自动化酒瓶包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化酒瓶包装机，外壳的一个侧面开设U形口，包装袋架的上端固定在外壳的上端面，2扇活门推板相对对称设置，每扇活门推板上开设一条活动销槽，活动销槽与活门推板的转动轴平行，并且位于靠近酒瓶的一侧，活动销沿着活动销槽前进或者后退；在每扇活门推板的中部开设长条形孔，弹性插销包括上部的圆柱销体和下部的块状体，圆柱销体在长条形孔中滑动，外壳的2个侧面上分别固定1个导轨，弹性插销的块状体沿导轨滑动，在圆柱销体位于活门推板和块状体之间的位置处穿设弹簧。本实用新型自动化酒瓶包装机，机械小巧，操作简单价格低廉，可实现自动拉袋，充气包装。
【专利说明】
自动化酒瓶包装机
技术领域
[0001]本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种自动化酒瓶包装机。
【背景技术】
[0002]相对于目前中国红酒电商业发展势头猛，发展空间大，市场潜力巨大的现状，现有红酒的包装技术无法销售需求。目前红酒电商红酒包装的包装材料的主要有三种形式，分别为泡沫包装、木盒包装和纸浆灌注的方法，可是运用以上三种包装方法，成本高而且运输不方便，所需物料仓储空间大，仓储及运输费用支出高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的问题，提供一种自动化酒瓶包装机，机械小巧，操作简单价格低廉，可实现自动拉袋，充气包装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动化酒瓶包装机，包括立方体状外壳、包装袋架、2扇活门推板、第一充气管、第二充气管、第一连杆及驱动装置、第二连杆及驱动装置、2个弹性插销，外壳的一个侧面开设U形口，包装袋架的上端固定在外壳的上端面，包装袋架用于固定包装袋，对酒瓶进行包装。第一充气管与第一连杆及驱动装置连接，第一连杆及驱动装置驱动第一充气管靠近或者远离包装袋的袋口，第二充气管与第二连杆及驱动装置连接，第二连杆及驱动装置驱动第二充气管靠近或者远离包装袋的袋口。外壳上开设第一充气管口和第二充气管口；2扇活门推板相对对称设置，2扇活门推板对酒瓶起支撑作用，每扇活门推板的转动轴与酒瓶的瓶身方向平行，每扇活门推板的转动轴固定在外壳的上端面上，每扇活门推板上开设一条活动销槽，活动销槽与活门推板的转动轴平行，并且位于靠近酒瓶的一侧，活动销槽比转动轴更靠近酒瓶活动销沿着活动销槽前进或者后退;在每扇活门推板的中部开设长条形孔，长条形孔的方向与活门推板转动轴的方向相互垂直，弹性插销包括圆柱销体和球状凸块，圆柱销体在长条形孔中滑动，外壳的2个侧面上分别固定I个导轨，弹性插销的圆柱销体沿导轨滑动，2个导轨的方向保证弹性插销的圆柱销体可以沿导轨滑动，同时使球状凸块接触长条形孔，且圆柱销体在长条形孔中滑动，在圆柱销体上穿设弹簧，弹簧位于活门推板的下部。长条形孔与导轨上、下对应，以便弹性插销的圆柱销体的上部在长条形孔中滑动，圆柱销体的下部在导轨中滑动。
[0005]按上述技术方案，第一连杆及驱动装置连接包括第一连杆和步进电机一，步进电机一驱动第一连杆，第二连杆及驱动装置连接包括第二连杆和步进电机二，步进电机二驱动第二连杆。
[0006]按上述技术方案，活动销由偏心轮驱动装置驱动，偏心轮驱动装置包括偏心轮、偏心轮顶杆，偏心轮通过偏心轮顶杆与活动销连接。偏心轮轮电机带动偏心轮转动，偏心轮与偏心轮顶杆通过销连接，与偏心轮顶杆焊接在一起的活动销做直线运动，当活动销运动到活门推板下方以外行程时，活门推板由于酒瓶的压力大于弹性插销的弹力而绕转动轴旋转运动。酒瓶因为失去活门推板的支持力而落入下方的包装袋中，活门推板失去酒瓶的压力，在弹簧的作用下活门推板复位，即平行于外壳的上端面。
[0007]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型自动化酒瓶包装机，机械小巧，操作简单价格低廉，可实现自动拉袋，充气包装。
【附图说明】
[0008]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0009]图1是本实用新型实施例自动化酒瓶包装机的整体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例自动化酒瓶包装机的正视图；
[0011]图3是本实用新型实施例自动化酒瓶包装机的局部仰视图；
[0012]图4是本实用新型实施例自动化酒瓶包装机的空间视图；
[0013]图5是本实用新型实施例自动化酒瓶包装机的内部结构图；
[0014]图6是本实用新型实施例自动化酒瓶包装机的立体图；
[0015]图7为偏心轮与偏心轮顶杆连接处不意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]本实用新型实施例中，提供一种自动化酒瓶包装机，包括立方体状外壳、包装袋架、2扇活门推板、第一充气管、第二充气管、第一连杆及驱动装置、第二连杆及驱动装置、2个弹性插销，外壳的一个侧面开设U形口，包装袋架的上端固定在外壳的上端面，包装袋架用于固定包装袋，对酒瓶进行包装。第一充气管与第一连杆及驱动装置连接，第一连杆及驱动装置驱动第一充气管靠近或者远离包装袋的袋口，第二充气管与第二连杆及驱动装置连接，第二连杆及驱动装置驱动第二充气管靠近或者远离包装袋的袋口。外壳上开设第一充气管口和第二充气管口 ； 2扇活门推板相对对称设置，2扇活门推板对酒瓶起支撑作用，每扇活门推板的转动轴与酒瓶的瓶身方向平行，每扇活门推板的转动轴固定在外壳的上端面上，每扇活门推板上开设一条活动销槽，活动销槽与活门推板的转动轴平行，并且位于靠近酒瓶的一侧，活动销槽比转动轴更靠近酒瓶活动销沿着活动销槽前进或者后退;在每扇活门推板的中部开设长条形孔，长条形孔的方向与活门推板转动轴的方向相互垂直，弹性插销包括圆柱销体和球状凸块，圆柱销体在长条形孔中滑动，外壳的2个侧面上分别固定I个导轨，弹性插销的圆柱销体沿导轨滑动，2个导轨的方向保证弹性插销的圆柱销体可以沿导轨滑动，同时使球状凸块接触长条形孔，且圆柱销体在长条形孔中滑动，在圆柱销体上穿设弹簧，弹簧位于活门推板的下部。或者还可以在圆柱销体的下部设置一个块状体，长条形孔与导轨上、下对应，使弹性插销的圆柱销体在长条形孔中滑动，弹性插销的块状体在导轨中滑动。在圆柱销体位于球状凸块和块状体之间的位置处穿设弹簧。每个圆柱销体上穿设I个弹簧，弹簧接触球状凸块与下部的导轨侧面，且只有靠近球状凸块的一端固定在弹性插销上，另一端至接触导轨，当活门推板完全打开时弹簧处于设计最大压缩状态。通过连杆驱动装置控制充气口的运行，自动拉袋，充气包装。采用特制气袋来解决气袋间的衔接问题。第一连杆及驱动装置驱动第一充气管靠近或者远离包装袋的袋口，第二连杆及驱动装置驱动第二充气管靠近或者远离包装袋的袋口，控制2个充气管来解决充气口的闭合问题，包装袋使用气柱袋，气柱袋的充气口之间通过胶的粘合，一个气柱袋的掉落可以拉开下一个气柱袋的充气口，可是复位问题严重。为了解决充气口被拉开后会复原的问题，利用第一连杆及驱动装置和第二连杆及驱动装置设置了双充气口系统，保证了在拉开充气口后充气机构可以完成对接。
[0018]进一步地，第一连杆及驱动装置连接包括第一连杆和步进电机一，步进电机一驱动第一连杆，第二连杆及驱动装置连接包括第二连杆和步进电机二，步进电机二驱动第二连杆。
[0019]进一步地，活动销由偏心轮驱动装置驱动，偏心轮驱动装置包括偏心轮、偏心轮顶杆，偏心轮通过偏心轮顶杆与活动销连接。偏心轮轮电机带动偏心轮转动，偏心轮与偏心轮顶杆通过销连接，与偏心轮顶杆焊接在一起的活动销做直线运动，当活动销运动到活门推板下方以外行程时，活门推板由于酒瓶的压力大于弹性插销的弹力而绕转动轴旋转运动。酒瓶因为失去活门推板的支持力而落入下方的包装袋中，活门推板失去酒瓶的压力，在弹簧的作用下活门推板复位，即平行于外壳的上端面。
[0020]本发明的较佳实施例中，如图1-图7所示，本实用新型自动化酒瓶包装机外形呈立方体状，外壳I 一端开有U形口，侧端开有圆孔，可以使第一充气管5和第二充气管19穿过。包装袋架2安装在外壳I上，包装袋架2整体竖直向下，上部和下部由两个圆弧平滑连接的拐口隔开，包装袋使用充气袋，将充气袋整齐叠加并且每个充气袋的充气口相互接触之处有粘合剂。再将整齐叠加后的充气袋安装在包装袋架2上，使用时人为打开第一个充气袋的充气口，使第一充气管5对应充气口，第一充气管和第二充气管都从外壳I外引入，通过外壳I上的开口。第一充气管与第一连杆及驱动装置连接，第二充气管与第二连杆及驱动装置连接，第一连杆及驱动装置连接包括第一连杆和步进电机一 3，步进电机一驱动第一连杆，第二连杆及驱动装置连接包括第二连杆和步进电机二 14，步进电机二驱动第二连杆，使第一充气管和第二充气管的充气端可以沿顶端行程运动，第一连杆4和第二连杆16的输入杆分别连接在步进电机一3和步进电机二 14上，由步进电机带动转动。活门推板11上开有长条形孔，带球状凸块的弹性插销10穿过该孔，球状凸块9接触长条形孔且位于其下方，其可以摆动。弹性插销运动导轨8安装在外壳I上，延其长度方向开有通孔，带球状凸块的弹性插销10上套有弹簧7，且通过弹性插销运动导轨8，弹簧7接触弹性插销运动导轨8表面和活门推板11下表面，活门推板11上挖有活动销槽，活动销12处于活动销槽内，并与活门推板11下表面接触，当酒瓶装入充气袋中后，步进电机转动带动偏心轮15转动，偏心轮15与偏心轮顶杆17通过销连接，与偏心轮顶杆17焊接在一起的活动销12做直线运动，当活动销12运动到活门推板11下方以外行程时，活门推板11由于酒瓶6的压力大于弹性插销10上的弹簧7的弹力而绕活门推板转动轴13做旋转运动。活门推板11打开，套袋完成的酒瓶掉下完成包装。而后弹簧7弹力足以支撑活门推板11重力而弹回，活门推板11复位，且偏心轮15带动活动销使其位于活门推板11的下方完成活动销12的复位。本实用新型自动化酒瓶包装机，利用包装袋架与第一连杆及驱动装置、第二连杆及驱动装置配合的充气方式进行酒瓶包装，包装袋架整体竖直向下，上部和下部由拐口隔开，两个圆弧平滑连接设计为拐口，作为包装袋的气柱袋四个角上开圆孔，直径比包装袋架的直径略大，换袋时将袋板从一旁拉出，将用黏性物质粘好的气柱袋从包装袋架下部装好，将其卡在拐口。上部可以将气柱袋拉平，拐口的设计可以保证气柱袋卡在拐口处不往下掉，由此把充气口设计在拐口处，气柱袋从拐口处开始充气。当给气柱袋充气时，气柱袋开始膨胀，长度缩短，宽度增大，气柱袋便慢慢滑入包装袋架下部，当给气柱袋充满气后，将酒瓶塞入气柱袋，装有酒瓶的气柱袋会掉入下方。与此同时，为了解决充气口被拉开后会复原的问题，利用第一连杆及驱动装置、第二连杆及驱动装置设置了双充气口系统，保证了在拉开充气口后充气管一和充气管二可以完成对接。当一个充气管给气柱袋充气，随着气柱袋的膨胀而移动，下落的气柱袋会把下一个气柱袋的充气口拉开，这时第二个充气管立刻将此充气口堵住，防止充气口的复位，第一个气柱袋冲气完成后，第一个充气管沿路经返回等待堵住下一个气柱袋的充气口，如此往复。
[0021]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种自动化酒瓶包装机，其特征在于，包括立方体状外壳、包装袋架、2扇活门推板、第一充气管、第二充气管、第一连杆及驱动装置、第二连杆及驱动装置、2个弹性插销，外壳的一个侧面开设U形口，包装袋架的上端固定在外壳的上端面，第一充气管与第一连杆及驱动装置连接，第二充气管与第二连杆及驱动装置连接，外壳上开设第一充气管口和第二充气管口； 2扇活门推板相对对称设置，每扇活门推板的转动轴与酒瓶的瓶身方向平行，每扇活门推板的转动轴固定在外壳的上端面上，每扇活门推板上开设一条活动销槽，活动销槽与活门推板的转动轴平行，并且位于靠近酒瓶的一侧，活动销沿着活动销槽前进或者后退；在每扇活门推板的中部开设长条形孔，长条形孔的方向与活门推板转动轴的方向相互垂直，弹性插销包括圆柱销体和球状凸块，圆柱销体在长条形孔中滑动，外壳的2个侧面上分别固定I个导轨，弹性插销的圆柱销体沿导轨滑动，2个导轨的方向保证弹性插销的圆柱销体可以沿导轨滑动，同时使球状凸块接触长条形孔，且圆柱销体在长条形孔中滑动，在圆柱销体上穿设弹簧，弹簧位于活门推板的下部。2.根据权利要求1所述的自动化酒瓶包装机，其特征在于，第一连杆及驱动装置连接包括第一连杆和步进电机一，步进电机一驱动第一连杆，第二连杆及驱动装置连接包括第二连杆和步进电机二，步进电机二驱动第二连杆。3.根据权利要求1或2所述的自动化酒瓶包装机，其特征在于，活动销由偏心轮驱动装置驱动，偏心轮驱动装置包括偏心轮、偏心轮顶杆，偏心轮通过偏心轮顶杆与活动销连接。
【文档编号】B65B21/24GK205469983SQ201620067283
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】熊新红, 邹德翔, 曹程宏, 缪神华, 孙青 , 樊铮
【申请人】武汉理工大学