[0001]
本发明涉及真空包装技术领域，具体涉及一种精细化真空包装机。
背景技术：
[0002]
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，目前，常用的真空包装机，一般采用人工提拉真空罩，以人工方式提拉真空罩，费时、费力，劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
[0003]
为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种精细化真空包装机。
[0004]
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
[0005]
一种精细化真空包装机，其包括：安装壳体、盖板、抽吹气机构，安装壳体为顶部开口的长方体壳体，盖板匹配设置于安装壳体的开口处，安装壳体内设置有用于放置包装袋的容置壳体，容置壳体靠近安装壳体的端口，抽吹气机构安装于安装壳体内并且处于容置壳体的一侧，盖板的底部设置有用于对包装袋进行封口的电热块，抽吹气机构包括抽气泵、抽气组件，抽气泵用于对包装袋进行抽真空，抽气组件包括连通管一、连接壳体一、连通管二，抽气泵与连通管一、连接壳体一、连通管二依次连通，连通管二伸入至包装袋内，抽气泵工作能够将包装袋内的空气进行抽空处理，包装袋抽气完成后，盖合盖板，盖板底部的电热块与包装袋的端口接触，从而对包装袋的端口进行加热封口；容置壳体的端口处水平延伸设置有支板，支板的底部竖直设置有连接杆，连接杆设置有若干个且呈平行布置，连接杆的底部设置有外置台阶，连接杆上套设有导板，导板为长方形板体，容置壳体的侧壁处设置有传感器一，传感器一与导板的端部齐平，连接杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板的底部相抵、另一端与导板相抵，连接壳体一内活动安装有拨轮一，拨轮一的中心处水平连接有连接轴一，连接轴一穿过连接壳体一，连接轴一的端部处于导板下方，连接轴一的端部连接有离心杆一，离心杆一设置有若干个并且均匀环绕于连接轴一的端部，离心杆一为伸缩杆。
[0006]
作为本技术方案的进一步改进，抽气泵的一侧设置有吹气泵，吹气泵上设置有用于对包装袋进行充气的排气组件，排气组件包括连通管三、连接壳体二、连接壳体三、连通管四，吹气泵与连通管三、连接壳体二、连接壳体三、连通管四依次连通，连接壳体三上安装有启闭机构，连通管四伸入至包装袋内，支板的底部竖直设置有切换机构，切换机构包括连接板、安装板，连接板靠近连接杆，连接板处于安装板与连接杆之间，安装板的下端部设置有电磁铁，电磁铁靠近连接板，连接板上水平连接有导柱，导柱的一端部穿过连接板并且也设置有外置台阶，导柱的另一端部通过连接块与导板固定连接，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接块相抵、另一端与连接板相抵，导板上水平开设有滑槽，连接杆穿过滑槽，
滑槽与导柱平行布置，导板的端部竖直向上延伸设置有推板，推板靠近连接壳体三，容置壳体的侧壁处还设置有传感器二、传感器三，传感器一、传感器二、传感器三处于同一高度，传感器二靠近传感器一，传感器二处于传感器一与传感器三之间。
[0007]
作为本技术方案的进一步改进，所述的启闭机构包括限位板、挡板、推杆、抵触头，限位板连接于连接壳体三的端部并且靠近推板，挡板匹配插接于连接壳体三内，推杆的一端与挡板的端部固定连接、另一端穿过限位板并且与抵触头相连，推杆上套设有弹簧三，弹簧三的一端与限位板相抵、另一端与抵触头相抵，挡板上开设有通孔，当推板推动抵触头，从而使挡板沿着连接壳体三移动，挡板上的通孔与连通管三接通，所述的连接壳体二内活动安装有拨轮二，拨轮二的中心轴端连接有转动组件，转动组件上环绕设置有离心杆二，离心杆二也为伸缩杆，离心杆二处于推板的下方。
[0008]
作为本技术方案的进一步改进，所述的连通管四与转动组件之间设置有防护机构，防护机构包括连通管五、限位壳体、导杆、推块、连接柱、卡接盘，连通管五的一端与连通管四连通、另一端延伸并靠近转动组件，限位壳体设置于连通管五的端部并且靠近连接壳体二，连接柱套设于连通管五的排气端，连接柱的壁部与连通管五的内壁紧贴，导杆的一端与连接柱同轴固定连接、另一端与推块固定连接，推块的侧壁呈倾斜布置，导杆上套设有弹簧四，弹簧四的一端与连接柱相抵、另一端与限位壳体的壁部相抵。
[0009]
作为本技术方案的进一步改进，转动组件包括转轴一、转轴二、键槽一、键槽二、内花键，转轴一与拨轮二的中心轴同轴固定连接，转轴二通过连接座活动连接于支板的下方，转轴二与转轴一同轴布置，转轴二的输入端靠近转轴一的输出端，转轴一的输出端设置有键槽一，转轴二的输入端设置有键槽二，转轴一的输出端同轴套设有卡接盘，卡接盘的内环面上设置有内花键，内花键能够与键槽一、键槽二配合，从而使转轴一、转轴二之间传动配合，转轴一上套设有弹簧五，弹簧五的一端与卡接盘相抵、另一端与连接壳体二的壁部相抵，推块的斜面与卡接盘的外环面相抵。
[0010]
作为本技术方案的进一步改进，容置壳体端口处的支板顶部设置有用于对包装袋的袋口进行压紧的压紧机构，压紧机构包括支撑板一、支撑板二、支撑杆一、压轮一、支撑杆二、压轮二，支撑板一、支撑板二竖直设置于支板的顶部，支撑板一、支撑板二相对布置，支撑杆一设置有两个并且分置于支撑板一的一侧，支撑杆二设置有两个并且分置于支撑板二的两侧，压轮一的端部套设于支撑杆一上，压轮二的端部套设于支撑杆二上，支撑杆一上套设有弹簧五，弹簧五的一端与压轮一的端部相抵、另一端与支撑板一的顶部相抵，支撑杆二上套设有弹簧六，弹簧六的一端与压轮二的端部相抵、另一端与支撑板二的顶部相抵，弹簧五、弹簧六的弹力能够使压轮一、压轮二对包装袋的袋口进行压紧。
[0011]
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，压紧机构能够对包装袋的袋口进行压紧，抽气泵能够对包装袋进行抽气，吹气泵对包装袋进行充气，当需要对包装袋充气时，传感器能够切换吹气泵工作，对包装袋充气时，当气压较大时，能够通过气压传动并停止对包装袋充气，并触发电热块对包装袋进行封口。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本发明的整体结构示意图。
[0014]
图2为本发明的抽吹气机构、容置壳体安装示意图。
[0015]
图3为本发明的压紧机构、抽气泵、吹气泵安装示意图。
[0016]
图4为本发明的排气组件安装示意图。
[0017]
图5为本发明的传感器一、传感器二、传感器三安装示意图。
[0018]
图6为本发明的切换机构安装示意图。
[0019]
图7为本发明的切换机构、排气组件配合示意图。
[0020]
图8为本发明的启闭机构安装示意图。
[0021]
图9为本发明的启闭机构与排气组件配合示意图。
[0022]
图10为本发明的触发机构安装示意图。
[0023]
图11为本发明的推块、卡接盘配合示意图。
[0024]
图12为本发明的卡接盘与转轴一、转轴二配合示意图。
[0025]
图13为本发明的压紧结构示意图。
[0026]
图中标示为：10、安装壳体；110、盖板；120、电热块；130、容置壳体；140、压紧机构；141、支撑板一；142、支撑板二；143、支撑杆一；144、压轮一；145、支撑杆二；146、压轮二；20、抽吹气机构；30、抽气泵；310、连通管一；320、连接壳体一；330、连通管二；340、拨轮一；350、连接轴一；360、离心杆一；370、传感器一；380、传感器二；390、传感器三；40、吹气泵；410、排气组件；411、连通管三；412、连接壳体二；413、连接壳体三；414、连通管四；415、拨轮二；416、转动组件；416a、转轴一；416b、转轴二；416c、键槽一；416d、键槽二；416f、内花键；417、离心杆二；418、限位板；419、挡板；420、启闭机构；421、推杆；422、抵触头；430、防护机构；431、连通管五；432、限位壳体；433、导杆；434、推块；435、连接柱；436、卡接盘；50、切换机构；510、连接杆；520、连接板；530、安装板；540、电磁铁；550、导柱；560、导板；561、连接块；570、推板。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0028]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描
述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
如图1-13所示，一种精细化真空包装机，其包括：安装壳体10、盖板110、抽吹气机构20，安装壳体10为顶部开口的长方体壳体，盖板110匹配设置于安装壳体10的开口处，安装壳体10内设置有用于放置包装袋的容置壳体130，容置壳体130靠近安装壳体10的端口，抽吹气机构20安装于安装壳体10内并且处于容置壳体130的一侧，盖板110的底部设置有用于对包装袋进行封口的电热块120，抽吹气机构20包括抽气泵30、抽气组件，抽气泵30用于对包装袋进行抽真空，抽气组件包括连通管一310、连接壳体一320、连通管二330，抽气泵30与连通管一310、连接壳体一320、连通管二330依次连通，连通管二330伸入至包装袋内，抽气泵30工作能够将包装袋内的空气进行抽空处理，包装袋抽气完成后，盖合盖板110，盖板110底部的电热块120与包装袋的端口接触，从而对包装袋的端口进行加热封口；容置壳体130的端口处水平延伸设置有支板，支板的底部竖直设置有连接杆510，连接杆510设置有若干个且呈平行布置，连接杆510的底部设置有外置台阶，连接杆510上套设有导板560，导板560为长方形板体，容置壳体130的侧壁处设置有传感器一370，传感器一370与导板560的端部齐平，连接杆510上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板的底部相抵、另一端与导板560相抵，连接壳体一320内活动安装有拨轮一340，拨轮一340的中心处水平连接有连接轴一350，连接轴一350穿过连接壳体一320，连接轴一350的端部处于导板560下方，连接轴一350的端部连接有离心杆一360，离心杆一360设置有若干个并且均匀环绕于连接轴一350的端部，离心杆一360为伸缩杆，当抽气泵30对包装袋进行抽气时，气体经连接壳体一320时，气体推动拨轮一340转动，从而带动连接轴一350转动，从而带动离心杆一360旋转并伸展，离心杆一360的端部抵触导板560，从而使导板560沿着连接杆510上移，当包装袋内的气体抽取殆尽时，拨轮一340停止转动，离心杆一360停止转动并收缩，弹簧一的弹力推动导板560沿着连接杆510下移，从而传感器一370检测到导板560，从而使盖板110闭合，盖板110底部的电热块120对包装袋进行封口。
[0032]
如图4-7所示，有些包装袋需要对其充入惰性气体，为此，抽气泵30的一侧设置有吹气泵40，吹气泵40上设置有用于对包装袋进行充气的排气组件410，排气组件410包括连通管三411、连接壳体二412、连接壳体三413、连通管四414，吹气泵40与连通管三411、连接壳体二412、连接壳体三413、连通管四414依次连通，连接壳体三413上安装有启闭机构420，连通管四414伸入至包装袋内，支板的底部竖直设置有切换机构50，切换机构50包括连接板520、安装板530，连接板520靠近连接杆510，连接板520处于安装板530与连接杆510之间，安装板530的下端部设置有电磁铁540，电磁铁540靠近连接板520，连接板520上水平连接有导柱550，导柱550的一端部穿过连接板520并且也设置有外置台阶，导柱550的另一端部通过连接块561与导板560固定连接，导柱550上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接块561相抵、
另一端与连接板520相抵，导板560上水平开设有滑槽，连接杆510穿过滑槽，滑槽与导柱550平行布置，导板560的端部竖直向上延伸设置有推板570，推板570靠近连接壳体三413，容置壳体130的侧壁处还设置有传感器二380、传感器三390，传感器一370、传感器二380、传感器三390处于同一高度，传感器二380靠近传感器一370，传感器二380处于传感器一370与传感器三390之间，当对包装袋抽气完成时，电磁铁540通电，电磁铁540吸引导柱550端部的外置台阶，导板560沿着导柱550的导向方向向靠近连接壳体三413的方向移动，推板570与启闭机构420工作，从而使连接壳体三413处于流通状态，此使，导板560的端部与传感器三390齐平，接着传感器三390发出感应信号并控制吹气泵40工作，从而对包装袋吹气。
[0033]
更为具体的，所述的启闭机构420包括限位板418、挡板419、推杆421、抵触头422，限位板418连接于连接壳体三413的端部并且靠近推板570，挡板419匹配插接于连接壳体三413内，推杆421的一端与挡板419的端部固定连接、另一端穿过限位板418并且与抵触头422相连，推杆421上套设有弹簧三，弹簧三的一端与限位板418相抵、另一端与抵触头422相抵，挡板419上开设有通孔，当推板570推动抵触头422，从而使挡板419沿着连接壳体三413移动，挡板419上的通孔与连通管三411接通，所述的连接壳体二412内活动安装有拨轮二415，拨轮二415的中心轴端连接有转动组件416，转动组件416上环绕设置有离心杆二417，离心杆二417也为伸缩杆，离心杆二417处于推板570的下方，当对包装袋进行排气时，气体吹动拨轮二415转动，从而带动转动组件416转动，从而带动离心杆二417转动并伸长，离心杆二417的端部抵触推板570的底部，导板560沿着连接杆510上移。
[0034]
如图9-12所示，所述的连通管四414与转动组件416之间设置有防护机构430，防护机构430包括连通管五431、限位壳体432、导杆433、推块434、连接柱435、卡接盘436，连通管五431的一端与连通管四414连通、另一端延伸并靠近转动组件416，限位壳体432设置于连通管五431的端部并且靠近连接壳体二412，连接柱435套设于连通管五431的排气端，连接柱435的壁部与连通管五431的内壁紧贴，导杆433的一端与连接柱435同轴固定连接、另一端与推块434固定连接，推块434的侧壁呈倾斜布置，导杆433上套设有弹簧四，弹簧四的一端与连接柱435相抵、另一端与限位壳体432的壁部相抵，当连通管五431内的气压较大时，气体推动连接柱435沿着连通管五431移动，从而推动推块434与转动组件416抵触，接着使转动组件416传动中断，接着离心杆二417收缩，导板560沿着连接杆510下移，接着传感器二380检测到导板560，从而使盖板110闭合，盖板110底部的电热块120对包装袋进行封口。
[0035]
更为具体的，转动组件416包括转轴一416a、转轴二416b、键槽一416c、键槽二416d、内花键416f，转轴一416a与拨轮二415的中心轴同轴固定连接，转轴二416b通过连接座活动连接于支板的下方，转轴二416b与转轴一416a同轴布置，转轴二416b的输入端靠近转轴一416a的输出端，转轴一416a的输出端设置有键槽一416c，转轴二416b的输入端设置有键槽二416d，转轴一416a的输出端同轴套设有卡接盘436，卡接盘436的内环面上设置有内花键416f，内花键416f能够与键槽一416c、键槽二416d配合，从而使转轴一416a、转轴二416b之间传动配合，转轴一416a上套设有弹簧五，弹簧五的一端与卡接盘436相抵、另一端与连接壳体二412的壁部相抵，推块434的斜面与卡接盘436的外环面相抵，当连通管五431内的气压较大时，气体推动连接柱435沿着连通管五431移动，从而推动推块434抵触卡接盘436的外环面，接着卡接盘436沿着转轴一416a向靠近拨轮二415的方向移动，卡接盘436与转轴二416b分离，从而使转轴一416a、转轴二416b之间的传动中断。
[0036]
如图13所示，容置壳体130端口处的支板顶部设置有用于对包装袋的袋口进行压紧的压紧机构140，压紧机构140包括支撑板一141、支撑板二142、支撑杆一143、压轮一144、支撑杆二145、压轮二146，支撑板一141、支撑板二142竖直设置于支板的顶部，支撑板一141、支撑板二142相对布置，支撑杆一143设置有两个并且分置于支撑板一141的一侧，支撑杆二145设置有两个并且分置于支撑板二142的两侧，压轮一144的端部套设于支撑杆一143上，压轮二146的端部套设于支撑杆二145上，支撑杆一143上套设有弹簧五，弹簧五的一端与压轮一144的端部相抵、另一端与支撑板一141的顶部相抵，支撑杆二145上套设有弹簧六，弹簧六的一端与压轮二146的端部相抵、另一端与支撑板二142的顶部相抵，弹簧五、弹簧六的弹力能够使压轮一144、压轮二146对包装袋的袋口进行压紧，从而便于对包装袋进行抽气、吹气。
[0037]
工作原理：本发明在使用过程中，包装袋置于容置壳体130内，包装袋的袋口边沿置于压轮一144、压轮二146的下方，压轮一144、压轮二146对包装袋的袋口压紧，当抽气泵30对包装袋进行抽气时，气体经连接壳体一320时，气体推动拨轮一340转动，从而带动连接轴一350转动，从而带动离心杆一360旋转并伸展，离心杆一360的端部抵触导板560，从而使导板560沿着连接杆510上移，当包装袋内的气体抽取殆尽时，拨轮一340停止转动，离心杆一360停止转动并收缩，弹簧一的弹力推动导板560沿着连接杆510下移，从而传感器一370检测到导板560，从而使盖板110闭合，盖板110底部的电热块120对包装袋进行封口；当需要对包装袋进行充气时，当对包装袋抽气完成时，电磁铁540通电，电磁铁540吸引导柱550端部的外置台阶，导板560沿着导柱550的导向方向向靠近连接壳体三413的方向移动，推板570与启闭机构420工作，从而使连接壳体三413处于流通状态，此使，导板560的端部与传感器三390齐平，接着传感器三390发出感应信号并控制吹气泵40工作，从而对包装袋吹气。当连通管五431内的气压较大时，当连通管五431内的气压较大时，气体推动连接柱435沿着连通管五431移动，从而推动推块434抵触卡接盘436的外环面，接着卡接盘436沿着转轴一416a向靠近拨轮二415的方向移动，卡接盘436与转轴二416b分离，从而使转轴一416a、转轴二416b之间的传动中断，接着离心杆二417收缩，导板560沿着连接杆510下移，接着传感器二380检测到导板560，从而使盖板110闭合，盖板110底部的电热块120对包装袋进行封口。
[0038]
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。