置含有接收所述第1和第2压缩空气调节器的输出的分支路、即分别向设有2个以上的所述第2开闭阀分支的分支路,各第2开闭阀与不同的主喷嘴连接。
由此,设置在具有2个以上主喷嘴的织机上的上述第1空气供给装置能将第1开闭阀通用化。换句话说,即使在具有多个主喷嘴的织机上设置第1空气供给装置的场合,只要将通用的第1开闭阀进行开闭,就能使从各自的第2开闭阀喷射的压缩空气的流出量或压力产生变化。因此,与以往技术的空气供给装置相比,通过减少高价的开闭阀的使用数量而能削减成本,并能实现配管的简单化。另外,通过减少开闭阀的使用数量而能减少控制系统的电气故障,由于通过配管的简单化还能减少喷射压力损失,能对投纬的稳定化有贡献。
本发明的第2空气供给装置具有压缩空气供给源;与所述压缩空气供给源连接的1个以上的压缩空气调节器;作为与所述压缩空气调节器连接的开闭阀而以1比1的关系与主喷嘴连接的开闭阀。所述开闭阀在所述主喷嘴投纬时的规定期间的第1期间、及在与所述第1期间不同的第2期间被打开,所述压缩空气调节器分别对应所述第1和第2期间,对供给于所述开闭阀的压缩空气的流量和压力的至少一方进行控制。
第2空气供给装置设有可控制压缩空气的流出量或压力的压缩空气调节器。因此,与以往技术相比,能减少开闭阀和压缩空气调节器的个数。另外,由于能减少开闭阀和压缩空气调节器的个数,故能减少将它们连接起来的配管的数量,能实现配管的简单化。
本发明的第3空气供给装置具有压缩空气供给源;作为与所述压缩空气供给源连接的1个以上的压缩空气调节器而以1比1的关系与主喷嘴连接的压缩空气调节器。所述压缩空气调节器根据预先设定的主轴的旋转角度而对供给于主喷嘴的压缩空气的流量和压力的至少一方进行控制。
在第3空气供给装置中,压缩空气调节器由于根据预先设定的主轴的旋转角度而对供给于主喷嘴的压缩空气的流量和压力的至少一方进行控制,故从压缩空气供给源流出的压缩空气通过能连续地控制流出量或压力的压缩空气控制器而向主喷嘴输出。
第3空气供给装置由于设置有根据主轴的旋转角度而可连续地控制压缩空气的流出量或压力的压缩空气控制器,故与以往技术的情况相比,能减少开闭阀和压缩空气调节器的个数,因此仅用压缩空气控制器就能对由开闭阀喷射的压缩空气进行喷射控制。
另外,通过减少开闭阀和压缩空气调节器的个数,能减少将它们连接起来的配管的数量,能使配管非常简单化。另外,通过减少开闭阀和压缩空气调节器的个数,还能使开闭阀和压缩空气调节器的控制功能简单化。
所述第1至第3的空气供给装置还可具有将来自所述压缩空气供给源的始终喷射用的压缩空气供给于主喷嘴的配管。向主喷嘴供给的始终喷射用的压缩空气的流量或压力的数值可以设定成比压缩空气调节器的设定值小。由此,能从主喷嘴始终喷射少量的压缩空气。换句话说,朝向投纬方向(即从纬纱贮留装置侧向纬纱的前端部侧的方向)的压缩空气始终在主喷嘴内流动。因此,能防止主喷嘴内的纬纱从主喷嘴脱出的情况。
所述第1至第3的的空气供给装置还可具有将对应于主喷嘴的所述第2开闭阀与纬纱搬送辅助用的1个以上的辅助主喷嘴连接的配管。辅助主喷嘴被配置在主喷嘴与纬纱贮留装置之间。由此,能顺利地将贮留在纬纱贮留装置中的纬纱送入主喷嘴内,能可靠地进行投纬。
在所述第1至第3的空气供给装置中,所述压缩空气调节器可具有节流阀和调节器中的至少一方。另外,可具有压力源、辅助压缩空气调节器和贮气罐中的至少1个。


图1是本发明的空气供给装置第1实施例的配管回路图。
图2是图1所示空气供给装置的时序图。
图3是本发明的空气供给装置第2实施例的配管回路图。
图4是图3所示空气供给装置的时序图。
图5是本发明的空气供给装置第3实施例的配管回路图。
图6是本发明的空气供给装置第4实施例的配管回路图。
图7是本发明的空气供给装置的第5实施例的配管回路图,是一侧的配管回路图。
图8是第5实施例的配管回路图,是图7所示配管回路图的另一侧的配管回路图。
图9是本发明的空气供给装置第6实施例的配管回路图。
图10是图9所示空气供给装置的时序图。
图11是本发明的空气供给装置第7实施例的配管回路图。
图12是本发明的空气供给装置第8实施例的配管回路图。
图13是图12所示空气供给装置的时序图。
图14是本发明的空气供给装置第9实施例的时序图。
图15是本发明的空气供给装置第10实施例的配管回路图。
具体实施例方式
在以下说明的图1、3、5、6、7、8、9和11中,用箭头表示的方向表示压缩空气流动的方向。
〔第1实施例单色织机用的空气供给装置〕参照图1和图2,空气供给装置10用于具有1个主喷嘴12的单色织机。
空气供给装置10将在压缩空气供给源14与主喷嘴12之间、并列地连接投纬时用和切断时用的压缩空气调节器16和18的配管路a作为配管回路。
压缩空气供给源14包括象压缩机那样的压力源(未图示);通过配管20而与该压力源的空气出口连接的辅助压缩空气调节器(以下简称为“调节器”。)22;通过配管24而与调节器22的空气出口连接的压缩空气贮气罐(以下简称为“贮气罐”。)26。
从贮气罐26的1个空气出口伸出的配管28从贮气罐26向着下游侧,通过开闭阀30、压缩空气调节器16、合流路32、以及开闭阀34这一顺序与主喷嘴12连接。从贮气罐26的其它空气出口伸出的配管36通过压缩空气调节器18,与配置在从压缩空气调节器16伸出的配管38上的合流路32连接。
调节器22调整贮留在贮气罐26中的压缩空气的压力。而压缩空气调节器16、18调整流出的压缩空气的量。压缩空气调节器16将压缩空气的流出量设定成较大的值,压缩空气调节器18将压缩空气的流出量设定成比压缩空气调节器16的设定值较小的值。
具有以上空气供给装置10的织机作如下那样的动作。
主喷嘴12通过将从贮气罐26所供给的压缩空气吹在主喷嘴12内的纬纱40上,使纬纱40向投纬方向(图1中从左至右的方向)飞走。
飞走的纬纱40利用配置在主喷嘴12与织布(未图示)之间的供纱侧的割刀42,以后述规定的时序被切断。
空气供给装置10例如以图2所示的时序进行喷射动作。并且,图2也表示供纱侧的割刀42的动作。
在织机运转时的投纬时(第1期间)、意味着应由主喷嘴12喷射的角度范围的投纬喷射,是在曲轴角度θ从80°至160°的投纬范围M中进行。纬纱40的切断是在曲轴角度θ为20°及其附近的切断范围中进行。在织机运转时的进行切断时(第2期间)、意味着应由主喷嘴12喷射的角度范围的切断喷射,是在包括切断范围、曲轴角度θ从340°至30°的切断喷射范围C中进行。
在投纬喷射时,开闭阀30和34同时打开。而在切断喷射时,开闭阀30不打开,而开闭阀34打开。
切断喷射是这样的喷射使由割刀42将打纬时赋予张力的纬纱部分切离后的残留的供纱侧纬纱40(从主喷嘴12伸出的纬纱)受张力的反作用的作用而不从主喷嘴12脱出。
换句话说,纬纱40的飞走必需大流出量的压缩空气。因此,在投纬范围M中,开闭阀30和34都打开,利用压缩空气调节器16和18来调整流量,并在合流路32中使配管38和44中流动的压缩空气叠加。
由此,大量的压缩空气向开闭阀34供给,并通过打开开闭阀34,将该大量的压缩空气供给到主喷嘴12。由此,纬纱40利用从主喷嘴12喷射的压缩空气而可靠地进行飞走。
在由割刀42将纬纱40切断时,在作用于纬纱40的张力作用下,受产生于该纬纱40的张力反作用的作用,纬纱40往往从主喷嘴12脱出。因此,在纬纱切断时,将开闭阀30关闭,而将开闭阀34打开,使经压缩空气调节器18调整后的少量的压缩空气从主喷嘴12喷射。由此,可防止纬纱40从主喷嘴12脱出。
〔第2实施例双色织机用的空气供给装置〕请参照图3和图4,空气供给装置46除了空气供给装置10中的配管路a外,还使用具备配管路b的配管回路,该配管路b将压缩空气供给源14与使其他纬纱48飞走的主喷嘴50连接,并且,该空气供给装置46用于双色织机。
配管路b在开闭阀30与压缩空气调节器16之间的配管52上具有分支路54。从该分支路54伸出的分配管56从分支路54向下游侧,通过压缩空气调节器58、合流路60、以及开闭阀62这一顺序与主喷嘴50连接。从贮气罐14的第3空气出口伸出的管路64通过压缩空气调节器68与配置在从压缩空气调节器58伸出的配管66上的合流路60连接。
换句话说,压缩空气调节器58及68利用从分支路54分支的管路56、和从贮气罐26的第3空气出口伸出的管路64,与分支路54、开闭阀30及贮气罐26并列地连接。
在空气供给装置46中,压缩空气调节器58和68是调整压缩空气流出量的装置,分别被设定成使压缩空气与压缩空气调节器16及18的流出量相同。即,压缩空气调节器58将流出量设定成较大的值,压缩空气调节器68将流出量的设定值设定成比压缩空气调节器58小的值。
压缩空气调节器16和58、以及18和68的流出量的设定值也可以分别设定成相同值。另外,压缩空气调节器16和58、以及18和68的流出量的设定值也可根据纬纱40和48的特性,分别设定成不同的值。
这样,双色织机用的空气供给装置46除了上述空气供给装置10的配管路a外,还通过组装从分支路54伸出的配管56、从贮气罐26伸出的配管64、压缩空气调节器58和68、开闭阀62及主喷嘴50,从而具有供另一主喷嘴50用的配管路b,且在贮气罐26与合流部60之间并列地配置压缩空气调节器58和68。
换句话说,空气供给装置46在从贮气罐26向主喷嘴12和50伸出的任一管路中都共用开闭阀30。因此,采用空气供给装置46,由于具有共用开闭阀30的配管路a、b,故不必具有如以往技术那样、个数与主喷嘴个数成正比的开闭阀,可比以往技术减少开闭阀30的个数。
即,如表1所示,使用2、4、6个主喷嘴时的、应配置在主喷嘴与压缩空气调节器之间的投纬时用的开闭阀个数与以往技术相同。但是,使用2、4、6个主喷嘴时的、应配置在压缩空气供给源与压缩空气调节器之间的切断时用的开闭阀个数为1。由此,即使在空气供给装置10中将主喷嘴变更为多个,也能比以往技术抑制开闭阀整体个数的增加。
〔表1〕

空气供给装置46例如按图4所示的时序进行喷射动作。
主喷嘴的投纬范围M与空气供给装置10相同,在曲轴角度θ的范围中进行。另外,由于空气供给装置46是双色织机用的空气供给装置,故主喷嘴12和50的投纬喷射是在每次投纬周期中由与应投纬的纬纱对应的主喷嘴在投纬喷射的范围M内进行。
即,首先在图4中第1周期时的投纬喷射的范围M中,在开闭阀62被关闭的状态下打开开闭阀30和34。由此,大量的压缩空气从主喷嘴12喷射,纬纱40从主喷嘴12飞走。压缩空气调节器16和18分别被调整为适合纬纱40飞走的流出量。
接着,在图4中第1周期时的切断喷射的范围C中,在开闭阀30和62被关闭的状态下打开开闭阀34。由此,从主喷嘴12喷射少量的压缩空气,纬纱40被割刀42切断。压缩空气调节器18被调整为适合对纬纱40进行切断的流出量。
接着,在图4中第2周期时的投纬喷射的范围M中,在开闭阀34被关闭的状态下打开开闭阀30和62。由此,大量的压缩空气从主喷嘴50喷射,纬纱48从主喷嘴50飞走。压缩空气调节器58和68分别被调整为适合纬纱48飞走的流出量。
接着,在图4中第2周期时的切断喷射的范围C中,在开闭阀30和34被关闭的状态下打开开闭阀62。由此,小流出量的压缩空气从主喷嘴50喷射,纬纱48被配置在主喷嘴50与织布之间的割刀70切断。但是,纬纱48也可由割刀42代替供纱侧的割刀70来切断。压缩空气调节器68被调整成适合对纬纱48进行切断的流出量。
图示例中,空气供给装置46反复循环以上的第1周期和第2周期。
空气供给装置46利用对应纬纱40和48的投纬时用的压缩空气调节器16和58及切断时用的压缩空气调节器18和68,可分别调整主喷嘴16和50的喷射量。因此,空气供给装置46不仅可用于对相同种类的纬纱进行投纬的场合,而且也可用于对不同种类的纬纱进行投纬的场合,使用空气供给装置46的织机能增加可使用的纬纱的种类数。
〔第3实施例双色织机用的空气供给装置〕请参照图5,空气供给装置72除了空气供给装置10中的配管路a外,还使用具有配管路b的配管回路,该配管路b与使纬纱48飞走的主喷嘴50连接,并且,该空气供给装置72可用于双色织机。
空气供给装置72将起到分支用管路作用的管路74与图1所示的空气供给装置10的合流路32连接,将合流路32作为合流分支路76使用,通过开闭阀62将配管74与主喷嘴50连接。但是,空气供给装置72也可通过将起到分支用管路作用的配管74与从空气供给装置10的合流路32向主喷嘴12伸出的配管连接,从而将合流路32和配管74的附近做成合流分支路76。
由于不通过图3中的压缩空气调节器58、68而直接与合流分支路76连接,故供给于开闭阀62的压缩空气的流量就与供给于开闭阀34的流量大致相同。因此,此时,空气供给装置72适合于分别将相同种类的纬纱40和48从主喷嘴12和50进行投纬的织机。
空气供给装置72不具有图3所示的压缩空气调节器58和68。因此,采用空气供给装置72,则配管回路比空气供给装置46更简单。另外,压缩空气调节器58和68中任何一方也可以通用。
空气供给装置72例如按图4所示的时序进行喷射动作。
〔第4实施例带辅助主喷嘴的双色织机用的空气供给装置〕请参照图6,空气供给装置78除了图3所示空气供给装置46的配管路a、b以外,还使用具有与始终喷射用的压缩空气调节器80和82连接的配管路d、e的配管回路,并使用具有主喷嘴12和50的双连主喷嘴84。
从贮气罐26向压缩空气调节器18和68伸出的起到共同流路作用的配管86通过分支路88向压缩空气调节器18和68分支。从压缩空气调节器18和68的空气出口伸出的配管44和90分别与合流路32及60连接。
在贮气罐26与分支路88之间的配管86上配置有分支路92。从该分支路92伸出的配管94和96分别通过压缩空气调节器80和82而与配置在开闭阀34及62与主喷嘴12及50之间的配管98和100上的合流路102及104连接着。
空气供给装置78具有配置在配管98和100上的分支路106和108,配管98和100从合流路102和104向主喷嘴12和50伸出。从分支路106和108分支并伸出的一方的配管分别与主喷嘴12和50连接,另一方的配管110和112分别与辅助主喷嘴114和116连接。
因此,空气供给装置78具有通过压缩空气调节器80和82而将贮气罐26所供给的压缩空气供给到主喷嘴12和50及辅助主喷嘴114和116的配管路d、e。配管路d和e将不通过开闭阀30、34、62的空气供给于主喷嘴12、50和辅助主喷嘴114、116。
从以上所述,主喷嘴12和50及辅助主喷嘴114和116始终喷射经压缩空气调节器80和82调整流出量后的压缩空气。因此,能防止贯通插入于主喷嘴12和50中的纬纱40和48从主喷嘴12和50及辅助主喷嘴114和116向反投纬方向脱出。
压缩空气调节器80和82将流出量的值设定为比压缩空气调节器16、58、18和68中任一的设定值小。但是,压缩空气调节器80和82也可以设定成与压缩空气调节器16、58、18和68中任一的设定值相同。
在空气供给装置78中,在压缩空气供给源14与主喷嘴12和50之间的配管回路并排地具有(1)分别通过共用的开闭阀30、调整为大流出量的压缩空气调节器16和58及开闭阀34和62而连接的投纬用配管回路;(2)通过被调整为小流出量的压缩空气调节器18和68及开闭阀34和62而连接的切断用配管回路;(3)通过被调整为微小流出量的压缩空气调节器80、82而连接的始终喷射用配管回路。
在这样的空气供给装置78中,具有压缩空气供给源14和压缩空气调节器18、68、80、82的配管回路含有共用的配管86。因此,空气供给装置78的配管回路被简单化。
图6中带黑圆标记的分支路54、88、92、106、108未设有单向阀。与此相反,带黑三角标记的合流路32、60、102、104设有防止向对应的压缩空气调节器16、18、58、68、80、82倒流的单向阀。
图6中从合流路102、104至主喷嘴12、50侧之间的配管没有压缩空气调节器。因此,对于压缩空气调节器16、18、58、68、80、82中的节流量,也可分别在合流路102和104的由虚线围住的区域中对配管内的压缩空气的压力进行测定,赋予空气供给装置78以根据其结果而对压缩空气调节器16、18、58、68、80、82中的流量进行调整的功能。
在具有空气供给装置78的织机中,纬纱40和48分别通过辅助主喷嘴114和116而贯通插入于主喷嘴12和50,随着开闭阀34和62的打开而从辅助主喷嘴114和116向双连主喷嘴84进行喷射。
辅助主喷嘴114和116分别以与主喷嘴12和50的时序相同的时序而喷射压缩空气。主喷嘴12和50及辅助主喷嘴114和116的喷射例如以图4所示的时序进行。
〔第5实施例带辅助主喷嘴的4色织机用的空气供给装置〕请参照图7和图8,空气供给装置118用于具有各4个主喷嘴和辅助主喷嘴的4色织机。空气供给装置118除了图6所示的空气供给装置78中的配管路a、b、d、e(它们的符号未图示)外,还使用具有配管路f、g的配管回路,配管路f、g与使纬纱120和122进行投纬的主喷嘴124和126及辅助主喷嘴128和130连接。
配管路f和g在从开闭阀30向分支路54伸出的配管52上具有分支路132。从该分支路132分别伸出的配管134和136分别从分支路132向下游,通过压缩空气调节器138和140、合流路142和144、分支路146和148、开闭阀150和152及合流路154和156这一顺序而与主喷嘴124和126连接。
辅助主喷嘴114和116与从设置在图7和图8中的合流路32及60和开闭阀34及62之间的配管158及160上的分支路162及164伸出并通过开闭阀166和168的配管170和172连接,来代替分别通过图6中的配管110和112、与配置在从开闭阀34及62伸出的配管98及100上的分支路106及108连接。
辅助主喷嘴128和130分别与从分支路146和148伸出并通过开闭阀174和176的配管178和180连接着。
从设置在压缩空气调节器18和68与合流路32和60之间的配管44和90上的分支路182和184伸出的配管186和188分别连接于设置在压缩空气调节器138和140与分支路146和148之间的配管134和136上的合流路142和144。
从设置在压缩空气调节器80和82与合流路102和104之间的配管94和96上的分支路190和192伸出的配管194和196分别连接于设置在开闭阀150和152与主喷嘴124和126之间的配管134和136上的合流路154和156。
因此,空气供给装置118作为主喷嘴12、50、124和126与压缩空气供给源14之间的配管回路,并列地具有(1)分别通过共用的开闭阀30、调整为大流出量的压缩空气调节器16、58、138和140及开闭阀34、62、150和152而连接的投纬用配管回路;(2)通过被调整为小流出量的主喷嘴12和124的共用压缩空气调节器18与主喷嘴50和126的共用压缩空气调节器68及开闭阀34、62、150和152而连接的切断用配管回路;(3)通过被调整成微小流出量的压缩空气调节器80、82而连接的始终喷射用配管回路。
同样,空气供给装置118作为辅助主喷嘴114、116、128和130与压缩空气供给源14之间的配管回路,并列地具有(1)分别通过共用的开闭阀30、调整成大流出量的压缩空气调节器16、58、138和140及开闭阀166、168、174和176而连接的投纬用配管回路;(2)通过被调整成小流出量的辅助主喷嘴114和128的共用压缩空气调节器18和辅助主喷嘴116和130的共用压缩空气调节器68及开闭阀166、168、174和176而连接的切断用配管回路;(3)通过被调整成微小流出量的压缩空气调节器80、82而连接的始终喷射用配管回路。
以上的空气供给装置118的压缩空气调节器138和140的设定值被设定成与压缩空气调节器16和58的设定值相同的数值。但是,也可以根据纬纱120和122的特性,将压缩空气调节器138和140的设定值设定成与压缩空气调节器16和58的设定值不相同的数值。
以上的空气供给装置118例如将图4所示的第1和第2周期作为第1循环,在第1循环的第1和第2周期进行主喷嘴12和50的喷射,在第2循环的第1和第2周期进行主喷嘴124和126的喷射。另外,各辅助主喷嘴也与对应的主喷嘴的喷射时一致地随时进行喷射。
辅助主喷嘴114、116、128和130的喷射时序可通过对开闭阀166、168、174和176进行打开或关闭而独立于主喷嘴12、50、124和126的喷射时序进行。作为辅助主喷嘴114、116、128和130的开闭阀166、168、174和176所喷射的范围,最好例如曲轴角度θ为80°~120°的范围。
如上所述,空气供给装置46、72、78和118是在任何空气供给装置10的配管路a上增加规定的配管回路的空气供给装置。因此,将单色用的织机变更成多色用的织机是容易的,且从压缩空气供给源14至主喷嘴的配管回路被简单化。
〔第6实施例单色织机用的空气供给装置〕请参照图9和图10,空气供给装置198作为配管回路使用配管路h,该配管路h具有能随时控制压缩空气的流出量的可变式压缩空气调节器200。
空气供给装置198是具有1个主喷嘴202的单色织机用的空气供给装置198。空气供给装置198的配管回路含有向下游通过未图示的压力源、调节器204和贮气罐206这一顺序而连接的压缩空气供给源208,并具有从贮气罐206伸出、且通过压缩空气调节器200和开闭阀210这一顺序与主喷嘴202连接的配管212。
空气供给装置198具有始终喷射用的配管218,该配管218从始终喷射用的压缩空气供给源(未图示)伸出,并通过调节器214而与设在开闭阀210与主喷嘴202之间的合流路216连接。但是,也可将始终喷射用的压缩空气的配管218与压缩空气供给源208的输出相连接,从而将压缩空气供给源共用化。
以上的空气供给装置198例如以图10所示的时序进行喷射动作。即,主喷嘴202的投纬喷射是在曲轴角度θ从80°至160°的投纬范围M内进行。切断喷射是在曲轴角度θ从340°至30°的切断喷射范围C内进行。
因此,开闭阀210的打开也可以在投纬范围M和切断喷射范围C的任一范围内进行。另一方面,压缩空气调节器200可对应投纬范围M和切断喷射范围C,将供给到开闭阀210的流出量增多或减少。压缩空气调节器200的流出量的调整是接收曲轴角度θ,根据未图示的指令器的信号而瞬时地进行的。
由于始终喷射用的配管218直接与主喷嘴202连接,所以主喷嘴202不论曲轴角度θ如何,喷射着压力始终经调节器214调整的压缩空气。始终喷射用的配管218和调节器214可省略。
以上的空气供给装置198的配管回路与图1所示的空气供给装置10的配管回路相比,可减少开闭阀的个数,并能使配管回路自身简单化。
〔第7实施例双色织机用的空气供给装置〕请参照图11,空气供给装置220含有可设在还具有主喷嘴222的双色用织机上的配管回路。该空气供给装置220是将空气供给装置198变更为双色织机用的装置。
从压缩空气供给源208伸出的配管224从压缩空气供给源208向下游,通过压缩空气调节器226、开闭阀228和合流路230这一顺序而与主喷嘴222连接。即,开闭阀210和228分别与压缩空气调节器200和226连接,并与主喷嘴202和222连接为1比1的关系。
从设在调节器214与合流路216之间的配管218上的分支路232伸出的配管234与设在开闭阀228与主喷嘴222之间的配管224上的合流路230连接。
空气供给装置220通过对来自压缩空气调节器200和226的压缩空气的流出量的设定值进行多种变更,能分别调整从主喷嘴202和222所喷射的压缩空气的流出量。因此,具有空气供给装置220的织机能对不同的纬纱进行投纬。
空气供给装置220当纬纱的种类相同时,压缩空气调节器200和226的流出量的设定值最好设定成相同的数值。在这样的场合,空气供给装置220的配管回路省略压缩空气调节器226,将配管224变更为主喷嘴222与压缩空气调节器200通过开闭阀228连接的配管回路。由此,压缩空气调节器226的配管回路能减少压缩空气控制器的个数,使配管回路更简单化。
〔第8实施例单色织机用的空气供给装置〕请参照图12和图13,空气供给装置236中,从具有调节器238和贮气罐240的压缩空气供给源242伸出的配管244通过对压缩空气的流出量从0至最大流出量随时进行控制的压缩空气控制器246而与主喷嘴248连接。若使压缩空气控制器246的压缩空气流出量为0,则具有与利用开闭阀来制止压缩空气流出同样的效果。
压缩空气控制器246根据来自指令器254的指令信号来调整从压缩空气供给源242所供给的压缩空气的流出量并供给于主喷嘴248,所述指令器254接收对主轴250的旋转角度进行测定的编码器252的输出信号。
指令器254从主轴250的旋转角度求出曲轴角度θ,并根据曲轴角度θ而输出指令信号。但是,编码器252也可以直接测定曲轴角度θ,来代替测定主轴250的旋转角度。
空气供给装置236例如以图13所示的时序进行喷射动作。即,压缩空气控制器246根据曲轴角度θ,将来自压缩空气供给源242的压缩空气的流出量连续地变更为在投纬范围M内为大流出量;在切断范围C内为小流出量;以及在这些以外的范围内作为始终喷射为微小流出量。
〔第9实施例单色织机用的空气供给装置〕请参照图14,图12所示的空气供给装置236能对喷射压缩空气的时序进行种种变更。
投纬在投纬的前半的范围M1中,由于必须仅利用主喷嘴248喷射纬纱而对纬纱进行投纬,故主喷嘴248使用的压缩空气必须为较大的流出量。
与此相反,纬纱被投纬到经纱开口后,由于利用主喷嘴248和辅助喷嘴(未图示)向经纱的开口内搬送纬纱,故主喷嘴248所使用的压缩空气流出量也可较小。
因此,空气供给装置236将主喷嘴248所使用的压缩空气的流出量设为2个阶段,这样控制压缩空气控制器246在前半的范围M1中使投纬流出量增大,在后半的范围M2中使投纬流出量比前半的流出量减少。
但是,根据纬纱等的使用条件,当使后半的流出量减少时,由于有时发生投纬错误的情况,故空气供给装置236也可以这样控制压缩空气控制器246,使主喷嘴248使用的压缩空气的流出量变化不止2个阶段、而进行3个阶段以上或无阶段的变化。
另外,指令器254也可以将把投纬结束的范围(例如图14中曲轴角度θ从240°至340°的范围)的压缩空气的流出量设为0的指令信号指令给压缩空气控制器246。由此,能使空气供给装置236整体的压缩空气的消耗量减少。
〔第10实施例双色织机用的空气供给装置〕
请参照图15,空气供给装置256在图12所示的空气供给装置236基础上,还具有与使纬纱飞走的主喷嘴258连接的配管路,并用于双色织机用的空气供给装置。
从压缩空气供给源242伸出的配管260通过压缩空气控制器262与主喷嘴258连接。
收到主喷嘴248和258用的指令信号的指令器254向压缩空气控制器246和262输出指令信号。
同样,当在3色以上的织机中设置空气供给装置256时,只要将具有与主喷嘴为1比1关系的压缩空气控制器的各个配管与压缩空气供给源242连接即可。另外,也可以将压缩空气控制器做成共用。
〔其它实施例〕不用再说明在上述第6至第10的实施例中,也可以具有第4和第5实施例中所示的辅助主喷嘴。
在上述所有的实施例中,当然也可以将单向阀设置在压缩空气调节器和压缩空气控制器的出口侧。
在上述所有的实施例中,对设定压缩空气调节器和压缩空气控制器的流出量的方式作了说明,但是,压缩空气调节器和压缩空气控制器也可代替流出量对压力进行设定,也可以将设定流出量的压缩空气调节器和压缩空气控制器与设定压力的压缩空气调节器和压缩空气控制器混用,还可以利用其它的手段(例如,节流角度及阀的开口量等)对压缩空气调节器和压缩空气控制器进行设定。
另外,在上述实施例中,虽然是将第2期间设为织机运转时的切断期间,但也可以将第2期间例如设为在织机停止期间始终进行喷射。另外,虽然是将第1期间作为投纬期间(从投纬开始至投纬结束)内的规定期间进行喷射,但也可以在投纬的整个期间进行喷射。
本发明不限于上述实施例,只要不脱离其宗旨,可进行各种变更。
权利要求
1.一种空气喷射式织机的空气供给装置,其特征在于,具有压缩空气供给源;以及与所述压缩空气供给源连接的1个以上的压缩空气调节器,即以1比1的关系与主喷嘴连接的压缩空气调节器,所述压缩空气调节器根据预先设定的主轴的旋转角度对向主喷嘴供给的压缩空气的流量和压力中的至少一方进行控制。
2.如权利要求1所述的空气供给装置,其特征在于,还具有将来自所述压缩空气供给源的始终喷射用的压缩空气向主喷嘴供给的配管。
3.如权利要求1~2中任一项所述的空气供给装置,其特征在于,还具有将与主喷嘴对应的所述第2开闭阀与纬纱搬送辅助用的1个以上的辅助主喷嘴连接的配管。
4.如权利要求1~3中任一项所述的空气供给装置,其特征在于,所述压缩空气调节器具有节流阀和调节器中的至少一方。
5.如权利要求1~4中任一项所述的空气供给装置,其特征在于,所述压缩空气供给源具有压力源、辅助压缩空气调节器和压缩空气贮气罐中的至少1个。
全文摘要
一种空气喷射式织机的空气供给装置,具有与压缩空气供给源连接的第1开闭阀;与第1开闭阀连接的第1压缩空气调节器、即其流出量或压力设定成规定的第1设定值的1个以上的第1压缩空气调节器;与压缩空气供给源连接的第2压缩空气调节器、即其流出量或压力的设定值设定成第2设定值、与第1压缩空气调节器相同数量的第2压缩空气调节器;以及与第1和第2压缩空气调节器分别连接的第2开闭阀、即第1压缩空气调节器的个数以上的第2开闭阀,各第2开闭阀与主喷嘴连接,第1开闭阀在投纬时的规定的第1期间被打开,第2开闭阀在第1期间和与所述第1期间不同的第2期间被打开。本发明能将压缩空气供给源至主喷嘴的配管简单化。
文档编号F17D3/01GK101063248SQ200610145529
公开日2007年10月31日 申请日期2003年11月14日 优先权日2002年11月14日
发明者米田英智 申请人:津田驹工业株式会社
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